SINOFUDE ມີປະສົບການໃນອຸປະກອນການຜະລິດ gummy ຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ.
ພາສາ
SINOFUDE ມີປະສົບການໃນອຸປະກອນການຜະລິດ gummy ຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ.
ການແບ່ງສາຍການຜະລິດ Gummy: ຄວາມເຂົ້າໃຈແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ
ເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ແມ່ນການປິ່ນປົວອັນເປັນທີ່ຮັກທີ່ມັກໂດຍຄົນທຸກເພດທຸກໄວສໍາລັບທົດສະວັດ. ເຂົ້າໜົມຫວານທີ່ແຊບໆເຫຼົ່ານີ້ມີຫຼາກຫຼາຍລົດຊາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຂະໜາດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຢາກຫວານ. ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍວ່າເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ໜ້າຊື່ນຊົມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໄດ້ແນວໃດ? ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດເຂົ້າຫນົມອົມ gummy, ຂຸດຄົ້ນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງສາຍການຜະລິດ. ເຂົ້າຮ່ວມກັບພວກເຮົາໃນການເດີນທາງທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈນີ້ຜ່ານສາຍການຜະລິດ gummy ແລະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງຫວານທີ່ຮັກແພງເຫຼົ່ານີ້.
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນສາຍການຜະລິດ gummy ແມ່ນການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດເຂົ້າຫນົມຫວານ gummy. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ແມ່ນ gelatin, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີໂຄງສ້າງຂອງຫວານ. Gelatin ແມ່ນມາຈາກຄໍລາເຈນຂອງສັດແລະມີຢູ່ໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ຜົງ, ຫຼືເມັດ. ສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ gummy ປະກອບມີ້ໍາຕານ, ເຄື່ອງປຸງລົດຊາດ, ສີ, ແລະອາຊິດ.
ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດ, gelatin ໄດ້ຖືກ softened ທໍາອິດໃນນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກປະສົມກັບ້ໍາຕານແລະສ່ວນປະກອບແຫ້ງອື່ນໆໃນຖັງປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່. ປະສົມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ stirred ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອລະລາຍ້ໍາຕານແລະຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງສ່ວນປະກອບທັງຫມົດ. ຂັ້ນຕອນການກະກຽມນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງພື້ນຖານ gummy ລຽບແລະສອດຄ່ອງ.
ການປະສົມແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກກະກຽມ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປະສົມແລະການປຸງແຕ່ງ gummy. ການປະສົມໄດ້ຖືກໂອນຈາກຖັງປະສົມໄປສູ່ເຮືອປຸງແຕ່ງອາຫານ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກະຕຸກທີ່ມີອາຍແກັສໄອນ້ໍາຫຼືຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມສູນຍາກາດ. ເຮືອປຸງແຕ່ງອາຫານອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຂົ້າຫນົມອົມ gummy.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ປະສົມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນອຸນຫະພູມສະເພາະແລະຮັກສາໄວ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸໂຄງສ້າງ gummy ທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ gelatin ລະລາຍຢ່າງສົມບູນແລະອະນຸຍາດໃຫ້້ໍາຕານ caramelize ເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ gummies ມີລັກສະນະເປັນສີທອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານຍັງຊ່ວຍລະເຫີຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນທີ່ມີຢູ່ໃນປະສົມ, ປັບປຸງຊີວິດການເກັບຮັກສາຂອງ gummies.
ການປຸງລົດຊາດແລະສີ
ຫຼັງຈາກທີ່ປະສົມ gummy ຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະເພີ່ມລົດຊາດແລະສີສັນ. ການປຸງລົດຊາດແລະສີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງແນວພັນຂອງເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ທາງເລືອກທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ລົດຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ໝາກ ໄມ້, ໝາກ ໄມ້, ໝາກ ນາວ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມເພື່ອໃຫ້ gummies ມີລົດຊາດທີ່ແຕກຕ່າງ.
ການໃສ່ສີຍັງຖືກເພີ່ມເພື່ອເພີ່ມຄວາມດຶງດູດສາຍຕາຂອງເຂົ້າຫນົມອົມ. ສີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນທໍາມະຊາດຫຼືປອມ, ຂຶ້ນກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ສີທໍາມະຊາດທີ່ມາຈາກຫມາກໄມ້ແລະຜັກແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເນື່ອງຈາກຜົນປະໂຫຍດດ້ານສຸຂະພາບທີ່ຮັບຮູ້ຂອງມັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໃສ່ສີທຽມ, ໃຫ້ສີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ມີຊີວິດຊີວາທີ່ອາດຈະບໍ່ບັນລຸໄດ້ຕາມທໍາມະຊາດ.
