Mașină de făcut boba SINOFUDE Popping

Despre scoaterea bobei

Boba popping este o bilă mică și suculentă care emană un parfum atunci când este mușcată. Mașina complet automată de boba popping SINOFUDE își propune să producă eficient și precis boba popping, ceea ce include de obicei următorii pași:

Pregătirea materiei prime: Linia de producție începe cu pregătirea materiilor prime necesare pentru Popping boba. Producția de Popping boba necesită două tipuri de materiale de bază și materiale de peliculă pentru a reacționa și a se forma. Materialele de bază includ ingrediente precum suc de fructe, îndulcitori, lactat de calciu sau clorură de calciu și condimente. Materialul din piele este fabricat din materie primă de alginat de sodiu prin înmuiere, măcinare și gătire.

Pasul 1: Preparare: Puneți miezul și pelicula preparate în vasul de gătit pentru încălzire și preparare, apoi transportați-le în rezervorul de depozitare printr-o pompă de transfer de sirop pentru producția ulterioară.

Sistemul de gătit pentru boba popping Shanghai Fuda este un echipament specializat utilizat pentru gătirea și procesarea materiilor prime pentru boba popping, bomboane și alte produse. Acesta are următoarele avantaje:

1. Gătire eficientă: Sistemul de gătire Popping boba adoptă tehnici și procese avansate de gătire, care pot găti eficient materiile prime și pot forma un sirop potrivit pentru prepararea Popping boba. Prin controlul adecvat al timpului de gătire, temperaturii și parametrilor de amestecare, se poate asigura că textura și gustul siropului îndeplinesc cerințele produsului.

2. Funcționare automatizată: Acest echipament este echipat cu un sistem avansat de control automatizat, care poate realiza automatizarea întregului proces de gătire. Operatorii trebuie doar să seteze parametrii de gătire și să monitorizeze starea de funcționare a echipamentului, iar sistemul de gătire va finaliza automat lucrarea, reducând nevoia de operațiuni manuale și îmbunătățind eficiența producției.

3. Control precis al temperaturii: Sistemul de gătire cu perle explozive are o funcție precisă de control al temperaturii, care poate ajusta și controla cu precizie temperatura în timpul procesului de gătire. Acest lucru poate asigura că siropul este gătit în intervalul de temperatură corespunzător, evitând impactul supraîncălzirii sau suprarăcirii asupra calității siropului.

4. Multifuncționalitate: Acest dispozitiv se poate adapta nevoilor diferitelor arome, culori și formule pentru gătitul bobului Popping. Poate fi ajustat și personalizat în funcție de caracteristicile și cerințele diferitelor produse pentru a satisface diversele nevoi ale pieței.

5. Economisirea resurselor: Sistemul de gătit fabricat de SINOFUDE poate utiliza eficient resurse precum apa, energia și materiile prime, reducând risipa de resurse. Acesta adoptă o tehnologie avansată de economisire a energiei și un proces de gătit pentru a minimiza consumul de energie, a îmbunătăți eficiența producției și a obține beneficii economice.

6. Îmbunătățirea calității produsului: Prin controlul precis al procesului de gătire și al temperaturii, acest echipament poate asigura că textura, gustul și culoarea siropului îndeplinesc standarde consistente și de înaltă calitate. Siropul fiert are o vâscozitate și o stabilitate bune, oferind o bază excelentă pentru producția de bob de porc.

Pasul 2: Depunere și turnare: Materialul de bază fiert este transportat în pâlnia de depunere, iar materialul din piele fiartă este transportat în rezervorul de reacție de sub pâlnia de depunere. Apoi, mașina este pornită pentru depunere, iar materialul de bază este turnat în rezervorul de reacție pentru turnare prin reacție odată cu pornirea mașinii, formând delicioase bob-uri tip „Popping bob”.

Mașina de depunere a bobei Popping complet automată Shanghai Fuda este un echipament avansat care are următoarele avantaje:

1. Operare automatizată: Mașina complet automată de depunere a bobei Popping adoptă un sistem avansat de control automatizat, care poate realiza automatizarea întregului proces de producție. Întregul proces, de la dozarea materiei prime, amestecare, depunere până la ambalarea produsului finit, poate fi finalizat sub controlul echipamentului, reducând nevoia de operațiuni manuale și îmbunătățind eficiența producției.

