全自动模压成型硬糖生产线1

模压成型硬糖生产线是一套专用于硬糖生产的全自动设备，主要包括糖混合、糖煮沸、冷却、冲压和包装等工序。该生产线的设计和布局通常根据生产需求进行定制，可满足不同规模的生产需求。

工作流程：

1. 糖混合：将各种原料（如糖、葡萄糖、水等）混合在一起形成糖浆。

2. 熬糖：将混合糖浆加热到一定温度，使其糖含量达到适合制作硬糖的程度。

3. 冷却：加热后的糖浆需要冷却，才能形成适合成型的硬糖质地。

4. 成型：将冷却后的糖浆送入冲压机，通过特殊的模具将其形状压制成硬糖。

5. 包装：成型的硬糖冷却凝固后，使用自动包装机进行包装。

SINOFUDE全自动硬糖生产线的主要特点：

1. 高效：该生产线能够快速处理煮沸的糖浆，并可连续工作 24 小时。

2. 质量控制：通过精确控制每个步骤的参数，可以保证硬糖的质量和口味。

3. 高度自动化：从原材料混合到硬糖成型，再到包装，整个过程都可以自动化，大大减少人工干预，提高生产效率和产品质量。

4. 多样性：通过更换不同的模具，可以生产出各种形状和尺寸的硬糖，以满足市场需求。

范围：

1-自动称重和混合系统

自动称重混合系统描述：

这套厨房设备不仅能自动称量和混合原料，并通过在线输送系统将原料输送到一个或多个生产单元，还能为连续生产奠定基础。它是一套用于糖果行业的自动配料称重系统。糖和其他所有原料都通过这套系统进行自动称重和混合。该系统采用机械天平，并由PLC控制。配料罐通过PLC控制系统连接，并带有存储功能。配方预先编程，配料被精确称重后，持续送入混合容器。所有配料进入容器后，经过混合，混合物将被输送到后续加工设备。您可以根据需要将多种糖果配方编程到系统中。

双叶泵

齿轮泵描述：

该凸轮泵用于将溶解的原料输送到储罐。

特别适用于将糖浆输送到储罐或蒸煮器。

3-储罐

储罐描述：

储罐用于盛放溶解的原料；罐内装有搅拌器，使罐内的糖浆保持稳定。

4-真空烹饪机

真空烹饪系统描述：

这款全自动真空烹饪机是制作硬糖的理想设备，它采用连续烹饪和真空处理工艺，是制作硬糖块的先进烹饪机，可以替代批量真空烹饪机。

1. 该系统的处理过程是连续烹饪和真空处理。

2. 最佳的热交换，使烹饪效果好且均匀。

3. 通过控制柜进行集中操作和控制，操作和维护方便。

4. 可根据不同的加工需求选择泵送或自由排放方式。

水循环式真空泵和大容量真空室能够更好地控制最终熟制面团的水分和温度。

5色口味在线混合器

在线混合器描述：

该在线搅拌器与排料泵配合工作。搅拌器的内部结构由三部分组成：螺旋推进器、旋转齿和固定齿。旋转齿固定在旋转轴上，并由可调速电机控制。

色素、香精、酸或液态明胶可通过推杆部件上方的管道进行添加。

6色风味保持和计量系统

颜色和风味保持及计量系统的描述：

颜色、风味保持和计量系统由液体颜色和风味保持罐、计量泵、管道和框架支撑组成。

储罐和计量泵的尺寸取决于计量系统的容量，储罐容量可选10升至100升，计量泵的容量可通过手动或PLC/HMI进行调节。计量泵可选用美国LMI品牌或德国RDOSE品牌。

7-冷却输送机

冷却带的描述：

该大型冷却系统由不锈钢冷却带驱动和水冷系统组成。

冷却带采用世界知名不锈钢带制造商SANVIK生产的不锈钢带，该不锈钢带无弯曲变形，冷却性能优异。冷却带通过在其下方喷洒冷水进行冷却。

物料的最终温度取决于滚筒和传送带的运行速度以及冷冻水的温度。

8-输送输送机

输送机描述：

该输送机由两部分组成：料斗进料部分和输送带输送部分。输送速度可调。

9批次辊筒

批次辊的描述：

该设备主要用于轧制硬糖或软糖，它由轮箱、六个辊筒、升降台、控制箱等组成。它与绳状分切机或中央灌装机配合使用，可生产夹心糖果。

10号绳索尺寸测量器

绳索尺寸测量器描述：

该设备主要用于硬糖或软糖的批量分级，由成型轮和控制箱组成，用于糖果管的成型。它可与辊压机、挤出机、成型机等配合使用。

11-高速链条成型机

硬糖链成型机简介：

这款模压成型机是链式的，是改进型产品，具有更好的成型性能、更好的形状和更少的浪费。

1. 采用国外先进技术和内部加工方法设计而成。

2. 专为模压硬糖设计的新一代设备。

3. 可制作各种类型的硬糖、水果糖，糖果中心可夹果酱或糖粉，客户可根据要求更换糖果模具，制作不同形状的硬糖。

12 摆动式卸料器

13-冷却隧道

冷却隧道长度：6米，总长度：7米

变频调速：0~6米/分钟，传输功率：4千瓦

冰箱：10台制冷设备，水冷塔

塑料或金属网带：3层，输送带宽度：1000毫米

机器质量：

我们工厂的客户

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