Plne automatická linka na výrobu tvrdých cukríkov tvarovaných raznicou1

Výrobná linka na tvrdé cukríky lisovaním je plne automatizované zariadenie špeciálne používané na výrobu tvrdých cukríkov, ktoré zahŕňa najmä kroky, ako je miešanie cukru, varenie cukru, chladenie, razenie a balenie. Dizajn a usporiadanie tejto výrobnej linky sa zvyčajne prispôsobujú potrebám výroby, čo umožňuje výrobu rôznych veľkostí.

Pracovný postup：

1. Miešanie cukru: Zmiešajte rôzne suroviny (ako je cukor, glukóza, voda atď.) za vzniku sirupu.

2. Varenie cukru: Zmiešaný sirup zahrejte na určitú teplotu, aby sa dosiahol obsah cukru vhodný na výrobu tvrdého cukru.

3. Chladenie: Zahriaty sirup je potrebné ochladiť, aby sa vytvorila tvrdá cukrová textúra vhodná na tvarovanie.

4. Tvarovanie: Vychladnutý sirup sa privádza do dierovacieho stroja a jeho tvar sa pomocou špeciálnej formy vyrazí do tvaru tvrdých cukríkov.

5. Balenie: Po ochladení a stuhnutí vytvorených tvrdých cukríkov sa balia pomocou automatizovaného baliaceho stroja.

Hlavné vlastnosti plne automatickej linky na výrobu tvrdého cukru SINOFUDE:

1. Vysoká účinnosť: Táto výrobná linka dokáže rýchlo spracovať varený sirup a pracovať nepretržite 24 hodín.

2. Kontrola kvality: Presnou kontrolou parametrov každého kroku je možné zabezpečiť kvalitu a chuť tvrdých cukríkov.

3. Vysoký stupeň automatizácie: Celý proces od miešania surovín cez formovanie tvrdého cukru až po balenie je možné automatizovať, čo výrazne znižuje manuálne zásahy, zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.

4. Rozmanitosť: Nahradením rôznych foriem je možné vyrábať tvrdé cukríky rôznych tvarov a veľkostí, aby sa uspokojil dopyt na trhu.

Parameter:

1-Automatický systém váženia a miešania

Popis systému automatického váženia a miešania:

Kuchynské vybavenie ponúka viac než len automatické váženie a miešanie surovín s inline dopravou do jednej alebo viacerých výrobných jednotiek. Tvorí tiež základ pre kontinuálnu výrobu. Ide o automatický systém váženia surovín pre spracovateľský priemysel cukroviniek. Cukor a všetky suroviny sú automaticky vážené a miešané. Mechanické váhy, riadené PLC. Nádrže na suroviny sú prepojené s pamäťou prostredníctvom systému riadeného PLC. Recept je naprogramovaný a suroviny sa správne odvážia, aby sa mohli naďalej dostávať do miešacej nádoby. Po naplnení všetkých surovín do nádoby a zmiešaní sa hmota prenesie do spracovateľského zariadenia. Do pamäte je možné podľa potreby naprogramovať mnoho receptov na cukrovinky.

2-lamelové čerpadlo

Popis zubového čerpadla:

Toto piestové čerpadlo sa používa na prenos rozpustených surovín do zbernej nádrže.

Obzvlášť vhodné na dodávanie sirupu do skladovacej nádrže alebo variča.

3-Zásobná nádrž

Popis skladovacej nádrže:

Zásobná nádrž sa používa na uchovávanie rozpustených surovín; miešadlo je umiestnené v nádrži a zabezpečuje stabilné udržiavanie sirupu vo vnútri.

4-vákuový varič

Popis vákuového varného systému:

Tento plne automatický vákuový varič je ideálnym zariadením na varenie tvrdých cukríkov, pretože nepretržite varí a spracováva cukríky vo vákuu. Je to pokročilý varič na varenie tvrdej cukrovej hmoty namiesto dávkového vákuového variča.

1. Spracovanie systému spočíva v kontinuálnom varení a vákuovom spracovaní.

2. Optimálna výmena tepla, umožňuje dobré a rovnomerné varenie.

3. Centrálne ovládanie a ovládanie zo skrinky, jednoduchá obsluha a údržba.

4. Pre rôzne spracovania je k dispozícii vybíjanie čerpadlom alebo voľné vybíjanie.

Vákuové čerpadlo s cyklovaním vody a veľká komora umožňujú lepšiu kontrolu vlhkosti a teploty konečnej varenej hmoty.

