Advance Gummy produksjonslinje
VR
  • produkt detaljer

CLM300 helautomatisk produksjonslinje for gummigodteri, som er spesielt egnet for å lage funksjonelt godteri og mykt CBD/THC-godteri. Det er en svært automatisert og plassbesparende produksjonslinje. Samtidig har den oppnådd flere patenter og sertifiseringer, for eksempel CE- og UL-sertifiseringer. Hele produksjonslinjen er delt inn i totalt 4 deler:1.kokesystem 2.CFA blandesystem 3.avsetningssystem 4.kjølesystem. Uansett hva slags gummigodteri du vil lage, kan maskinene våre få det til. Vi ønsker også gjerne din tekniske konsultasjon.



Modell

CLM300-EN

Kapasitet

300

Innskudd slag (Stk)

40

Stk former  

260 Lang type

Slapp aving Kapasitet

16 HK

Trenger elektrisk kraft

30-60kw

Trykkluftforbruk
Trykklufttrykk

0,80m3/min
0,4-0,6 Mpa

Bruttovekt (kg)

Ca.6000

1. Betingelser som kreves for å forme systemet: Romtemperatur 20~25 ℃, fuktighet< 55 %
2. Betingelser som kreves for tørkerom:>20/40/60/80kvadratmeter for CLM150/300/450/600.
A: Gelatin: Temperatur: 18-22℃ Fuktighet: 35~45 %
B: Pektin: Temperatur: 35-40 ℃  Fuktighet: 35~45 %
C: Karragenan: Temperatur: 35-60 ℃ Fuktighet: 35~45 %


Layout/PID:



Hovedtrekkene:

1. Helt rustfritt stål SUS304 ramme, deksel, etc. SUS316 matkontaktdel.

2. Alle avanserte maskineringsmetoder som CNC, laserskjæring og sveising, wire

skjæring etc. for fremstilling av mekaniske deler for å garantere ytelsen til hele linjen.

3. To forskjellige typer CFA-system kan brukes for automatisk å legge til farge& smak, eller tilsetning av syrevitamin/THC CBD og andre kraft- eller flytende ingredienser.

4. Valgfritt for veiing og batchblanding av alle ingredienser, inkludert CFA, aktive ingredienser etc.

5. Siste teknologi for programmering av all kontroll og drift er tilgjengelig i PLS og berøringsskjerm.

6.Servosystem mer nøyaktig for å deponere kvalitetskontroll og endre annen type for to farger eller fyllinger.

7.2D eller 3D gummi er tilgjengelig med bytte av godteriformer.

8. Høyeffektiv arbeid kan få mer fordel og spare arbeidskraft, forlenge maskinens levetid.


Utstyrsliste:

KOKESYSTEMET:




Inneholder:

1. 3-lags fast komfyr med skraperrører

2. Høyhastighets skjæremaskin med VFD-kontroll

3. Lobepumpe for overføring av kokt sirup

4. Oppvarmingssystem (vanntank, varmeelementer, vannpumpe, temperaturkontroller, rørventiler osv.)

5. 3-lags kjøletank med skraperrører

6. 3-lags lagertank med skraperrører

7. Elektrisk styreskap og Skid-ramme


Fordel med SINOFUDE komfyrer:

1. Teflon skraping og omrøring for å sikre mattrygghet

2. 3 lag med isolasjon, bedre isolasjonseffekt og beskytte personellsikkerhet

3. Høyhastighetsskjæring tillater perfekt smelting av makromolekylære råmaterialer

4. Kan kobles til CIP-rengjøringssystem, maskinrengjøring er mer praktisk



Noen detaljer:

Lobe overføringspumpe

Tetningstype: mekanisk tetningsforsegling Konfigurasjon: konvensjonell mekanisk tetning;

vannkjølende mekanisk tetning;

oljesmøring mekanisk tetning;

ingen lekkasjesyklus, trykksatt mekanisk tetning;

Materiale: hard legering, silisiumkarbid, grafitt, etc.

Materiale for tetning O-ring:

fluorgummi, fluorgummi, perfluoreter, etc.

Merk:

spesielle forhold kan utstyres med pakningsforsegling.




CFA blandesystem:



Liten kapasitet og grundig kontroll på digital skjerm.

Dynamisk mikser er mer jevn.

Inline-mikser for dubbet og bedre blanding. 