2. Depunere de înaltă precizie: Acest echipament are un sistem precis de control al depunerii care poate controla cu precizie dimensiunea și greutatea fiecărei bobe Popping. Prin tehnologia avansată de depunere, se poate asigura o calitate consistentă a fiecărei bobe Popping, îmbunătățind consistența și estetica produsului.

3. Multifuncționalitate: Mașina complet automată de depunere a bobei Popping se poate adapta la producția de bobe Popping de diferite arome, culori și forme. Are capacități de producție flexibile care pot fi ajustate și personalizate în funcție de cererea pieței, producând produse diverse.

4. Eficient și economisitor de energie: Echipamentul adoptă tehnologie avansată de economisire a energiei, reducând consumul de energie. Poate finaliza eficient sarcinile de producție, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce costurile de producție.

5. Ușor de utilizat: Mașina de depunere a bobei Popping complet automată are o interfață și un sistem de operare ușor de utilizat. Operatorii pot controla cu ușurință funcționarea și reglarea parametrilor echipamentului prin operațiuni și setări simple, reducând complexitatea și cerințele tehnice ale operațiunii.

6. Produse de înaltă calitate: Datorită controlului depunerii de înaltă precizie și procesului de producție stabil, acest echipament poate produce produse Popping boba de înaltă calitate. Produsul are un gust uniform, un aspect frumos și un gust consistent, îndeplinind cerințele consumatorilor pentru Popping boba.

Pasul 3: Răcire și curățare: După ce se formează boba Popping, aceasta trece prin mai multe straturi de jgheaburi și se răcește la temperatura camerei. Răcirea ajută la stabilizarea texturii bobei Popping, iar apoi boba Popping răcită trebuie curățată cu o mașină de curățat pentru a îndepărta excesul de lichid de reacție cutanată de pe suprafața acesteia, pentru a preveni reacția excesivă și deteriorarea gustului.

Pasul 4: Ambalare și sterilizare: După răcire și curățare, perlele explodate pot fi sterilizate și ambalate. În general, există două metode de sterilizare: pre-sterilizare și post-sterilizare. Pre-sterilizarea se referă la plasarea împreună a perlelor Popping Bob preparate și a lichidului protector într-un vas de gătit pentru dezinfecție la temperatură înaltă, în timp ce post-sterilizarea se referă la dezinfecția la temperatură înaltă a perlelor Popping Bob ambalate cu lichidul protector amestecat împreună cu ambalajul. În general, oferim două tipuri de echipamente de sterilizare, unul este un cazan de sterilizare, iar celălalt este o linie de pasteurizare.

Liniile de pasteurizare și sterilizatoarele sunt ambele echipamente de sterilizare utilizate în industria de procesare a alimentelor și există unele diferențe în procesul lor de sterilizare, principiul de funcționare și domeniul de aplicare. Următoarele sunt principalele lor diferențe și avantajele respective:

Linie de pasteurizare:

Linia de pasteurizare este un echipament de tratament termic utilizat în mod obișnuit pentru a distruge microorganismele din alimente și a prelungi durata de valabilitate a produselor. Principalele caracteristici și avantaje includ:

Principiul de funcționare: Linia de pasteurizare utilizează tratamentul termic pentru a încălzi alimentele la o temperatură ridicată și apoi a le răci rapid. Acest proces poate elimina eficient majoritatea bacteriilor, drojdiei și mucegaiului, reducând încărcătura microbiană din alimente.

Durată de valabilitate extinsă: Prin pasteurizare, durata de valabilitate a alimentelor poate fi extinsă semnificativ, reducând astfel riscul de alterare a alimentelor și contaminare microbiană.

Reținerea nutrienților: Liniile de pasteurizare pot maximiza conservarea compoziției nutriționale și a gustului alimentelor în timpul procesului de sterilizare, cu un impact negativ relativ mic asupra calității alimentelor.

Pasul 5: Vas de sterilizare:

Un cazan de sterilizare este un echipament de sterilizare la temperatură înaltă și presiune înaltă utilizat în mod obișnuit pentru a ucide microorganismele din alimente. Principalele caracteristici și avantaje includ:

Principiu de funcționare: Cazanul de sterilizare folosește o metodă de tratament la temperatură și presiune ridicată pentru a încălzi alimentele la o temperatură mai ridicată, aplicând în același timp presiune ridicată pentru a ucide microorganismele. Temperatura și presiunea ridicate pot distruge eficient structura celulară a bacteriilor, drojdiei și mucegaiurilor.

