سینوفوډ د 30 کلونو څخه زیات د ګمی تولید تجهیزاتو کې تجربه لري.
ژبه
سینوفوډ د 30 کلونو څخه زیات د ګمی تولید تجهیزاتو کې تجربه لري.
د ګمی تولید لاین ماتول: په هر ګام پوهیدل
ګمی کینډیز د لسیزو راهیسې د ټولو عمرونو خلکو لخوا خوندور خوند اخیستی دی. دا په زړه پورې ژوول شوي کینډیز په مختلفو خوندونو، شکلونو او اندازو کې راځي، دوی د خوږو غوښتنو د پوره کولو لپاره یو مشهور انتخاب جوړوي. ایا تاسو کله هم فکر کړی چې دا په زړه پوري ګمی درملنه څنګه رامینځته کیږي؟ پدې مقاله کې ، موږ به د ګمی کینډي تولید پروسې ته نږدې کتنه وکړو ، د تولید کرښې هر مرحله وپلټئ. د ګمی تولید لاین له لارې پدې زړه راښکونکي سفر کې له موږ سره یوځای شئ او د دې خوږو خوږو ترشا پیچلي پروسې ژوره پوهه ترلاسه کړئ.
د خامو موادو چمتو کول
د ګمی تولید په لیکه کې لومړی ګام د خامو موادو چمتو کول دي. لوړ کیفیت لرونکي اجزا د خوندور ګمی کینډیز تولید لپاره خورا مهم دي. د ګمی کینډیز اصلي اجزا جیلاتین دی ، کوم چې دوی ته د دوی ځانګړتیا ژوونکی جوړښت ورکوي. جیلاتین د حیواني کولیګین څخه اخیستل شوی او په مختلفو بڼو کې شتون لري، لکه شیټونه، پوډر، یا دانه. نور اجزا چې د ګمی جوړولو په پروسه کې کارول کیږي عبارت دي له شکر، خوندورتیا، رنګ کولو، او تیزابونو.
د تولید پروسې پیل کولو لپاره، جیلټین لومړی په اوبو کې نرم شوی. دا بیا د شکر او نورو وچو اجزاو سره په لوی مخلوط ټانک کې مخلوط کیږي. مخلوط په دوامداره توګه تودوخه کیږي ترڅو بوره منحل کړي او د ټولو اجزاوو حتی ویش ډاډمن کړي. د چمتو کولو دا مرحله اړینه ده چې یو نرم او ثابت ګمی بیس رامینځته کړي.
مخلوط او پخلی کول
یوځل چې خام مواد چمتو شي، بل ګام د ګمی مخلوط مخلوط او پخلی کول شامل دي. مخلوط د مخلوط کولو ټانک څخه د پخلي کڅوړې ته لیږدول کیږي، په ځانګړې توګه د بخار جاکټ شوي کیتلی یا ویکیوم ککر. د پخلي کڅوړه د تودوخې دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي، د جامو کینډیز بشپړ جوړښت او ثبات ډاډمن کوي.
د پخلی کولو پروسې په جریان کې، مخلوط یو ځانګړي تودوخې ته تودوخه کیږي او د یوې ټاکلې مودې لپاره ساتل کیږي. دا ګام د مطلوب ګمی جوړښت ترلاسه کولو لپاره مهم دی. تودوخه د جیلاتین په بشپړ ډول منحل کیدو لامل کیږي او بوره ته اجازه ورکوي چې یو څه کارملیز شي ، او ګمی ته د دوی ځانګړتیا طلایی رنګ ورکوي. برسېره پردې، د پخلی کولو پروسه هم مرسته کوي چې په مخلوط کې موجود اضافي رطوبت تبخیر کړي، د ګومیانو د شیلف ژوند ته وده ورکړي.
خوند او رنګ ورکول
وروسته له دې چې د جامو مخلوط په سمه توګه پخه شي، دا د خوند او رنګونو اضافه کولو وخت دی. خوندونه او رنګونه په بازار کې د موجود ګیمي کینډي انتخابونو په رامینځته کولو کې مهم رول لوبوي. مختلف خوندونه لکه میوه، بیری، لیمو، یا حتی ځانګړي ترکیبونه په مخلوط کې اضافه کیدی شي ترڅو ګومیانو ته د دوی ځانګړی خوند ورکړي.
رنګونه هم د کینډیز لید لید لوړولو لپاره اضافه شوي. دا رنګونه کیدای شي طبیعي یا مصنوعي وي، د مطلوب پایلو پورې اړه لري. د میوو او سبزیجاتو څخه اخیستل شوي طبیعي رنګونه د دوی د پیژندل شوي روغتیا ګټو له امله شهرت ترلاسه کوي. مصنوعي رنګونه، له بلې خوا، شدید او متحرک رنګونه وړاندې کوي چې ممکن په طبیعي توګه د ترلاسه کولو وړ نه وي.
خوندونه او رنګونه په احتیاط سره د پخلی شوي ګمی مخلوط کې د ځانګړو تجهیزاتو لکه د ذائق انجیکټر یا ربن بلینډر په کارولو سره مخلوط شوي. مخلوط په دوامداره توګه ودرول کیږي ترڅو د اضافه اجزاو یونیفورم توزیع یقیني کړي. دا ګام دقیقیت ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې خوندونه او رنګونه په مساوي ډول د ګمی بیس کې شامل شوي.
