ပါဝင်ပစ္စည်းများမှ အချောထည်ပစ္စည်းများအထိ- စက်မှု Gummy ပြုလုပ်စက်များ
နိဒါန်း
Gummy သကြားလုံးများကို အသက်အရွယ်မရွေး လူတို့ နှစ်ပေါင်းများစွာ နှစ်သက်ခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ဝါးသောအသားအရည်၊ တက်ကြွသောအရောင်များနှင့် အဆုံးမရှိသောအရသာဖြစ်နိုင်ချေများသည် ၎င်းတို့ကို နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော အရသာဖြစ်စေသည်။ နှစ်တွေကြာလာတာနဲ့အမျှ နည်းပညာတိုးတက်မှုတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပီကေလုပ်စက်တွေအထိ မြင့်တက်လာခဲ့ပါတယ်။ ဤစက်များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပါဝင်ပစ္စည်းများမှ ကုန်ချောအထိ အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ စက်မှုဂမ်မီလုပ်စက်များဖြင့် gummy သကြားလုံးများဖန်တီးခြင်း၏ခရီးကိုလေ့လာပါမည်။
1. ပါဝင်ပစ္စည်းများ
gummy လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ လိုအပ်သောပါဝင်ပစ္စည်းများကိုစုဆောင်းရန်အရေးကြီးပါသည်။ gummy candies ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် သကြား၊ gelatin၊ အနံ့အရသာနှင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ဤပါဝင်ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်တိုင်းတာပြီး လိုချင်သောအရသာနှင့် texture ရရှိရန် တိကျသောအချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။
သကြားသည် အဓိကအချိုဓာတ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး gummy သကြားလုံးများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ချိုမြိန်သောလက္ခဏာကို ပေးစွမ်းသည်။ တိရိစ္ဆာန်ကော်လာဂျင်မှရရှိသော Gelatin သည် gummies များကို ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအသွင်အပြင်နှင့် ဝါးစေပါသည်။ အသီးအနှံများ သို့မဟုတ် အတုအပ အရသာများကဲ့သို့ အနံ့အရသာများသည် သွားဖုံးများတွင် ကွဲပြားသော အရသာကို တိုးစေသည်။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ သဘာဝအတိုင်းဖြစ်စေ ဓာတုပစ္စည်းဖြစ်စေ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများသည် သွားဖုံးများကို အမြင်အာရုံကို ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည့် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အရောင်များကို ပေးစွမ်းသည်။
2. ရောစပ်ခြင်းနှင့် ချက်ပြုတ်ခြင်း။
ပါဝင်ပစ္စည်းများကို စုဆောင်းပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို စက်မှုဂမ်မီပြုလုပ်သည့်စက်တွင် စီမံဆောင်ရွက်သည်။ စက်တွင် လှည့်ပတ်ထားသော ဓါးသွားများ တပ်ဆင်ထားသော ရောစပ်ထားသော အိုးကြီးတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤတွင်၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို သွန်းလောင်းပြီး ရောနှောပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော အရောအနှောကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်, အရောအနှောကိုစက်အတွင်းချက်ပြုတ်အိုးထဲသို့လွှဲပြောင်း။ သကြားကို အရည်ဖျော်ပြီး gelatin ကိုအသက်သွင်းရန်အတွက် အပူကိုအသုံးပြုကာ ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီအရည်ကိုရရှိစေပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များနှင့် တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ချက်ပြုတ်သည့်အပူချိန်နှင့် ကြာချိန်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။
3. အရသာ နှင့် အရောင်ထည့်မှု
အရောအနှောပြုတ်ပြီးတာနဲ့ လိုချင်တဲ့ အရသာနဲ့ အရောင်တွေ ပေါင်းစပ်ဖို့ အချိန်တန်ပါပြီ။ စက်မှုဂမ်မီပြုလုပ်သည့်စက်များတွင် အနံ့အရသာနှင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို အရည်အရောအနှောထဲသို့ အတိအကျထိုးသွင်းသည့် ယန္တရားများရှိသည်။ gummy base ကို ဖြည့်ပေးပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိတဲ့ အရသာကို ဖန်တီးဖို့အတွက် အနံ့အရသာတွေကို သေချာရွေးချယ်ထားပါတယ်။
ထို့အတူ၊ လိုချင်သော gummy candies ၏အရိပ်များရရှိရန် တိကျသောပမာဏတွင် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ ဤအဆင့်သည် ဂမ်မီများသည် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး ထူးခြားကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ စက်၏တိကျမှုသည် အနံ့အရသာနှင့် အရောင်ထည့်သည့်ပမာဏအပေါ် တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အသုတ်တစ်လျှောက် တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။