DEPOSITJONSSYSTEM




Inneholder:

1. Oljesprøytesystem

2. Servodrevet system for mold

3. Servodrevet innskuddssystem

4. PLS og HMI styrt system

5. Ramme og deksler

 

Fordel med SINOFUDE deponeringsmaskin:

1. Oil Hopper-jakke med elektrisk oppvarming for bedre og gjennomsnittlig oppvarming

2. Depositorramme, aksel, lager er alle SUS304, matkontakt er SUS316L.

3. All sveising for matkontakt i beholderen er godt polert uten noen hygienisk dødvinkel.

4. Høy nøyaktig fabrikasjonsteknologi for avsetningsstempel og kobberhylser gjør konsistensen av godteri vekt. De er alle laget av CNC-maskin og finpolert

5. Spiralgirkasse for avsetting og formkjøring gjør at den fungerer problemfritt.

6. Individuelle dyser kjegleform sprayer oljen til hulrom av mugg, for å spare olje og sanitær tilstand.

7. Kombiner statisk og dynamisk mikser med stempeltype doseringspumpe for mye bedre blanding med farge og smak og andre ingredienser. (alternativ)

8. Spesialdesignmanifold og dyser gjør halen fri.

9. Status for hver delemonitor i HMI er tilgjengelig.

Forbedret program for PID-kontroll for hver del med høy nøyaktighet temperaturkontroll.


Noen detaljer: Komplett sett med PLS-system og avstandskontrollsystem. PLC Siemens merke.



KJØLESYSTEM



Inneholder:

1. SUS304 støpeform i rustfritt stål Kjede med feste for støpefeste

2. Avforming av kjedetype med børste og luft blåser for 100 % avforming

3. Kjøletunnelramme og dekke med isolasjon

4. Kjølesystem

5. Utgående transportør (PU-belte med diamantoverflate)

6. Elektrisk kontrollsystem

 

Fordel med SINOFUDE kjøletunnel:

1. Lengre type tilpasset AHU i stedet for standard kort type installert i kjøletunnelen for bedre kjøling.

2. Freon vil være R134A eller R410A/404 i stedet for R22 for USAs retningslinjer.

3. Avstøping av kjedetype med to børster installert og med luftkniv for 100 % avstøping.

4. Hurtigutløsende formbærende kjede med hurtigutløsningsform gjør at formen skifter bare innen 2 ~ 3 timer.

5. All sanitær designstruktur og IP65 elektrisk standard gjør tunnelen vaskbar med vaskevann.

6. Blått PU-belte i stedet for hvit PVC.

7. Kjølesystem med avrimingsvarmeelementer i AHU gjør at fuktigheten i tunnelen er lavere enn normalt.

8. Høykvalitets formbærekjede og kjedeføringsplate med kjedefesteenheter gjør at formen beveger seg jevnt uten problemer

9. Rimelig avkjølt luftstrøm for høy ytelse av kjøling.



Bredere rustfritt stålkjede eller hurtigskifte for enkel installasjonsplate vil ikke skade lett med formene, holde formen lengre levetid


Former



Former kan være metall med non-stick belegg eller silikongummi med enten mekanisk eller luftutkast. De er arrangert i seksjoner som enkelt kan fjernes for å bytte produkter, rensebelegg. Den gummiaktige formen kan tilpasses.


CLM300 i vår fabrikk




Maskinkvalitetsskjerm



Helseprodukter gummigodteri fra våre kunder





Grunnleggende informasjon
  • År Etablert
    --
  • Bedriftstype
    --
  • Land / region
    --
  • Hovedindustrien
    --
  • hovedprodukter
    --
  • Bedrift juridisk person
    --
  • Totalt antall ansatte
    --
  • Årlig produksjonsverdi
    --
  • Eksportmarkedet
    --
  • Samarbeidet kunder
    --

Anbefalt

Send din forespørsel

Ta kontakt med oss

                 Bare legg igjen e-post eller telefonnummer på kontaktskjemaet slik at vi kan gi deg flere tjenester! kontaktskjema slik at vi kan gi deg flere tjenester!

Anbefalt

De er alle produsert i henhold til de strengeste internasjonale standarder. Våre produkter har mottatt gunst fra både innenlandske og utenlandske markeder.
De eksporterer nå mye til 200 land.

Send din henvendelse

Velg et annet språk
English
français
العربية
русский
Español
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Português
Gjeldende språk:norsk