SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
மொழி
SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
தேவையான பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை: தொழில்துறை கம்மி செய்யும் இயந்திரங்கள்
அறிமுகம்
கம்மி மிட்டாய்கள் பல தசாப்தங்களாக அனைத்து வயதினரும் அனுபவித்து வருகின்றனர். அவர்களின் மெல்லிய அமைப்பு, துடிப்பான வண்ணங்கள் மற்றும் முடிவற்ற சுவை சாத்தியங்கள் அவர்களை ஒரு பிரியமான விருந்தாக ஆக்குகின்றன. பல ஆண்டுகளாக, தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன, இது தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கு வழிவகுத்தது. இந்த இயந்திரங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் உறுதி செய்கின்றன. இந்த கட்டுரையில், தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களைக் கொண்டு கம்மி மிட்டாய்களை உருவாக்கும் பயணத்தை ஆராய்வோம்.
1. தேவையான பொருட்கள்
கம்மி செய்யும் செயல்முறை தொடங்குவதற்கு முன், தேவையான பொருட்களை சேகரிப்பது முக்கியம். கம்மி மிட்டாய்களின் முக்கிய கூறுகளில் சர்க்கரை, ஜெலட்டின், சுவைகள் மற்றும் வண்ணமயமான பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பொருட்கள் கவனமாக அளவிடப்பட்டு, தேவையான சுவை மற்றும் அமைப்பை அடைய துல்லியமான விகிதங்களில் கலக்கப்படுகின்றன.
சர்க்கரை முதன்மை இனிப்பானாக செயல்படுகிறது மற்றும் கம்மி மிட்டாய்களுடன் தொடர்புடைய சிறப்பியல்பு இனிப்பை வழங்குகிறது. விலங்கு கொலாஜனில் இருந்து பெறப்பட்ட ஜெலட்டின், கம்மிகளுக்கு அவற்றின் தனித்துவமான அமைப்பையும் மெல்லும் தன்மையையும் தருகிறது. பழச்சாறுகள் அல்லது செயற்கை சுவைகள் போன்ற சுவைகள் கம்மிகளுக்கு பலவிதமான சுவைகளை சேர்க்கின்றன. கடைசியாக, வண்ணமயமான முகவர்கள், இயற்கையாகவோ அல்லது செயற்கையாகவோ, கவர்ச்சியான சாயல்களை வழங்குகின்றன, அவை கம்மிகளை பார்வைக்கு ஈர்க்கின்றன.
2. கலவை மற்றும் சமையல்
பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டவுடன், அவை தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் பதப்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரம் சுழலும் கத்திகள் பொருத்தப்பட்ட ஒரு பெரிய கலவை பாத்திரத்தை கொண்டுள்ளது. இங்கே, பொருட்கள் ஊற்றப்பட்டு, ஒரே மாதிரியான கலவையை உருவாக்க ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன.
கலவை செயல்முறைக்குப் பிறகு, கலவை இயந்திரத்திற்குள் ஒரு சமையல் பாத்திரத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. சர்க்கரையை கரைக்க மற்றும் ஜெலட்டின் செயல்படுத்த வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான மற்றும் சீரான திரவம் கிடைக்கும். உகந்த முடிவுகளையும் சீரான தரத்தையும் உறுதிப்படுத்த சமையல் வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவு கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
3. சுவை மற்றும் நிறம் சேர்த்தல்
கலவை சமைத்தவுடன், விரும்பிய சுவைகள் மற்றும் வண்ணங்களை இணைக்க வேண்டிய நேரம் இது. தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் திரவ கலவையில் சுவைகள் மற்றும் வண்ணமயமான முகவர்களை துல்லியமாக செலுத்தும் வழிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன. கம்மி பேஸைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் கவர்ச்சிகரமான சுவை சுயவிவரத்தை உருவாக்குவதற்கும் சுவைகள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
இதேபோல், கம்மி மிட்டாய்களின் விரும்பிய நிழல்களை அடைய வண்ணமயமான முகவர்கள் துல்லியமான அளவுகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன. கம்மிகள் பார்வைக்கு ஈர்க்கக்கூடியதாகவும் தனித்துவமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதில் இந்த படி முக்கியமானது. இயந்திரத்தின் துல்லியமானது சேர்க்கப்படும் சுவை மற்றும் வண்ணத்தின் அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது தொகுதி முழுவதும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
4. கம்மி உருவாக்கம்
சுவைகள் மற்றும் வண்ணங்கள் சேர்த்த பிறகு, திரவ கம்மி கலவை அடுத்த கட்டத்திற்கு தயாராக உள்ளது: கம்மி உருவாக்கம். தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் அச்சுகள் அல்லது முனைகளைக் கொண்டிருக்கும், அவை திரவ கலவையை அடையாளம் காணக்கூடிய கம்மி வடிவங்களாக வடிவமைக்கின்றன. கரடிகள், புழுக்கள் அல்லது பழத் துண்டுகள் போன்ற பல்வேறு கம்மி வடிவங்களை உருவாக்க இந்த அச்சுகளை தனிப்பயனாக்கலாம்.
