Máy làm trân châu nổ với giá sỉ | SINOFUDE

Với năng lực nghiên cứu và phát triển mạnh mẽ cùng khả năng sản xuất vượt trội, SINOFUDE hiện đã trở thành nhà sản xuất chuyên nghiệp và nhà cung cấp đáng tin cậy trong ngành. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi, bao gồm cả máy làm trân châu, đều được sản xuất dựa trên hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt và các tiêu chuẩn quốc tế. Chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để phục vụ khách hàng trong suốt toàn bộ quá trình, từ thiết kế sản phẩm, nghiên cứu và phát triển đến giao hàng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về sản phẩm máy làm trân châu mới hoặc về công ty chúng tôi. Cấu trúc tấm thép không gỉ này không chỉ có chất lượng cao mà còn sạch sẽ, hợp vệ sinh và đáng tin cậy. Đây là lựa chọn dễ sử dụng, dễ lắp đặt và dễ vệ sinh, đã nhận được sự chấp thuận rộng rãi từ khách hàng của chúng tôi. Ngoài ra, việc bảo trì sản phẩm này cũng rất đơn giản.

Trân châu nổ, hay còn gọi là "bopping pearls", là những viên nhỏ, bóng loáng, hình cầu, đường kính khoảng 3-30 mm, bên trong chứa nước ép trái cây. Mỗi viên trân châu nổ sẽ vỡ ra với nước ép trái cây thơm ngon khi bạn cắn vào. Với lớp vỏ ngoài được làm từ chiết xuất rong biển và bên trong chứa nước ép trái cây, trân châu nổ Tea Zone Gourmet Series đang là cơn sốt mới!

Trân châu nổ có thể dùng để pha trà, làm nước ép, làm kem, trang trí bánh, làm bánh trứng, sữa chua đông lạnh, v.v. Trân châu nổ là một sản phẩm tốt cho sức khỏe mới được phát triển, có thể được sử dụng trong nhiều loại thực phẩm. Trân châu nổ là một loại trân châu độc đáo và tiện dụng, có hương vị nước ép thật, tan chảy trong miệng. Trân châu nổ được cho là nguyên liệu đang trở thành xu hướng mới nhất trong tất cả các loại đồ uống và sữa chua.

Giới thiệu về dây chuyền sản xuất trân châu nổ SINOFUDE

Dây chuyền sản xuất trân châu tự động CBZ được SINOFUDE phát triển độc quyền tại Trung Quốc vào tháng 3 năm 2010. Cho đến nay, SINOFUDE vẫn là nhà sản xuất và nhà máy trân châu duy nhất tại Trung Quốc. Thiết kế cấu trúc độc đáo giúp trân châu được sản xuất bởi dây chuyền này không chỉ có hình thức đồng đều, đầy đặn, màu sắc tươi sáng và tròn trịa, mà còn hầu như không có sự chênh lệch về trọng lượng. Trân châu được khách hàng trên toàn thế giới yêu thích và đánh giá cao!

Giới thiệu về dây chuyền sản xuất trân châu nổ SINOFUDE CBZ500

Hình ảnh hiển thị máy làm trân châu nổ CBZ500, dây chuyền sản xuất CBZ500 sử dụng hệ thống điều khiển PLC và servo, thiết kế xử lý tự động. Dây chuyền sản xuất trân châu nổ sử dụng hệ thống điều khiển PLC/servo và màn hình cảm ứng (HMI) tích hợp, dễ vận hành. Ngoài ra, nhờ thiết kế cách nhiệt của phễu chứa và vòi phun, dây chuyền sản xuất trân châu nổ có thể đồng thời sản xuất cả trân châu nổ và trân châu thạch.

Dây chuyền sản xuất trân châu tiêu chuẩn này có công suất từ ​​400-500kg/giờ. Các bộ phận chính của dây chuyền được làm bằng thép không gỉ SUS304, hoặc có thể tùy chỉnh bằng SUS316. Dây chuyền sản xuất trân châu được thiết kế đặc biệt với khả năng vận hành liên tục và thiết bị thu hồi nguyên liệu. Nhờ đó, thiết bị này có thể tránh lãng phí nguyên liệu bằng cách điều chỉnh máy định lượng để phù hợp với các kích cỡ trân châu khác nhau.

Cách làm trân châu nổ?

Đầu tiên, bạn cần có máy làm trân châu . Trong một tô trộn, kết hợp 1 gam natri alginat với 500 ml nước. Khuấy đều cho đến khi natri alginat tan hoàn toàn. Để hỗn hợp nghỉ trong 30 phút để loại bỏ bọt khí.

