SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
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SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
ビスケットは、配合、プロセス、およびさまざまな成形方法に応じて、ハードビスケット、ソフトビスケット、クッキービスケットに分類できます。ハードビスケットの生産ラインは、通常、供給機で構成されています（ソーダビスケットまたはチョコレートコーティングビスケットを生産する場合は、別のラミネート）一連の生地ローラー、生地圧延、生地シート化、ローラー切断機、残材リサイクル装置、インレットオーブン機、ビスケット成形ライン全体のプロセスが必要です。 - またはソフトビスケットとクッキービスケットの生産ラインでは、成形機とインレットオーブン機のみが成形プロセス全体を行うことができます。
ビスケットは、配合、プロセス、およびさまざまな成形方法に応じて、ハードビスケット、ソフトビスケット、クッキービスケットに分類できます。自動ビスケット生産ラインは通常、供給機で構成されています（ソーダビスケットまたはチョコレートコーティングビスケットを生産する場合は、別のラミネート）一連の生地ローラー、生地圧延、生地シート化、ローラー切断機、残材リサイクル装置、インレットオーブン機、ビスケット成形ライン全体のプロセスが必要です。 - またはソフトビスケットとクッキービスケットの生産ライン。成形機とインレットオーブン機のみが成形プロセス全体になることができます。ビスケットの種類と特徴を増やすため。顧客は砂糖を割り当てることができます& 塩ふり機、卵吹き付け機、キャラコ印刷機など。 成形したビスケットをおいしい食べ物に仕上げるのがオーブンです。さまざまな種類のベーカリーオーブン (さまざまな種類の製品を焼くための電気/ガスディーゼル/サーマルオイル) を選択できます。生地のローリング幅は 250 mm から 1500 mm の範囲です (特別なニーズがある場合、私たちはあなたのためにカスタマイズできます、私たちは最もプロフェッショナルの 1 つです)ビスケット生産ラインメーカー 中国で 30 年以上の経験があります)。
BCQ-250 | BCM250 | BCM480 | BCM600 | BCQ800 | BCQ1000 | BCQ1200 | BCQ1500 |
生産能力(kg/h) | 250 | 480 | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 |
全長(mm) | 29600 | 64500 | 85500 | 92500 | 125000 | 125000 | 150000 |
全線電力 (kw) | 105 | 190 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 |
ライン全体の重量(kg) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 |
横型生地ミキサー
横型麺練機は全自動麺加工装置です。横型麺混練機の主な機能は、手動の麺混練の代わりに小麦粉と水を均一に混合し、労働力を軽減し、人々の食品衛生要件を満たすことです。横型生地混練機は、手動転倒バケット、オープンギアトランスミッション、高効率、強力な適応性、コンパクトな構造、良好なシール、均一な混練、便利な反転、簡単な操作、低消費電力、低ノイズなどを採用しています。ビスケット製造装置洋食レストラン、ケーキショップ、カジュアルファーストフードレストラン、ベーカリー、レストラン、その他の食品ユニットで広く使用されています。
仕様 タイプ | の数量 混合 | 混合時間 | 力 供給 | メインの電源 モーター | 測定 長さ×幅×高さ |
CHWJ25 | 25kg | 10-25 | 1.5kw | - | 880×460×886 |
CHWJ50 | 50kg | 10-25 | 3kw | 0.37kw | 1110×630×1070 |
CHWJ75 | 75kg | 10-25 | 4kw | 0.37kw | 1188×710×1220 |
CHWJ100 | 100kg | 10-25 | 5.5kw | 0.37kw | 1250×740×1300 |
CHWJ125 | 125kg | 10-25 | 7.5kw | 0.37kw | 1540×800×1375 |
CHWJ150 | 150kg | 10-25 | 9.5kw | 0.37kw | 1400×900×1450 |
CHWJ250 | 250kg | 10-25 | 11kw | 0.55kw | 1600×1000×1650 |
CHWJ500 | 500kg | 10-25 | 45kw | 2.2kw | 2960×1650×2632 |
縦型生地ミキサー
のソフト生地ビスケット生産ライン 縦型製麺機の設備は主に、その主な機能は小麦粉と食用油、食用砂糖とその食品および副原料などです。パスタやその他の食品です。
注湯機
生地の各バッチは、移送バケットを通ってダンピングマシンに運ばれます。
バレル内の生地は、スイッチ操作によりコの字型の生地置き台に流し込まれます。
自動フィーダーとカッティングシステム
混合された生地は、生地搬送システムを通じて成形機に搬送されます。ローラーでプレスし、ローラー抜き型で成形します。ストロークビスケットは緑色で焼き上がり、丈夫なビスケットになります。
仕様 | 能力/時間 | 力 | 重さ | 測定 長さ×幅×高さ |
250 | 100kg | 1.5kw | 1000kg | 4500×750×1400 |
400 | 250kg | 4.1kw | 2000kg | 5000×820×1600 |
600 | 500kg | 5.5kw | 2600kg | 6500×920×1750 |
800 | 750kg | 12kw | 3000kg | 7000×1020×1750 |
1000 | 1000kg | 18kw | 3500kg | 7000×1220×1750 |
1200 | 1250kg | 20kw | 4000kg | 7000×1420×1750 |
1500 | 1500kg | 28kw | 5000kg | 7000×1520×1750 |
