SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
மொழி
SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வேகம்:
தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன
அறிமுகம்
கம்மி மிட்டாய்கள் எல்லா வயதினருக்கும் மிகவும் பிடித்த விருந்தாகும். சிறுவயது நினைவாக அவற்றை நீங்கள் ரசித்தாலும் அல்லது பெரியவர்களாக இருந்தாலும் அவற்றின் இனிமையை ருசித்தாலும், கம்மி மிட்டாய்கள் நம் இதயங்களில் ஒரு சிறப்பு இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. இந்த மகிழ்ச்சியான சிறிய விருந்துகள் தொழில்துறை அளவில் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது - இந்த வண்ணமயமான மற்றும் மெல்லும் மகிழ்ச்சியை உருவாக்கும் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வேகத்தின் அற்புதங்கள். இந்த கட்டுரையில், தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்களின் கவர்ச்சிகரமான உலகத்தை ஆராய்வோம், அவற்றின் உள் செயல்பாடுகளை வெளிக்கொணரலாம், மேலும் அவை எவ்வாறு இந்த வாய்க்கு நீர் ஊறவைக்கும் விருந்துகளை வியக்கத்தக்க வேகத்தில் உருவாக்குகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வோம்.
1. கம்மி இயந்திரங்களின் பரிணாமம்
கம்மி மிட்டாய்கள் முதன்முதலில் 1900 களின் முற்பகுதியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன மற்றும் கையால் செய்யப்பட்டன. செயல்முறை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் கணிசமான அளவு உழைப்பு தேவைப்பட்டது. கம்மி மிட்டாய்களுக்கான தேவை அதிகரித்ததால், அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி திறன் தேவைப்பட்டது. இது 20 ஆம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் முதல் கம்மி இயந்திரங்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது. இந்த ஆரம்ப இயந்திரங்கள் அரை-தானியங்கி மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கம்மி மிட்டாய்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
இருப்பினும், தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொறியியலில் முன்னேற்றத்துடன், தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்கள் அதன் பின்னர் நீண்ட தூரம் வந்துள்ளன. நவீன இயந்திரங்கள் முழுமையாக தானியங்கு மற்றும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் வெளியீட்டை அதிகப்படுத்தும் அதிநவீன அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.
2. தானியங்கு மூலப்பொருள் கலவை
கம்மி உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படி, பொருட்களின் துல்லியமான கலவையாகும். ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் சீரான தரம் மற்றும் சுவையை உறுதி செய்யும் வகையில், தொழில்துறை கம்மி மெஷின்கள் இந்த செயல்முறையை சீரமைக்க சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
இந்த இயந்திரங்கள் சிறப்பு கலவை பெட்டிகளைக் கொண்டுள்ளன, அங்கு பொருட்கள் தானாக அளவிடப்பட்டு இணைக்கப்படுகின்றன. சர்க்கரை, குளுக்கோஸ் சிரப், நீர் மற்றும் ஜெலட்டின் ஆகியவற்றின் விகிதாச்சாரங்கள் விரும்பிய அமைப்பு மற்றும் சுவையை அடைய துல்லியமாக அளவிடப்படுகின்றன. பொருட்கள் இயந்திரத்தில் ஏற்றப்பட்டவுடன், அது கலவை செயல்முறைக்கு பொறுப்பாகிறது, ஒரு சீரான கம்மி கலவையை உருவாக்க கூறுகளை முழுமையாகக் கலக்கிறது.
3. வெப்பமூட்டும் மற்றும் கண்டிஷனிங்
பொருட்கள் கலந்த பிறகு, கம்மி கலவை வெப்பமாக்கல் மற்றும் கண்டிஷனிங் கட்டத்தில் செல்கிறது. இது ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது கம்மி மிட்டாய்களின் இறுதி அமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.
தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு கலவையை சூடாக்க தொடர்ச்சியான சூடான தொட்டிகள் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெப்பம் ஜெலட்டினை உருக்கி, ஒரே மாதிரியான, திரவ கம்மி வெகுஜனத்தை உருவாக்க உதவுகிறது. இந்த திரவ நிறை, இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய ஏதேனும் சிக்கியுள்ள காற்று அல்லது குமிழிகளை அகற்றுவதற்கு நிபந்தனை விதிக்கப்படுகிறது.