Eficiență: Vasul de sterilizare poate atinge rapid condiții de sterilizare la temperatură și presiune ridicată, asigurând eliminarea eficientă a microorganismelor din alimente. Acesta ajută la îmbunătățirea eficienței producției și la reducerea timpului de sterilizare.

Asigurarea calității: Fierbătorul de sterilizare poate oferi un tratament uniform și stabil la temperatură înaltă și presiune înaltă, asigurând un efect de sterilizare consistent al alimentelor și reducând riscul de poluare a alimentelor și reziduuri bacteriene.

Flexibilitate: Toporul de sterilizare are un volum mai mic și o mobilitate mai mare și poate fi ajustat și instalat în funcție de configurația liniei de producție și de cerințele produsului. Este potrivit atât pentru producția de masă, cât și pentru producția în loturi mici.

În ceea ce privește ambalarea, oferim mașini complet automate de ambalat în pungi și butoaie.

Avantajele mașinii de ambalat pungi complet automate:

1. Eficiență: Mașina de ambalat pungi complet automată poate realiza ambalaje de mare viteză, îmbunătățind considerabil eficiența producției. Aceasta poate finaliza automat etapele de poziționare, umplere, sigilare și tăiere a pungii, reducând nevoia de operațiuni manuale și reducând timpul de producție și costurile cu forța de muncă.

2. Flexibilitate: Mașina de ambalat pungi complet automată este potrivită pentru diverse produse de diferite forme și dimensiuni. Aceasta poate ajusta dimensiunea și forma ambalajului după cum este necesar pentru a se adapta diferitelor cerințe de ambalare.

3. Precizie: Datorită sistemului avansat de control automatizat, mașina de ambalat pungi complet automată poate controla cu precizie parametrii din timpul procesului de ambalare, cum ar fi cantitatea de umplere, rezistența de etanșare și poziția de tăiere a pungii. Acest lucru asigură că fiecare ambalaj are o calitate și un aspect consecvente.

4. Calitatea ambalajului: Mașina de ambalat în pungi complet automată poate oferi un efect de etanșare de înaltă calitate pentru a proteja produsele de umiditate, oxidare sau poluare. De asemenea, poate oferi funcție de emisie de gaze, ceea ce face ca ambalajul să fie potrivit pentru produsele care necesită conservare sau conservare.

Avantajele mașinii de ambalat butoaie complet automate:

1. Capacitate mare: Mașinile de ambalat cu găleată sunt potrivite pentru produse care necesită ambalare de mare capacitate. Acestea pot manipula un număr mare de produse și le pot ambala rapid în butoaie, îmbunătățind eficiența ambalării.

2. Durabilitate: Mașinile de ambalat cu găleți sunt de obicei fabricate din materiale robuste și durabile, care pot rezista la sarcini de lucru de mare rezistență. Sunt proiectate pentru funcționare pe termen lung și utilizare frecventă, având o durată lungă de viață.

3. Automatizare: Mașina de ambalat butoaie complet automată este echipată cu un sistem avansat de control automatizat, care poate finaliza automat operațiuni precum poziționarea butoaielor, umplerea, închiderea și sigilarea. Acest lucru reduce nevoia de operațiuni manuale și îmbunătățește eficiența și consecvența producției.

4. Multifuncționalitate: Mașina de ambalat butoaie se poate adapta la diverse tipuri de produse, cum ar fi pulberi, particule, lichide etc. Acestea pot fi personalizate în funcție de nevoi și pot oferi butoaie de diferite dimensiuni și forme pentru a satisface diferite cerințe de ambalare.

Linia noastră de producție de boba Popping este proiectată și fabricată cu atenție pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea producției. Fiecare mașină este supusă unui control precis al procesului pentru a asigura consecvența și calitatea bobelor Popping. În plus, putem personaliza și în funcție de nevoile speciale ale clienților pentru a satisface cerințele de producție ale diferitelor produse Popping boba.

Dacă aveți orice alte întrebări sau nevoi de personalizare cu privire la linia noastră de producție Popping boba, vă rugăm să ne contactați oricând. Așteptăm cu nerăbdare să colaborăm cu dumneavoastră pentru a vă oferi soluții de producție a bomboanelor moi de înaltă calitate.

Mulțumesc!