جوړول او جوړول
یوځل چې د غوړ مخلوط په ښه ډول خوندور او رنګ شي، دا د جوړیدو او جوړیدو لپاره چمتو دی. مخلوط د مولډینګ ماشین ته لیږدول کیږي، چیرته چې دا د نشایسته مولډ یا سیلیکون مولډونو کې اچول کیږي. دا مولډونه په مختلفو شکلونو او اندازو کې راځي، تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې ګمی کینډي تولید کړي چې د مصرف کونکي مختلف غوره توبونه پوره کوي.
د مولډینګ ماشین د مولډونو دقیق ډکولو لپاره نیوماتیک فشار کاروي. دا ډاډ ورکوي چې هر غار په مساوي ډول ډک شوی ، په پایله کې د متقابل ګومی شکلونه. ډک شوي مولډونه بیا د یخولو خونې ته لیږدول کیږي، چیرې چې ګومیز د یوې ټاکلې مودې لپاره پرته له خنډ څخه پاتې کیږي ترڅو تنظیم او ټینګ شي. دا ګام د کینډیز مطلوب شیوی جوړښت رامینځته کولو لپاره خورا مهم دی.
وروسته له دې چې ګومیز په بشپړ ډول تنظیم شي، دوی د مولډ څخه خوشې کیږي. د نشایسته مولډونه د نشایسته پوډر سره د چپک کیدو څخه مخنیوي لپاره دوړې کیږي ، پداسې حال کې چې سیلیکون مولډونه په اسانۍ سره د کینډیز خوشې کولو لپاره فلیکس کیدی شي. بیا جوړ شوي ګومیزونه د هر ډول لید نیمګړتیاو یا نیمګړتیاو لپاره په احتیاط سره معاینه کیږي.
وچول او بسته بندي کول
د ګمی تولید لاین کې وروستي ګامونه د کینډیو وچول او بسته کول شامل دي. وچول اړین دي ترڅو د ګمیونو څخه پاتې رطوبت لرې کړي، د دوی اوږد شیلف ژوند تضمینوي. دا مرحله د وچولو خونو کې په ټریونو کې د ګومیزونو ایښودلو یا د ځانګړو وچولو تونلونو په کارولو سره ترسره کیږي. د تودوخې او رطوبت کچه په احتیاط سره کنټرول کیږي ترڅو د وچولو مطلوب شرایط ترلاسه کړي.
یوځل چې ګومیز په بشپړ ډول وچ شي، دوی د بسته بندۍ مرحلې ته ځي. د بسته بندۍ په پروسه کې د هوا بند کڅوړو، پاکټونو یا کانټینرونو کې د ګومیز مهر کول شامل دي. دا ګام نه یوازې د ګومیزو تازه والي او کیفیت ساتلو کې مرسته کوي بلکه د مصرف کونکو لپاره په زړه پوري پریزنټشن هم چمتو کوي.
بسته بندي په لاسي یا په اتوماتيک ډول د بسته بندۍ ماشینونو په کارولو سره ترسره کیدی شي. د اتوماتیک بسته بندۍ ماشینونه لوړ موثریت او تولید وړاندې کوي، ځکه چې دوی کولی شي په لنډه موده کې د ګومیانو لوی مقدار اداره کړي. د بسته بندۍ توکي کارول شوي معمولا د خواړو درجې دي ، د محصولاتو خوندیتوب او حفظ الصحه تضمینوي.
لنډیز
د ګمی تولید لاین ډیری پیچلي مرحلې شاملې دي، هر یو د خوندور ګمی کینډیو په جوړولو کې د پام وړ رول لوبوي چې موږ ټول یې خوښوو. د خامو موادو له چمتو کولو څخه تر وچولو او بسته بندۍ پورې، هره مرحله د لوړ کیفیت ګومی تولیدولو لپاره دقت او تخصص ته اړتیا لري. د ګمی تولید تر شا پروسې پوهیدل نه یوازې موږ ته د لاسي صنایعو ستاینه راکوي بلکه موږ ته اجازه راکوي چې د مصرف کونکو په توګه باخبره انتخابونه وکړو.
بل ځل چې تاسو د خوندور کینډي څخه خوند اخلئ، د هغې د خوند خوند اخیستلو لپاره یوه شیبه واخلئ او د هغه پیچلي سفر ستاینه وکړئ چې دا یې له خامو اجزاو څخه ستاسو په لاس کې په زړه پورې درملنې ته ترسره کړې. که دا د جیلاتین نرمښت وي ، د میوو خوندونو ماتول ، یا متحرک رنګونه ، د ګمی تولید لاین هر اړخ سره یوځای کیږي ترڅو واقعیا د قناعت وړ کنفیکشنري تجربه رامینځته کړي.
.موږ سره اړیکه ونیسئ
ټیلیفون: +۸۶-۲۱-۵۷۴۱۶۱۶۵ – ۸۰۱~۸۰۷
موبایل:+۸۶-۱۳۹۱۷۸۷۰۸۳۳
بریښنالیک: inquiry@sinofude.com
شمیره 8801، د پکسینګ سړک، کینګکون ټاون، فنګزیان سیمه، شانګهای 201407
د چاپ حق © ۲۰۲۵ د شانګهای فوډ ماشینري جوړولو شرکت - www.fudemachinery.com ټول حقونه خوندي دي.
