SINOFUDE는 30년 이상 젤리 제조 장비 분야에서 경험을 쌓아 왔습니다.
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SINOFUDE는 30년 이상 젤리 제조 장비 분야에서 경험을 쌓아 왔습니다.
구미 가공 장비의 필수 요소
소개:
구미는 남녀노소 누구나 즐겨 먹는 인기 과자가 되었습니다. 고전적인 곰 젤리부터 혁신적인 맛과 모양까지, 젤리는 계속해서 소비자를 기쁘게 하고 있습니다. 뒤에서는 젤리 가공 장비가 고품질의 일관되고 맛있는 젤리 생산을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 고무 처리 장비의 필수 사항과 고무 생산 라인에 적합한 기계를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소를 살펴보겠습니다.
젤리 제조 공정 이해:
장비 세부 사항을 살펴보기 전에 전반적인 고무 제조 공정을 이해하는 것이 중요합니다. 구미는 다음 단계를 포함하는 전분 거물(starch mogul)로 알려진 공정을 통해 만들어집니다.
1. 섞고 요리하기:
젤리 생산의 첫 번째 단계는 재료를 혼합하는 것부터 시작됩니다. 젤라틴, 감미료, 향료, 색소 및 기타 첨가물을 정확한 양으로 혼합하여 끈적끈적한 혼합물을 만듭니다. 원하는 농도에 도달할 때까지 혼합물을 가열하고 조리합니다.
2. 입금:
혼합물이 준비되면 원하는 모양과 크기로 넣어야 합니다. 거미 처리 장비는 이 단계를 효율적으로 달성하는 데 도움이 됩니다. 조리된 혼합물은 이를 전분 주형이나 연속 벨트에 분배하는 저장소로 옮겨집니다.
3. 냉각 및 건조:
고무질 혼합물이 침전된 후에는 냉각하고 건조해야 합니다. 이렇게 하면 젤리가 굳어지고 특유의 쫄깃한 질감을 얻을 수 있습니다. 냉각 터널이나 건조실은 일반적으로 이러한 목적으로 사용됩니다.
4. 탈형 및 마무리:
젤리가 냉각되고 건조되면 전분 주형이나 컨베이어 벨트에서 분리됩니다. 탈형 장비는 젤리의 적절한 분리 및 제거를 보장합니다. 이 단계에서는 광택 처리 및 설탕 코팅과 같은 추가 마무리 작업도 수행할 수 있습니다.
이제 젤리 제조 공정에 대한 일반적인 이해를 마쳤으므로 각 단계에 필요한 필수 장비를 살펴보겠습니다.
1. 혼합 및 조리 장비:
혼합 및 조리 단계에서는 이상적인 젤리 농도를 얻기 위해 정밀한 혼합과 가열이 필요합니다. 필수 장비에는 다음이 포함됩니다.
- 쿠커: 젤리 혼합물을 가열하고 요리하도록 설계된 큰 용기입니다. 쿠커는 증기로 가열하거나 전기로 가열할 수 있어 일정한 조리 온도를 보장합니다.
- 믹서: 믹서는 재료를 완전히 섞는 데 사용됩니다. 향료와 첨가제의 균일한 분포를 보장하려면 고속 혼합기가 선호됩니다.
2. 예금 장비:
증착 장비는 고무 혼합물을 형성하고 증착하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 단계에서 사용되는 주요 장비는 다음과 같습니다.
- 예금자: 예금자는 끈적끈적한 혼합물을 전분 주형이나 연속 컨베이어 벨트에 정확하게 분배하는 기계입니다. 모양, 크기 및 무게를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 전분 틀: 이 틀은 젤리에 원하는 모양과 질감을 제공합니다. 전분과 기름을 혼합하여 만들어지며 젤리 곰, 벌레, 과일 및 기타 모양을 만드는 데 필수적입니다.
3. 냉각 및 건조 장비:
냉각 및 건조 단계는 젤리의 원하는 질감과 일관성을 얻는 데 필수적입니다. 이 단계에서 사용되는 주요 장비는 다음과 같습니다.
- 냉각 터널: 냉각 터널은 젤리를 빠르게 냉각하고 응고시키는 냉각 팬이 장착된 컨베이어 시스템입니다. 이는 일관된 냉각을 보장하고 변형을 방지합니다.
- 건조실: 건조실은 온도와 습도가 조절된 환경을 제공하여 젤리의 과도한 수분을 천천히 제거합니다. 이 과정은 원하는 쫄깃함을 얻는 데 도움이 됩니다.
4. 탈형 및 마무리 장비:
탈형 및 마감 장비는 젤리의 모양을 형성하고, 분리하고, 개선하는 데 중요합니다. 이 단계에서 사용되는 필수 장비는 다음과 같습니다.
- 탈형 기계: 이 기계는 손상을 입히지 않고 전분 주형에서 젤리를 조심스럽게 분리합니다. 원활하고 효율적인 탈형 프로세스를 제공합니다.
- 폴리싱 드럼: 폴리싱 드럼은 젤리를 부드럽게 회전시켜 과도한 전분을 제거하고 광택 있는 외관을 제공합니다. 이는 전반적인 시각적 매력을 향상시킵니다.
- 설탕 코팅 기계: 일부 구미는 맛과 외관을 강화하기 위해 설탕 코팅 공정을 거칩니다. 설탕 코팅 기계는 젤리에 설탕을 얇게 코팅하여 겉면을 달콤하고 윤기나게 만들어 줍니다.
올바른 고무질 가공 장비 선택:
생산 라인에 맞는 고무 처리 장비를 선택할 때 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
1. 용량 및 속도:
필요한 생산 능력과 원하는 출력 속도를 평가합니다. 장비가 품질 저하 없이 예상되는 용량을 처리할 수 있는지 확인하십시오.
2. 유연성:
다양한 모양, 크기, 맛의 젤리를 처리할 수 있는 장비의 능력을 고려하십시오. 앞으로 새로운 젤리 변형을 실험할 계획이라면 이는 특히 중요합니다.
3. 효율성과 자동화:
생산 효율성을 극대화하고 수작업을 줄이는 장비를 선택하십시오. 자동 예금기 및 탈형기와 같은 자동화 기능은 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
4. 위생 디자인:
장비가 식품 가공에 필요한 위생 표준을 충족하는지 확인하십시오. 오염을 방지하고 제품 품질을 유지하려면 손쉬운 분해, 세척, 살균이 필수적입니다.
5. 신뢰성 및 지원:
품질과 신뢰성으로 유명한 유명 제조업체의 장비를 선택하세요. 또한 기술 지원, 예비 부품 및 유지 관리 서비스의 가용성을 고려하십시오.
결론:
구미 가공 장비는 고품질 구미 생산에 필수적인 구성 요소입니다. 혼합 및 조리부터 탈형 및 마무리까지 각 단계에는 일관되고 맛있는 결과를 얻기 위해 특수 기계가 필요합니다. 장비를 선택할 때 용량, 유연성, 효율성, 위생, 신뢰성, 지원 등의 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 올바른 젤리 가공 장비에 투자하면 생산 라인의 원활한 운영을 보장하고 전 세계 젤리 애호가들의 달콤한 갈망을 만족시킬 수 있습니다.
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