Gummibärchen gibt es in verschiedenen Geschmacksrichtungen und in rechteckiger und unregelmäßiger Form

Gummibärchen gibt es in verschiedenen Geschmacksrichtungen und in rechteckiger und unregelmäßiger Form. In den letzten Jahren erfreuen sich Gummibärchen, Augapfelgummibonbons usw. großer Beliebtheit.

Branchenexperten sagen, dass Modelliergummis kein neues Phänomen sind, sondern schon immer beliebt waren. Der Schlüssel dafür, warum Verbraucher immer bereit sind, dafür zu zahlen, liegt in den Eigenschaften der geformten Gummibärchen selbst. Sie haben eine gewisse visuelle Wirkung und einen gewissen Reiz. Diese Eigenschaften unterscheiden sie von anderen Produkten mit gewöhnlicher Form. Gummibärchen und Hamburger-Kaubonbons zum Beispiel waren vor vielen Jahren bei Menschen auf der ganzen Welt beliebt und haben immer noch einen gewissen Verbrauchermarkt.

Darüber hinaus überwinden funktionelle Gummis die Barrieren zwischen normaler Nahrung und Nahrungsergänzungsmitteln. Es fügt einige funktionelle Inhaltsstoffe hinzu, um die Ergänzung gezielter und effizienter zu machen.

Funktionelle Gummibärchen haben folgende Eigenschaften:

Gutes Aussehen: Funktionelle Gummibärchen, die auf dem Markt verkauft werden, werden meist in hellen und niedlichen Verpackungen mit verschiedenen Formen angeboten, die den ästhetischen Bedürfnissen junger Menschen gerecht werden.

Bequem zu essen: Die Gummibärchenform ist leicht zu transportieren und kann jederzeit und überall genossen werden.

Reichhaltige Anwendungsszenarien: Funktionelle Gummibärchen können nicht nur als Gesundheitsprodukte, sondern auch als Snacks verwendet werden und erfüllen so die Bedürfnisse junger Menschen nach einem gesunden Lebensstil.

Funktionelle Gummibonbons durchbrechen die Barrieren zwischen gewöhnlichen Lebensmitteln und Gesundheitsprodukten – sie enthalten mehr funktionelle Inhaltsstoffe als gewöhnliche Lebensmittel, wodurch Nahrungsergänzungsmittel gezielter und wirksamer werden, verfügen aber nicht über die kalten Eigenschaften von Gesundheitsprodukten, sodass junge Menschen ihren gesunden Lebensstil befriedigen können durch den Verzehr von Snacks.

Die Gummibonbon-Produktionslinie ist eine Anlage, die kontinuierlich verschiedene Arten kolloidaler Weichbonbons produziert. Durch Wechseln der Form oder des Gießkopfes können verschiedene Formen, einfarbige, zweifarbige oder Sandwich-Gummibonbons hergestellt werden. Die gesamte Produktionslinie besteht aus einem Kochtopf, einem Kühltopf, einem Lagertopf, einer Gießmaschine, einem Kühlförderband, einer Trommelsand- und Ölbeschichtungsmaschine (optional) und einer Poliermaschine (optional). Es kann zur Herstellung verschiedener Gel-Rohstoffe wie Gelatine, Pektin, Carrageen und Gummi arabicum eingesetzt werden. Die automatische Produktion spart nicht nur Personal und Platz, sondern senkt auch die Produktionskosten. Sie können auch etwas Ausrüstung hinzufügen, um Bonbons, Lutscher, Toffees usw. herzustellen. 

Entdecken Sie die endlosen Möglichkeiten mit der SINOFUDE-Gummibonbonmaschine. Die Ausrüstung unserer Gummibonbon-Produktionslinie kann an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden. Wir sind außerdem stolz darauf, hohe Hygiene- und Qualitätsstandards einzuhalten und modernste wasserdichte Designs anzubieten. Erfahren Sie mehr über unsere hochwertigen kommerziellen Fudge-Maschinen und finden Sie die Maschine, die Ihren Produktionsanforderungen am besten entspricht.

SINOFUDE-Produktionslinie für Gummibonbons:

1. Globale Abdeckung: Vertrauen in mehr als 100 Ländern, mit starkem Einfluss in den Vereinigten Staaten und Europa.

2. Spitzentechnologie: Unser ursprüngliches „Plug-and-Play“-Design gewährleistet eine beispiellose Produktionseffizienz.

3. Über die Lebensmittelqualität hinaus: Unsere kommerziellen Fudge-Maschinen setzen den Standard und übertreffen die Qualität allgemeiner Lebensmittelmaschinen.

