హోల్‌సేల్ ధరలకు పాపింగ్ బోబా మేకర్ | సైనోఫ్యూడ్

బలమైన R&D సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నైపుణ్యాలతో, సైనోఫ్యూడ్ ఇప్పుడు ఈ పరిశ్రమలో ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా మరియు నమ్మకమైన సరఫరాదారుగా ఎదిగింది. పాపింగ్ బోబా మేకర్‌తో సహా మా ఉత్పత్తులన్నీ కఠినమైన నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ఆధారంగా తయారు చేయబడతాయి. ఉత్పత్తి రూపకల్పన, R&D నుండి డెలివరీ వరకు మొత్తం ప్రక్రియలో వినియోగదారులకు సేవ చేయడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము. మా కొత్త ఉత్పత్తి పాపింగ్ బోబా మేకర్ లేదా మా కంపెనీ గురించి మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం. ఈ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ నిర్మాణం అధిక నాణ్యతతో ఉండటమే కాకుండా, శుభ్రంగా, పరిశుభ్రంగా మరియు నమ్మదగినదిగా కూడా ఉంటుంది. ఇది ఉపయోగించడానికి, ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు శుభ్రపరచడానికి సులభమైన ఎంపిక, ఇది మా వినియోగదారుల నుండి సార్వత్రిక ఆమోదాన్ని పొందింది. అదనంగా, ఈ ఉత్పత్తి యొక్క నిర్వహణ చాలా సులభం.

పాపింగ్ బోబా, వీటిని "పాపింగ్ పెర్ల్స్" అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి సుమారు 3-30 మి.మీ వ్యాసంతో, పండ్ల రసంతో నింపబడిన చిన్న, ముత్యాల వంటి గోళాలు. ప్రజలు దీనిని కొరికినప్పుడు, ప్రతి పాపింగ్ బోబా రుచికరమైన పండ్ల రసంతో చిటపటలాడుతుంది. సముద్రపు పాచి సారంతో తయారు చేయబడిన మరియు పండ్ల రసంతో నింపబడిన పాపింగ్ బోబా బయటి భాగంతో, టీ జోన్ గౌర్మెట్ సిరీస్ పాపింగ్ బోబా ఇప్పుడు సరికొత్త ట్రెండ్!

పాపింగ్ బోబాను టీ, జ్యూస్, ఐస్ క్రీమ్, కేక్ అలంకరణ, ఎగ్ టార్ట్, ఫ్రోజెన్ యోగర్ట్ మొదలైన వాటి తయారీలో ఉపయోగించవచ్చు. పాపింగ్ బోబా అనేది కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక ఆరోగ్యకరమైన ఉత్పత్తి, దీనిని అనేక ఆహార పదార్థాలలో ఉపయోగించవచ్చు. పాపింగ్ బోబా ఒక ప్రత్యేకమైన, ఆచరణాత్మకమైన ముత్యం లాంటిది. ఇది నిజమైన జ్యూస్ రుచితో నిండి, నోటిలో వేసుకోగానే పగిలిపోతుంది. అన్ని రకాల పానీయాలు మరియు యోగర్ట్‌లలో పాపింగ్ బోబాలు సరికొత్త ట్రెండ్‌గా మారాయని నమ్ముతారు.

సినోఫ్యూడ్ పాపింగ్ బోబా ఉత్పత్తి శ్రేణి గురించి

CBZ సిరీస్ ఆటోమేటిక్ పాపింగ్ బోబా ఉత్పత్తి శ్రేణిని సినోఫ్యూడ్ సంస్థ చైనాలో ప్రత్యేకంగా మార్చి 2010లో అభివృద్ధి చేసింది. ఇప్పటికీ చైనాలో పాపింగ్ బోబాను తయారుచేసే మరియు ఫ్యాక్టరీని నిర్వహిస్తున్న ఏకైక సంస్థ సినోఫ్యూడ్ మాత్రమే. దీని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన వల్ల, ఈ పాపింగ్ బోబా ఉత్పత్తి శ్రేణిలో తయారయ్యే పాపింగ్ బోబా ఏకరీతి రూపం, నిండు ఆకారం, ప్రకాశవంతమైన రంగు మరియు గుండ్రని ఆకృతిని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, బరువులో కూడా దాదాపు ఎటువంటి వ్యత్యాసం ఉండదు. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వినియోగదారులు పాపింగ్ బోబాను ఎంతగానో ఇష్టపడతారు మరియు గుర్తిస్తారు!