ເຄື່ອງປຸງລົດຊາດ ແລະສີແມ່ນປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມຂອງໝາກເຜັດທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນສະເພາະເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສີດ ຫຼືເຄື່ອງປັ່ນໂບ. ການປະສົມໄດ້ຖືກ stirred ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເພີ່ມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປຸງແຕ່ງປຸງແຕ່ງແລະສີແມ່ນໄດ້ຮັບການລວມເຂົ້າກັນໃນພື້ນຖານ gummy.
Molding ແລະກອບເປັນຈໍານວນ
ເມື່ອສ່ວນປະສົມຂອງ gummy ຖືກປຸງລົດຊາດແລະສີຢ່າງລະອຽດ, ມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບການ molding ແລະກອບເປັນຈໍານວນ. ການປະສົມໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາເຄື່ອງແມ່ພິມ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກຖອກເຂົ້າໄປໃນ mold ທາດແປ້ງຫຼື mold ຊິລິໂຄນ. molds ເຫຼົ່ານີ້ມາໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມມັກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງ molding ໃຊ້ຄວາມກົດດັນ pneumatic ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ molds ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊ່ອງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມເທົ່າທຽມກັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງ gummy ສອດຄ່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, molds ເຕີມໄດ້ຖືກຍ້າຍໄປຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ບ່ອນທີ່ gummies ໄດ້ຖືກປະໄວ້ undisturbed ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອກໍານົດແລະແຂງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອພັດທະນາໂຄງສ້າງ chewy ທີ່ຕ້ອງການຂອງເຂົ້າຫນົມອົມໄດ້.
ຫຼັງຈາກ gummies ໄດ້ກໍານົດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກ molds ໄດ້. molds ທາດແປ້ງແມ່ນຂີ້ຝຸ່ນດ້ວຍຝຸ່ນແປ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມຊິລິໂຄນສາມາດຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ງ່າຍເພື່ອປ່ອຍເຂົ້າຫນົມອົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, gummies de-molded ໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສາຍຕາຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.
ການອົບແຫ້ງແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນສາຍການຜະລິດ gummy ມີການຕາກແຫ້ງແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າຫນົມອົມໄດ້. ການອົບແຫ້ງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອອອກຈາກ gummies, ຮັບປະກັນຊີວິດການເກັບຮັກສາຍາວຂອງພວກເຂົາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການວາງ gummies ໃສ່ຖາດໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງຫຼືໃຊ້ອຸໂມງແຫ້ງພິເສດ. ລະດັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸເງື່ອນໄຂການແຫ້ງແລ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເມື່ອ gummies ແຫ້ງຫມົດ, ພວກມັນຍ້າຍໄປຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່. ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບດ້ວຍການປະທັບຕາຂອງ gummies ໃນຖົງ airtight, pouches, ຫຼືບັນຈຸບັນຈຸ. ຂັ້ນຕອນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົດແລະຄຸນນະພາບຂອງ gummies, ແຕ່ຍັງສະຫນອງການນໍາສະເຫນີທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງຫຼືອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດສະຫນອງປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດຈັດການກັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ gummies ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນກວ່າ. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນໂດຍປົກກະຕິສະບຽງອາຫານ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະອະນາໄມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫຼຸບ
ສາຍການຜະລິດ gummy ປະກອບມີຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ທີ່ແຊບທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນມັກ. ຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບຈົນເຖິງເວລາແຫ້ງແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຊໍານານໃນການຜະລິດ gummies ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຜະລິດ gummy ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີຄວາມຊື່ນຊົມສໍາລັບການຊ່າງຫັດຖະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຕັດສິນໃຈເລືອກຜູ້ບໍລິໂພກ.
ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານເພີດເພີນກັບເຂົ້າຫນົມອົມ gummy, ໃຊ້ເວລາເລັກນ້ອຍເພື່ອຊີມລົດຊາດຂອງມັນແລະຊື່ນຊົມການເດີນທາງທີ່ສັບສົນທີ່ມັນປະຕິບັດຈາກສ່ວນປະກອບດິບຂອງມັນໄປສູ່ການປຸງແຕ່ງທີ່ຫນ້າພໍໃຈໃນມືຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມອ່ອນນຸ້ມຂອງເຈລາຕິນ, ລົດຊາດໝາກໄມ້ແຕກ ຫຼື ສີສັນສົດໃສ, ທຸກໆດ້ານຂອງສາຍການຜະລິດເຂົ້າໜົມຈະມາຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງປະສົບການການເຮັດເຂົ້າໜົມທີ່ໜ້າພໍໃຈຢ່າງແທ້ຈິງ.
.ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
ໂທ: +86-21-57416165 – 801~807
ໂທລະສັບມືຖື: +86-13917870833
ອີເມລ: inquiry@sinofude.com
ເລກທີ 8801, ຖະໜົນ Puxing, ເມືອງ Qingcun, Fengxian Dist, Shanghai 201407
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com All Rights Reserved.