4. Innovation: Unsere Investitionen in R&D treiben Sie bahnbrechende Fortschritte voran, die Sie in die Lage versetzen, in Ihrer Branche führend zu sein.

Merkmale der SINOFUDE-Gummibonbon-Ablageausrüstung:

1. Die Produktionskapazität von Serienprodukten kann zwischen 150 kg und 600 kg pro Stunde liegen;

2. Die vollautomatische SPS-gesteuerte Gieß- und Formproduktionslinie für Gelatine (Pektin, Gelatine) integriert mechanische, elektrische und pneumatische Steuerung. Es verfügt über eine vernünftige und kompakte Struktur und einen hohen Automatisierungsgrad. Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und kann Einzelstücke nach verschiedenen Auswahlkonfigurationen produzieren. Farb-, Doppelgeschmacks-, Doppelfarben-, Doppelschicht- und andere Gelatinegummis. Mit der Siemens-SPS ist die Leistung stabiler und die Programmierung steuert automatisch die Vakuumkochtemperatur, die Zeit, die Haltetemperatur und die Gießgeschwindigkeit des Zuckers. Der große Touchscreen zeigt das Prozessablaufdiagramm, den Arbeitsstatus jedes Teils, die Einstellung und Anzeige von Parametern wie Temperatur und Gießgeschwindigkeit usw. an und ermöglicht so den Benutzern eine einfachere Bedienung und Beherrschung;

3 Diese Maschine wird für die kontinuierliche Herstellung verschiedener Formen kolloidaler Weichbonbons (Gelatine-Weichbonbons) verwendet. Es ist eine ideale Ausrüstung zur Herstellung kolloidaler Süßigkeiten. Hygienisches Strukturdesign, quantitatives Abfüllen und Mischen von Aromen, Pigmenten und Säuren können online durchgeführt werden. Durch die automatisierte Produktion kann eine stabile Qualität erzielt, Arbeitskräfte eingespart und Platz beansprucht werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

4. Die gesamte Produktionslinie wird gemäß GMP-Standards hergestellt, mit einem Pipeline-Produktionsprozess, wenigen menschlichen Faktoren, stabiler Produktqualität und den GMP-Hygieneanforderungen für Lebensmittel.

5. Das Geschmacks- und Farbmischsystem verwendet eine quantitative Pumpe, statisches Mischen und einen dynamischen Mischer, um eine gleichmäßige Farbe des gemischten Sirups sicherzustellen. Die Menge an Pigmenten und Aromen kann nach Belieben angepasst werden. Führen Sie die quantitative Zugabe und Mischung von Aromen, Pigmenten und Säuren online durch;

6. Der Ausgießkopf wurde verbessert, die Ausgießmenge ist genau, der Austausch und die Bedienung des Stempels sind einfach und bequem und er ist individuell einstellbar. Der Stempelhub (Gewicht der Zuckerkörner) kann online eingestellt werden.

7. Der Isolierungstrichter verfügt über eine elektrische Heizungssteuerung und die trapezförmige Temperaturregelung des Temperaturreglers PID ist genau und kann eingestellt werden.

8. Der Kühltunnel wurde verbessert. Die gesamte Kältemaschine ist mit einer einheitlichen Höhe im Gefrierschrank montiert. Die Länge des Tunnels wird verlängert und das Erscheinungsbild ist wunderschön. Der Kühleffekt ist besser als in der Abbildung dargestellt und die Temperaturregelung ist genauer. Dieser Gefrierschrank ist mit einer Abtauvorrichtung ausgestattet.

9. Der Entformungsmechanismus übernimmt die innovative Kettenstruktur unseres Unternehmens und ist mit rotierenden Bürsten und Luftgebläsen ausgestattet. Die drei Entformungsstrukturen erreichen eine 100%ige Entformung.

10 Das Kühlförderband dieser Maschine zum Ausgießen weicher Bonbons besteht aus einem PU-Band, das eine lange Lebensdauer und ein schönes Aussehen aufweist und leicht zu reinigen und zu warten ist. Die Unterseite des Maschenbandes verfügt über einen Führungsschienenmechanismus, sodass sich das Förderband nicht verformt. Nicht standardmäßige Maschinen können entsprechend den Anforderungen des Kunden vor Ort angepasst werden.

11 Stellen Sie verschiedene Arten von Formen zur Herstellung von 2D-3D-Bonbonarten in verschiedenen Formen bereit.

12. Stellen Sie das Kochteil, das Gerät und die Form ein. Mit dieser Produktionslinie können Hartbonbons, kugelförmige und flache dreidimensionale Lutscher hergestellt werden.

Wenn Sie Interesse an der Gummibonbonausrüstung haben, können Sie mich gerne kontaktieren.

Unsere Website: https://sinofudegroup.com/

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