Dung dịch này sẽ được sử dụng để tạo ra phản ứng tạo gel. Trong một bát trộn khác, kết hợp 5 gam canxi clorua với 500 ml nước. Khuấy cho đến khi canxi clorua tan hoàn toàn.

Trộn nước ép trái cây hoặc siro có hương vị bạn thích với chất tạo ngọt và màu thực phẩm. Điều chỉnh độ ngọt và hương vị cho phù hợp với sở thích của bạn.

Để làm trân châu nổ, nhỏ từng giọt nước ép trái cây hoặc siro hương vị vào dung dịch natri alginat bằng ống nhỏ giọt hoặc xi-lanh. Điều quan trọng là phải nhỏ giọt nhẹ nhàng để tránh làm vỡ chúng. Chúng sẽ tạo thành những viên nhỏ khi tiếp xúc với natri alginat.

Ngâm trân châu trong dung dịch natri alginat khoảng 3-5 phút để tạo thành một lớp màng mỏng.

Dùng muỗng có lỗ hoặc rây, vớt trân châu ra khỏi dung dịch natri alginate. Rửa nhẹ trân châu trong nước để loại bỏ phần natri alginate thừa.

Ngâm trân châu trong dung dịch canxi clorua thêm 3-5 phút nữa. Canxi clorua sẽ phản ứng với natri alginat và tạo thành một lớp phủ dạng gel.

Về nguyên liệu thô để làm trân châu nổ

Ba loại chất lỏng:

i. Nước ép (chất lỏng chủ yếu bao gồm nước, siro glucose, canxi lactat, canxi clorua, v.v.), được bao bọc trong hạt bên trong chất lỏng.

ii. Dung dịch natri alginat, bao gồm natri alginat và nước. Được dùng để bọc các loại nước ép trái cây.

iii. Dung dịch bảo quản: Dung dịch này chủ yếu được dùng để bảo quản hạt nổ sau khi hoàn thành. (Thành phần chính là nước, fructose, v.v.)

Máy làm trân châu nổ hoạt động như thế nào?

Tóm lại, quy trình làm trân châu nổ bao gồm:

i. Natri alginat được trộn với nước bằng máy nghiền keo.

ii. Nấu chín phần lõi và phần da cùng một lúc.

iii. Vật liệu lõi và da được chuyển đến bể làm mát bằng bơm vận chuyển.

iv. Lõi đã được làm nguội và vật liệu da được vận chuyển đến máy đắp bằng bơm vận chuyển.

v. Sau khi lắng đọng, hình thành.

vi. Lọc.

vii. Vệ sinh.

Dây chuyền sản xuất trân châu nổ gồm những loại máy móc nào?

Máy làm trân châu nổ có nhiều bộ phận khác nhau, tất cả đều hoạt động cùng nhau để thực hiện quá trình tạo ra trân châu nổ.

1. Máy nghiền keo

Vì natri alginat ít tan trong nước, nên nó không tan trong hầu hết các dung môi. Nó hòa tan trong dung dịch kiềm, làm cho dung dịch trở nên dính. Bột natri alginat bị ướt khi tiếp xúc với nước, và quá trình hydrat hóa các hạt làm cho bề mặt của nó trở nên dính. Các hạt sau đó nhanh chóng liên kết với nhau tạo thành các cục, rồi từ từ hydrat hóa và hòa tan. Do đó, cần có thiết bị hỗ trợ để giúp natri alginat hòa tan trong nước và cải thiện tốc độ hòa tan.

2. Hệ thống nấu nướng

i. Lưu trữ và vận hành liên tục.
ii. Hệ thống điều khiển PLC độc lập.
iii. Hệ thống cân tự động có sẵn (nếu bạn cần).
iv. Hệ thống giữ nhiệt kép.
v. Lực cắt cao bên trong.
vi. Tuổi thọ sử dụng lâu hơn.

2-1. Nồi sandwich thẳng đứng (có khuấy)

Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để đun sôi hỗn hợp làm mứt và làm đông tụ nguyên liệu dạng lỏng, sử dụng phương pháp khuấy bằng lưỡi gạt. Có thể sử dụng phương pháp gia nhiệt bằng hơi nước hoặc gia nhiệt bằng điện.

2-2. Bể làm mát

Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để giảm nhiệt độ nguyên liệu sau khi đun sôi và có chức năng lưu trữ tạm thời.

2-3 bơm vận chuyển

Chủ yếu được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu dạng lỏng. Thân bơm được làm bằng thép không gỉ 304.

3. Hệ thống đúc:

Gia công CNC, độ chính xác cao hơn, màn hình cảm ứng dễ sử dụng hơn.

ii. Hệ thống xả thải hợp lý.

iii. Tất cả các linh kiện điện đều có ký hiệu để theo dõi.

iv. Khóa cài nhanh.