CLM300 повністю автоматична лінія з виробництва гумових цукерок, яка особливо підходить для виготовлення функціональних цукерок і м’яких цукерок CBD/THC. Це високоавтоматизована та компактна виробнича лінія. У той же час він отримав кілька патентів і сертифікатів, таких як сертифікати CE і UL. Вся виробнича лінія розділена на 4 частини: 1. система приготування їжі 2. система змішування CFA 3. система депонування 4. система охолодження. Незалежно від того, яку клейку цукерку ви хочете зробити, наші машини зможуть це зробити. Ми також раді вашій технічній консультації.
CLM300 повністю автоматична лінія з виробництва гумових цукерок, яка особливо підходить для виготовлення функціональних цукерок і м’яких цукерок CBD/THC. Це високоавтоматизована та компактна виробнича лінія. У той же час він отримав кілька патентів і сертифікатів, таких як сертифікати CE і UL. Вся виробнича лінія розділена на 4 частини: 1. система приготування їжі 2. система змішування CFA 3. система депонування 4. система охолодження. Незалежно від того, яку клейку цукерку ви хочете зробити, наші машини зможуть це зробити. Ми також раді вашій технічній консультації.

Модель | CLM300-А |
Ємність | 300 |
Депонування інсульт (шт) | 40 |
шт форм | 260 Довгий вид |
Охолодитиємність | 16HP |
Потрібна електроенергія | 30-60 кВт |
Споживання стисненого повітря | 0,80 м3/хв |
Вага брутто (кг) | Приблизно 6000 |
1. Умови, необхідні для формування системи: кімнатна температура 20 ~ 25 ℃, вологість< 55% | |
Макет/PID:

Основні риси:
1. Рама, кришка тощо з нержавіючої сталі SUS304. Частина, що контактує з їжею SUS316.
2. Усі передові методи обробки, такі як CNC, лазерне різання та зварювання, дріт
різання тощо для виготовлення механічних частин, щоб гарантувати продуктивність усієї лінії.
3. Для автоматичного додавання кольору можна використовувати два різних типи системи CFA& ароматизатор або додавання кислого вітаміну/THC CBD та інших сильних або рідких інгредієнтів.
4. Додатково для зважування та дозування всіх інгредієнтів, включаючи CFA, активні інгредієнти тощо.
5. Новітня технологія для програмування всього керування та роботи доступна в ПЛК і сенсорному екрані.
6. Сервосистема більш точна для контролю якості депонування та зміни іншого типу для двох кольорів або начинок.
7.2D або 3D гумки доступні зі зміною форм для цукерок.
8. Висока ефективність роботи може отримати більше користі та зберегти робочу силу, продовжити термін служби машини.
Список обладнання:
СИСТЕМА ГОТУВАННЯ:


Складається з:
1. 3-ярусна стаціонарна плита зі скребковою мішалкою
2. Високошвидкісна стрижуча машина з VFD керуванням
3. Лобовий насос для перекачування приготовленого сиропу
4. Система збереження тепла (бак для води, нагрівальні елементи, водяний насос, терморегулятор, клапани трубопроводів тощо)
5. 3-шаровий охолоджуючий бак зі скребковою мішалкою
6. 3-шаровий резервуар для зберігання зі скребковою мішалкою
7. Електрична шафа управління та опорна рама
Переваги плит SINOFUDE:
1. Тефлонове очищення та перемішування для забезпечення безпеки харчових продуктів
2. 3 шари ізоляції, кращий ефект ізоляції та захист безпеки персоналу
3. Високошвидкісний зсув дозволяє ідеально розплавити високомолекулярну сировину
4. Можна підключити до системи очищення CIP, машинне очищення зручніше
Деякі деталі:
Лопастний насос для перекачування
Тип ущільнення: механічне ущільнення Конфігурація: звичайне механічне ущільнення;
механічне ущільнення водяного охолодження;
механічне ущільнення мастила;
без циклу витоку механічне ущільнення під тиском;
Матеріал: твердий сплав, карбід кремнію, графіт та ін.
Матеріал ущільнювального кільця:
фторкаучук, фторкаучук, перфторефір тощо.
Примітка:
спеціальні умови можуть бути оснащені ущільненням упаковки.