4. Gummy ဖွဲ့စည်းခြင်း။
အရသာနှင့် အရောင်များ ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ အရည် gummy အရောအနှောသည် နောက်တစ်ဆင့်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ- gummy formation ။ စက်မှုဂမ်မီပြုလုပ်သည့်စက်များတွင် အရည်အရောအနှောများကို မှတ်မိနိုင်သော gummy ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းသည့် မှိုများ သို့မဟုတ် နော်ဇယ်များပါရှိသည်။ ဤမှိုများကို ဝက်ဝံများ၊ ပိုးကောင်များ၊ သို့မဟုတ် သစ်သီးချပ်များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော gummy ပုံသဏ္ဍာန်များထုတ်လုပ်ရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အရည်အရောအနှောကို မှိုပေါက်များထဲသို့ လောင်းထည့်သည် သို့မဟုတ် nozzles များမှတဆင့် ထိုးသွင်းသည်။ ထို့နောက် မှိုများ သို့မဟုတ် နော်ဇယ်များကို အအေးခန်းထဲသို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး ၎င်းတို့၏ လိုချင်သောပုံစံကို ရရှိသည့် အအေးခန်းတစ်ခုသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွားဖုံးများသည် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ အသွင်အပြင်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
5. အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း
သွားဖုံးများ ခိုင်မာပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို မှိုများ သို့မဟုတ် နော်ဇယ်များမှ ဂရုတစိုက် ဖယ်ရှားပါ။ ဤအဆင့်တွင်၊ သွားဖုံးများတွင် ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်များ ပါဝင်ပြီး တာရှည်ခံအောင် ဖယ်ရှားပစ်ရန် လိုအပ်သည်။ စက်မှုဂမ်မီပြုလုပ်သည့်စက်များသည် သွားဖုံးမှအစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် အခြောက်ခံသည့်ယန္တရားများကိုအသုံးပြုသည်။
အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် gummies ၏အလိုရှိသော texture ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ အချို့သော gummies များကို ဝါးပြီး သမအောင် အခြောက်ခံပြီး အချို့ကို ပိုမိုနူးညံသော texture အဖြစ် အခြောက်ခံပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် ထုတ်လုပ်သူအား မတူညီသော စားသုံးသူအကြိုက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
အခြောက်ခံပြီးပါက၊ သွားဖုံးများသည် အပေါ်ယံအလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာများသည် gummy ၏အသွင်အပြင်၊ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး အရသာများကိုလည်း ထပ်လောင်းထည့်နိုင်သည်။ သာမန်အလွှာများတွင် သကြား၊ အချဉ်မှုန့် သို့မဟုတ် ချောကလက်ပင် ပါဝင်သည်။ coating process သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး gummy လုပ်စက်များကို အသုံးပြု၍ တိကျပြီး အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
နိဂုံး
စက်မှုဂမ်မီပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ပီကေသကြားများထုတ်လုပ်သည့်ပုံစံကို ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ တိကျသော ပါဝင်ပစ္စည်းအချိုးမှ တသမတ်တည်းရှိသော အရသာနှင့် အရောင်များအထိ၊ ဤစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အဆုံးထုတ်ကုန်နှစ်ခုစလုံးသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး ထိရောက်မှုအမြင့်မားဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့်အတူ၊ စက်မှုဂမ်မီပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ကျယ်ပြန့်စွာရရှိနိုင်မှုနှင့် လူကြိုက်များလာစေရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်တစ်ကြိမ်တွင် အရသာရှိသော ဝက်ဝံ သို့မဟုတ် သန်ကောင်တစ်ကောင်ကို ခံစားမိပါက ပါဝင်ပစ္စည်းများမှ ကုန်ချောအထိ ယူဆောင်သွားသော ရှုပ်ထွေးပွေလီသော ခရီးကို သတိရပါ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပီကေလုပ်စက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။
.မူပိုင်ခွင့် © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com All Rights Reserved.