4. மோல்டிங் செயல்முறை
கம்மி கலவையை சரியாக சூடாக்கி, கண்டிஷனிங் செய்தவுடன், அது மோல்டிங் செயல்முறைக்கு தயாராக உள்ளது. தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் கம்மி மிட்டாய்களின் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மிகவும் மேம்பட்ட அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
கம்மி கலவையானது அச்சு குழிகளில் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் அதிகப்படியான கலவை துடைக்கப்படுகிறது. அச்சுகள் பின்னர் குளிர்ச்சியான சுரங்கப்பாதை வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் திரவ நைட்ரஜன் அல்லது குளிர்ந்த காற்றுடன் குளிர்விக்கப்பட்டு, கம்மி மிட்டாய்களை விரைவாக திடப்படுத்துகின்றன. இந்த விரைவான குளிரூட்டும் செயல்முறை மிட்டாய்கள் அவற்றின் வடிவத்தை பராமரிக்கிறது மற்றும் அச்சுடன் ஒட்டாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
5. தானியங்கி டிமோல்டிங்
கம்மி மிட்டாய்கள் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அச்சுகள் சிதைக்கும் நிலைக்குச் செல்கின்றன. இங்கு, அதிநவீன டெமால்டிங் அமைப்புகள், எந்த சேதமும் ஏற்படாமல், அச்சுகளில் இருந்து மிட்டாய்களை மெதுவாக வெளியிட பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கம்மி மிட்டாய்க்கும் அச்சுக்கும் இடையே சுத்தமான பிரிவை உறுதிசெய்ய, டிமால்டிங் அமைப்புகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காற்றழுத்தம், அதிர்வுகள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர இயக்கங்களின் கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெளியிடப்பட்ட கம்மிகள் கன்வேயர் பெல்ட்களில் தொடர்கின்றன, பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் அடுத்த கட்டங்களுக்குச் செல்கின்றன.
6. ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
தொடர்ந்து உயர்தர தயாரிப்புகளை பராமரிக்க, தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்கள் மேம்பட்ட ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியது. கம்மி மிட்டாய்களில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது முரண்பாடுகளைக் கண்டறிய இந்த அமைப்புகள் சென்சார்கள் மற்றும் கேமராக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஆய்வுச் செயல்பாட்டின் போது, காற்று குமிழ்கள், குறைபாடுகள் அல்லது நிற வேறுபாடுகள் போன்ற அபூரண கம்மிகள் தானாகவே உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து அகற்றப்படும். இது குறைபாடற்ற மிட்டாய்கள் மட்டுமே இறுதி பேக்கேஜிங் நிலைக்கு வருவதை உறுதி செய்கிறது, வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் பிராண்ட் நற்பெயரைப் பராமரிக்கிறது.
முடிவுரை
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வேகம் ஆகியவை தொழில்துறை கம்மி இயந்திரங்களின் குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறனுக்கான உந்து சக்திகளாகும். மூலப்பொருள் கலவையில் இருந்து டிமால்டிங் வரை, ஒவ்வொரு படியும் விரைவாகவும், துல்லியமாகவும், தொடர்ச்சியாகவும் அதிக அளவு கம்மி மிட்டாய்களை உற்பத்தி செய்ய உகந்ததாக உள்ளது. பொறியியலின் இந்த அற்புதங்கள் கம்மி மிட்டாய் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன, உற்பத்தியாளர்கள் இந்த சுவையான விருந்தளிப்புகளுக்கான தொடர்ந்து வளர்ந்து வரும் தேவையை பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. அடுத்த முறை நீங்கள் ஒரு சில கம்மி மிட்டாய்களை அனுபவிக்கும்போது, அவற்றை சாத்தியமாக்கிய சிக்கலான இயந்திரங்கள் மற்றும் புத்திசாலித்தனத்தைப் பாராட்ட சிறிது நேரம் ஒதுக்குங்கள்.
.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி: +86-21-57416165 – 801~807
மொபைல்:+86-13917870833
மின்னஞ்சல்: enquiry@sinofude.com
எண். 8801, புக்சிங் சாலை, கிங்கன் டவுன், ஃபெங்சியன் மாவட்டம், ஷாங்காய் 201407
பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஃபியூட் இயந்திர உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட் - www.fudemachinery.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