Система змішування CFA:




Невелика місткість і ретельне керування на цифровому дисплеї.
Динамічний змішувач більш рівномірний.
Вбудований мікшер для дублювання та кращого мікшування.
СИСТЕМА ДЕПОЗИТУВАННЯ


Складається з:
1. Система розпилення масла
2. Система з сервоприводом для цвілі
3. Система депонування з сервоприводом
4. Контрольована система PLC та HMI
5. Каркас і кришки
Перевага машини для депонування SINOFUDE:
1. Куртка Oil Hopper з електричним підігрівом для кращого і середнього зігрівання
2. Рама вкладиша, вал, підшипник – SUS304, контакт з їжею – SUS316L.
3. Усі зварювальні шви для контакту з харчовими продуктами в бункері добре відшліфовані без будь-яких гігієнічних мертвих кутів.
4. Технологія високої точності виготовлення поршня для депозиту та мідних гільз забезпечує консистенцію ваги цукерок. Усі вони виготовлені на верстаті з ЧПК і відшліфовані
5. Гвинтова коробка передач для відкладення та руху форми забезпечує плавну роботу.
6. Індивідуальні форсунки конічної форми розпилюють масло в порожнини форми для економії масла та санітарного стану.
7. Поєднайте статичний і динамічний міксер із дозуючим насосом поршневого типу для набагато кращого змішування з кольором, смаком та іншими інгредієнтами. (опція)
8. Спеціальна конструкція колектора та форсунок робить хвіст вільним.
9. Доступний статус кожного монітора деталей в HMI.
Покращена програма ПІД-контролю для кожної деталі з високою точністю контролю температури.
Деякі деталі: повний набір системи ПЛК і системи дистанційного керування. ПЛК марки Siemens.


ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА

Складається з:
1. Ланцюг для перенесення форми з нержавіючої сталі SUS304 із кріпленням для фіксації форми
2. Виймання ланцюгового типу за допомогою щітки та повітря повітродувка для 100% видалення з форми
3. Каркас охолоджувального тунелю та кришка з ізоляцією
4. Система охолодження
5. Вихідний конвеєр (стрічка ПУ з алмазною поверхнею)
6. Електрична система управління
Перевага охолоджувального тунелю SINOFUDE:
1. Для кращого охолодження в охолоджувальному тунелі встановлюють AHU довшого типу замість стандартного короткого типу.
2. Фреон буде R134A або R410A/404 замість R22 відповідно до вимог політики США.
3. Деформування ланцюгового типу з двома встановленими щітками та повітряним ножем для 100% деформування.
4. Ланцюг для транспортування прес-форми швидкоз’ємної конструкції з формою швидкороз’ємного типу забезпечує зміну форми всього за 2–3 години.
5. Усі санітарно-технічні конструкції та електричний стандарт IP65 роблять тунель придатним для миття водою.
6. Синій поліуретановий ремінь замість білого ПВХ.
7. Система охолодження з нагрівальними елементами для розморожування в AHU робить вологість у тунелі нижчою за норму.
8. Високоякісний ланцюг для транспортування форми та направляюча пластина ланцюга з блоками фіксації ланцюга забезпечують плавне переміщення форми без будь-яких проблем
9. Розумний потік охолодженого повітря для високої продуктивності охолодження.




Широкий ланцюжок із нержавіючої сталі або швидкозмінна пластина для легкого встановлення не пошкодить форми, зберігає довший термін служби
Прес-форми

Форми можуть бути металевими з антипригарним покриттям або силіконово-гумовими з механічним або повітряним викидом. Вони розташовані в секціях, які можна легко зняти для заміни продуктів, чищення покриття. Гумку форму можна налаштувати.
CLM300 на нашому заводі




Дисплей якості машини

Гумові цукерки для здоров’я від наших клієнтів








Зв'яжіться з нами
Просто залиште свою електронну пошту або номер телефону в контактній формі, щоб ми могли надавати вам більше послуг! Контактна форма, щоб ми могли надавати вам більше послуг!
Всі вони виготовлені відповідно до найсуворіших міжнародних стандартів. Наша продукція отримала прихильність як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках.
Зараз вони широко експортують до 200 країн.
Авторське право © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Усі права захищено.