5-farebný príchuťový mixér

Popis radového mixéra:

Tento radový mixér pracuje spoločne s výtlačným čerpadlom. Vnútorná konštrukcia mixéra sa skladá z troch častí: skrutky, ktorá tlačí, rotačných zubov a upevňovacích zubov. Rotačné zuby sú upevnené na rotačnom hriadeli a sú ovládané motorom s nastaviteľnou rýchlosťou.

Prívod farby, arómy a kyseliny alebo tekutej želatíny je k dispozícii na rúrkach nad časťou tlačnej skrutky.

Systém uchovávania a dávkovania 6-farebných aróm

Popis systému na uchovávanie a dávkovanie farby a arómy:

Systém na uchovávanie a dávkovanie farby, arómy pozostáva z nádrže na tekutú farbu a arómu, dávkovacieho čerpadla, potrubia a podpery rámu.

Veľkosť nádrže a dávkovacieho čerpadla závisí od kapacity dávkovacieho systému, k dispozícii je nádrž s objemom 10 l až 100 l a kapacita dávkovacieho čerpadla je nastaviteľná manuálne alebo pomocou PLC a HMI. Dávkovacie čerpadlo je možné vybrať od značky LMI USA alebo od značky RDOSE GERMANY.

7-Chladiaci dopravník

Popis chladiaceho pásu:

Tento systém hromadného chladenia pozostáva z chladiaceho pásu z nehrdzavejúcej ocele s pohonom a systémom vodného chladenia.

Chladiaci pás je z nehrdzavejúcej ocele od spoločnosti SANVIK, ktorá je celosvetovo známa výrobou pásov z nehrdzavejúcej ocele, bez ohýbania a s perfektným chladiacim výkonom. Pás sa chladí striekaním studenej vody pod pás.

Konečná teplota hmoty závisí od rýchlosti otáčania bubna a pásu a od teploty chladenej vody.

8-Prepravný dopravník

Popis dopravníkového stroja:

Dopravník sa skladá z dvoch častí: násypky na podávanie a pásového dopravníka na prepravu. Rýchlosť prepravy je nastaviteľná.

9-dávkový valec

Popis dávkovacieho valca:

Toto zariadenie sa používa hlavne na valcovanie hmoty tvrdých cukríkov alebo žuvacích cukríkov a pozostáva z kolieskového boxu, šiestich valčekov, stúpačky, ovládacieho boxu atď. Funguje s lanovým triedičom alebo s centrálnym plniacim strojom na výrobu cukríkov s plnkou v strede.

10-merač na laná

Popis kalibračného prístroja na laná:

Toto zariadenie sa používa hlavne na kalibrovanie tvrdých alebo žuvacích cukríkov a skladá sa z tvarovacieho kolesa a ovládacej skrine. Používa sa na tvarovanie cukrárskej trubice. Funguje s dávkovacím valcom, extrudérom, tvarovacím strojom atď.

11-Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie reťazí

Popis stroja na tvarovanie reťazí z tvrdých cukríkov:

Tento tvárniaci stroj je reťazového typu, ide o vyvinutú verziu, ktorá má lepší tvárniaci výkon, lepší tvar a menšie množstvo odpadu.

1. Navrhnuté na základe zahraničnej pokročilej technológie a metódy interného spracovania.

2. Zariadenie novej generácie, ktoré je špeciálne určené na výrobu tvrdých cukríkov tvarovaných raznicou.

3. Môže tvoriť rôzne druhy tvrdých cukríkov, ovocných cukríkov a cukríky majú džem alebo práškové centrum, s možnosťou, ktorú klienti vyžadujú pre formu tvrdých cukríkov výmenou formy na cukríky.

12-výkyvný vyhadzovač

13-Chladiaci tunel

Dĺžka chladiaceho tunela: 6 metrov, celková dĺžka: 7 metrov

Nastavenie rýchlosti meniča: 0~6m/min, Prenosový výkon: 4kw

Chladnička: 10 chladiacich jednotiek, vodná chladiaca veža

Plastový alebo drôtený pás: 3 vrstvy, šírka dopravného pásu: 1000 mm

Kvalita stroja:

Zákazník v našej továrni

Stroj v našej továrni