సినోఫ్యూడ్ CBZ500 పాపింగ్ బోబా ఉత్పత్తి శ్రేణి గురించి

ఈ చిత్రంలో CBZ500 పాపింగ్ బోబా మెషిన్ మోడల్ చూపబడింది. CBZ500 ప్రొడక్షన్ లైన్, PLC మరియు సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పాపింగ్ బోబా ప్రొడక్షన్ లైన్ PLC/సర్వో ప్రాసెస్ కంట్రోల్ మరియు అంతర్నిర్మిత టచ్ స్క్రీన్ (HMI)ను కలిగి ఉంటుంది, దీనివల్ల దీనిని ఆపరేట్ చేయడం సులభం. అదనంగా, డిపాజిటింగ్ హాప్పర్ మరియు నాజిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ డిజైన్ కారణంగా, ఈ పాపింగ్ బోబా ప్రొడక్షన్ లైన్ ఒకేసారి పాపింగ్ బోబా మరియు అగర్ బోబాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

ఈ లైన్ యొక్క ప్రామాణిక పాపింగ్ బోబా ఉత్పత్తి సామర్థ్య పరిధి గంటకు 400-500 కిలోలు. పాపింగ్ బోబా ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు SUS304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, అలాగే SUS316ను కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు. పాపింగ్ బోబా ఉత్పత్తి లైన్ నిరంతర ఆపరేషన్ మరియు మెటీరియల్ రికవరీ పరికరంతో ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. కాబట్టి ఈ పరికరం ముడి పదార్థాల వృధాను నివారించగలదు. వివిధ పరిమాణాల పాపింగ్ బోబాలకు అనుగుణంగా డిపాజిటింగ్ మెషీన్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఇది సాధ్యమవుతుంది.

పాపింగ్ బోబాను ఎలా తయారు చేయాలి?

ముందుగా, మీ దగ్గర బోబా తయారుచేసే యంత్రం ఉండాలి. ఒక మిక్సింగ్ బౌల్‌లో, 1 గ్రాము సోడియం ఆల్జినేట్‌ను 500 మిల్లీలీటర్ల నీటితో కలపండి. సోడియం ఆల్జినేట్ పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు బాగా కలపండి. గాలి బుడగలు ఏమైనా ఉంటే వాటిని తొలగించడానికి ఈ మిశ్రమాన్ని 30 నిమిషాల పాటు అలాగే ఉంచండి.

జెలిఫికేషన్ చర్యను సృష్టించడానికి ఈ ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తారు. మరొక మిక్సింగ్ గిన్నెలో, 5 గ్రాముల కాల్షియం క్లోరైడ్‌ను 500 ml నీటితో కలపండి. కాల్షియం క్లోరైడ్ పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కలపండి.

మీకు నచ్చిన పండ్ల రసం లేదా ఫ్లేవర్ సిరప్‌లో తీపి పదార్థం మరియు ఫుడ్ కలరింగ్ కలపండి. మీ అభిరుచికి తగినట్లుగా తీపి మరియు రుచిని సర్దుబాటు చేసుకోండి.

పాపింగ్ బోబా తయారు చేయడానికి, డ్రాపర్ లేదా సిరంజిని ఉపయోగించి పండ్ల రసం లేదా ఫ్లేవర్డ్ సిరప్‌ను చిన్న చుక్కలుగా సోడియం ఆల్జినేట్ ద్రావణంలో వేయండి. చుక్కలు విరిగిపోకుండా ఉండేందుకు వాటిని నెమ్మదిగా వేయడం ముఖ్యం. అవి సోడియం ఆల్జినేట్‌ను తాకినప్పుడు చిన్న గోళాలుగా ఏర్పడతాయి.

బోబాలపై పలుచని పొర ఏర్పడటానికి, వాటిని సుమారు 3-5 నిమిషాల పాటు సోడియం ఆల్జినేట్ ద్రావణంలో నాననివ్వండి.

చిల్లుల గరిటె లేదా జల్లెడతో, సోడియం ఆల్జినేట్ ద్రావణం నుండి బోబాను తీయండి. అదనంగా ఉన్న సోడియం ఆల్జినేట్‌ను తొలగించడానికి బోబాను నీటిలో మెల్లగా కడగండి.

బోబాను కాల్షియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో మరో 3-5 నిమిషాల పాటు నాననివ్వండి. కాల్షియం క్లోరైడ్, సోడియం ఆల్జినేట్‌తో చర్య జరిపి జెల్ లాంటి పూతను ఏర్పరుస్తుంది.