திரவ கலவை அச்சு குழிகளில் ஊற்றப்படுகிறது அல்லது முனைகள் மூலம் செலுத்தப்படுகிறது. அச்சுகள் அல்லது முனைகள் பின்னர் குளிரூட்டும் அறைக்கு மாற்றப்படுகின்றன, அங்கு கம்மிகள் திடப்படுத்தப்பட்டு அவற்றின் விரும்பிய வடிவத்தை எடுக்கும். குளிரூட்டும் செயல்முறை கம்மிகள் அவற்றின் வடிவம், அமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.
5. உலர்த்துதல் மற்றும் பூச்சு
கம்மிகள் திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், அவை அச்சுகள் அல்லது முனைகளிலிருந்து கவனமாக அகற்றப்படுகின்றன. இந்த கட்டத்தில், ஈறுகளில் எஞ்சிய ஈரப்பதம் உள்ளது, இது நீண்ட அடுக்கு வாழ்க்கைக்கு அகற்றப்பட வேண்டும். தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் கம்மியிலிருந்து அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
கம்மியின் விரும்பிய அமைப்பைப் பொறுத்து உலர்த்தும் செயல்முறை மாறுபடும். சில கம்மிகள் மெல்லும் நிலைத்தன்மையுடன் உலர்த்தப்படுகின்றன, மற்றவை உறுதியான அமைப்புக்கு உலர்த்தப்படுகின்றன. இந்த மாறுபாடு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு நுகர்வோர் விருப்பங்களைப் பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.
உலர்த்திய பிறகு, கம்மிஸ் ஒரு பூச்சு செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். பூச்சுகள் கம்மியின் தோற்றத்தையும், அமைப்பையும் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கூடுதல் சுவைகளையும் சேர்க்கலாம். பொதுவான பூச்சுகளில் சர்க்கரை, புளிப்பு தூள் அல்லது சாக்லேட் ஆகியவை அடங்கும். தொழில்துறை கம்மி செய்யும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பூச்சு செயல்முறை துல்லியமானது மற்றும் தானியங்கு.
முடிவுரை
தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் கம்மி மிட்டாய்கள் உற்பத்தி செய்யும் முறையை மாற்றியுள்ளன. துல்லியமான மூலப்பொருள் விகிதங்கள் முதல் நிலையான சுவைகள் மற்றும் வண்ணங்கள் வரை, இந்த இயந்திரங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு ஆகிய இரண்டும் மிக உயர்ந்த தரத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. உற்பத்தியை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் அவற்றின் திறனுடன், தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் உலகளாவிய கம்மி மிட்டாய்களின் பரவலான கிடைக்கும் மற்றும் பிரபலத்திற்கு பங்களித்தன. எனவே, அடுத்த முறை நீங்கள் சுவையான கம்மி பியர் அல்லது புழுவை அனுபவிக்கும் போது, பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை அது மேற்கொண்ட சிக்கலான பயணத்தை நினைவில் கொள்ளுங்கள், தொழில்துறை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கு நன்றி.
.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி: +86-21-57416165 – 801~807
மொபைல்:+86-13917870833
மின்னஞ்சல்: enquiry@sinofude.com
எண். 8801, புக்சிங் சாலை, கிங்கன் டவுன், ஃபெங்சியன் மாவட்டம், ஷாங்காய் 201407
பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஃபியூட் இயந்திர உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட் - www.fudemachinery.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