పాపింగ్ బోబా తయారీకి కావలసిన ముడి పదార్థాల గురించి

మూడు ద్రవాలు :

i. రసం ద్రవం (ఈ ద్రవంలో ప్రధానంగా నీరు, గ్లూకోజ్ సిరప్, కాల్షియం లాక్టేట్, కాల్షియం క్లోరైడ్ మొదలైనవి ఉంటాయి), ద్రవం లోపల పూసలో చుట్టబడి ఉంటుంది.

ii. సోడియం ఆల్జినేట్ మరియు నీటితో కూడిన సోడియం ఆల్జినేట్ ద్రవం. రస ద్రవాలను చుట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు.

iii. రక్షక ద్రవం, ఈ ద్రవాన్ని ప్రధానంగా తయారైన బర్స్టింగ్ బీడ్‌ను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. (దీనిలోని ప్రధాన పదార్థాలు నీరు, ఫ్రక్టోజ్, మొదలైనవి.)

పాపింగ్ బోబా మెషిన్ ఎలా పనిచేస్తుంది?

సంక్షిప్తంగా, పాపింగ్ బోబా ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి:

i. సోడియం ఆల్జినేట్‌ను కొల్లాయిడ్ మిల్లు ద్వారా నీటితో కలుపుతారు.

ii. కోర్ మరియు లెదర్ పదార్థాలను ఒకే సమయంలో వండటం.

iii. కోర్ మరియు లెదర్ పదార్థాలు కన్వేయింగ్ పంప్ ద్వారా కూలింగ్ ట్యాంక్‌కు బదిలీ చేయబడతాయి.

iv. చల్లబడిన కోర్ మరియు లెదర్ పదార్థాలు కన్వేయింగ్ పంప్ ద్వారా డిపాజిటింగ్ మెషీన్‌కు రవాణా చేయబడతాయి.

v. నిక్షేపించిన తరువాత, ఏర్పడటం.

vi. వడపోత.

vii. శుభ్రపరచడం.

పాపింగ్ బోబా ప్రొడక్షన్ లైన్‌లోని యంత్రాలు ఏమిటి?

పాపింగ్ బోబా తయారుచేసే యంత్రంలో వివిధ భాగాలు ఉంటాయి, ఇవన్నీ కలిసి బోబా పాపింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి పనిచేస్తాయి.

1. కొల్లాయిడ్ మిల్లు

సోడియం ఆల్జినేట్ నీటిలో కొద్దిగా కరుగుతుంది కాబట్టి, ఇది చాలా ద్రావకాలలో కరగదు. ఇది క్షార ద్రావణాలలో కరిగి, వాటిని జిగటగా మారుస్తుంది. సోడియం ఆల్జినేట్ పొడి నీటిని తాకినప్పుడు తడిగా మారుతుంది, మరియు కణాల జలీకరణం దాని ఉపరితలాన్ని జిగటగా చేస్తుంది. అప్పుడు కణాలు త్వరగా ఒకదానికొకటి అతుక్కుని ముద్దలుగా ఏర్పడతాయి, ఇవి నెమ్మదిగా జలీకరణం చెంది కరిగిపోతాయి. అందువల్ల, సోడియం ఆల్జినేట్ నీటిలో కరగడానికి సహాయపడటానికి మరియు కరిగే రేటును మెరుగుపరచడానికి పరికరాలు అవసరం.

2. వంట వ్యవస్థ

i. నిల్వ మరియు నిరంతర నిర్వహణ.
ii. స్వతంత్ర PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ.
iii. ఆటోమేటిక్ తూకం వ్యవస్థ అందుబాటులో ఉంది (మీకు అవసరమైతే).
iv. ద్వంద్వ ఉష్ణ సంరక్షణ వ్యవస్థ.
v. లోపల అధిక కోత.
vi. ఎక్కువ కాలం మన్నిక.

2-1. నిలువు శాండ్‌విచ్ పాట్ (కలపడంతో)

ఈ పరికరాన్ని ప్రధానంగా జామ్ ద్రవాన్ని మరిగించడానికి మరియు ద్రవ ముడి పదార్థాలను గడ్డకట్టించడానికి, స్క్రాపింగ్ పద్ధతిలో కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు. స్టీమ్ హీటింగ్, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.

2-2. శీతలీకరణ ట్యాంక్

ఈ పరికరాన్ని ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలను మరిగించిన తర్వాత వాటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు తాత్కాలిక నిల్వ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

2-3 కన్వేయింగ్ పంప్

ప్రధానంగా ద్రవ ముడి పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పంపు బాడీ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

3. మోల్డింగ్ వ్యవస్థ:

i.CNC ప్రాసెసింగ్, మరింత కచ్చితమైన టచ్ స్క్రీన్, మరింత సులభమైన ఆపరేషన్.

ii. సముచితమైన మురుగునీటి విడుదల వ్యవస్థ.

iii. అన్ని విద్యుత్ భాగాలపై గుర్తించడానికి గుర్తు ఉంటుంది.

iv. త్వరిత విడుదల బకిల్.