生地分離装置
セパレーターはロールカット生地をロールカットビスケット胚から分離し、分離されたビスケット胚をそのままの状態に保ち、残りの材料を回収して皮を押し続けてビスケットを作ります。分離スロープの部分は水平方向に前後に調整でき、生地の品質に応じて分離位置を調整して分離効果を実現します。水平リサイクルを装備しており、残材はサイドリサイクル機またはフロントリサイクル機に送られ、水平リサイクルは両方向に動作できるため、残材の処理とリサイクルに便利です。
生地リサイクル機
ビスケットが形成された後、残りの生地はラミネート機に戻され、生地の供給にも使用されます。 ビスケット生地。
ロータリーモルダー
油脂分を多く含むソフトビスケットの成形にはロータリーモルダーを使用します。生地はビスケットの形に形成され、ベルトコンベアに乗って次の機械に落ちます。材料エンターローラーと金型の間のギャップはハンドホイールで調整できます。ゴムローラーの圧力もハンドホイールで調整できます。スクラッパーは、ハンドホイールで上下に調整可能 スクレーパの角度はハンドホイールで調整可能 材料ホッパーは自由に反転でき、自由に組み合わせることができます コンベアベルトは簡単に交換でき、パワーローラーは分解が簡単です カバー、支持プレートはステンレス鋼です偏差を修正します。
スペックフィクション タイプ | W八 | 力 | 重さ | 測定んん 長さ×幅×高さ |
250 | 100kg | 2.2kw | 500kg | 2450×550×1400 |
400 | 250kg | 3kw | 750kg | 2450×700×1400 |
600 | 500kg | 3kw | 900kg | 2450×900×1400 |
800 | 750kg | 4kw | 1200kg | 2450×1100×1400 |
1000 | 1000kg | 4kw | 1450kg | 2450×1300×1400 |
1200 | 1250kg | 4kw | 1600kg | 2450×1500×1400 |
1500 | 1500kg | 5kw | 1600kg | 2450×1500×1400 |
塩/砂糖スプリンクラー
ビスケットの表面に砂糖や塩の粒子をスプレーすると、ビスケットの味が良くなります。余分な砂糖と塩の粒子はトレイ上にあり、再利用できます。
スペックフィクション タイプ | 力 | 重さ | 測定んん 長さ×幅×高さ |
250 | 1.5kw | 600kg | 800×450×1550 |
400 | 3kw | 700kg | 800×650×1550 |
600 | 4kw | 820kg | 800×850×1550 |
800 | 4kw | 950kg | 800×1050×1550 |
1000 | 4kw | 1050kg | 800×1250×1550 |
1200 | 4kw | 1200kg | 800×1450×1550 |
1500 | 4kw | 1350kg | 800×1850×1550 |
入口コンベア
機能：ビスケットをベーキングマシンのワイヤーメッシュに移します。オーブンマシンは、ワイヤーメッシュベルトビスケットに接続された大きなローラーによって、オーブンに連続してベーキングのためにビスケットまたは他の焼き製品をオーブン伝達装置に成形します。
ベルト駆動・テンションユニット
停電時手動排出モードを備えています。石炭を搬送して完成品の搬送・調整を行います。
スペックフィクション タイプ | 力 | 重さ | 測定んん 長さ×幅×高さ |
250 | 2.2kw | 250kg | 1800×550×1300 |
400 | 3kw | 400kg | 1800×700×1300 |
600 | 3kw | 550kg | 1800×900×1300 |
800 | 4kw | 700kg | 1800×1100×1300 |
1000 | 4kw | 850kg | 1800×1300×1300 |
1200 | 5.5kw | 1000kg | 1800×1500×1300 |
1500 | 5.5kw | 1100kg | 1800×2430×1300 |
電気加熱オーブン
電気加熱オーブンはいわゆる遠赤外線加熱オーブンであり、主に電気加熱パイプに依存します。主要 清潔で衛生的、正確な温度制御、操作が簡単、メンテナンスが簡単、幅広い用途などの特徴があります。
ガス/ディーゼル直火加熱オーブン
天然ガス、液化ガス電気、ディーゼルの燃料をベーキングエネルギーとして選択できます。それらはライトアップできます すぐに使用できますが、ディーゼルベースの場合は熱風循環オーブンが必要です。主な特徴は、大容量、速い生産速度、高品質、正確に制御され、きちんとしていることです。
技術的パラメータ
仕様 タイプ | 容量 | オーブン 長さ | 温度帯 | 天然ガス 消費 | ディーゼル | 力 |
600 | 600kg | 50メートル | 4 | 12-20kg/h | 20～45kg/h | 300kw/h |
800 | 800kg | 60メートル | 4 | 15-25kg/h | 30-55kg/h | 400kw/h |
1000 | 1000kg | 60メートル | 4 | 20～35kg/h | 30-60kg/h | 500kw/h |
1200 | 1200kg | 60メートル | 4 | 25-40kg/h | 40-70kg/h | 600kw/h |
1500 | 1500kg | 70m | 5 | 30-50kg/h | 50-80kg/h | 7500kw/h |
出口コンベア
ビスケットをオーブンからオイル噴霧器に運ぶことで、ビスケットの保存期間が長くなり、風味が向上します。機械はスムーズに動作し、低騒音、便利な操作、大きな搬送能力を備えています。
オイルスプレー機
関数： オーブンから出したばかりのホットビスケットは、ビスケットのグレードと色をより良くするために、高級ビスケットの製造に必要なオイルスプレー工程にすぐに投入されます。
スペックフィクション タイプ | 力 | 重さ | 測定んん 長さ×幅×高さ |
250 | 5kw | 260kg | 1650×500×1550 |
400 | 7kw | 400kg | 1650×650×1550 |
600 | 9kw | 560kg | 1650×850×1550 |
800 | 12.5kw | 700kg | 1650×1050×1550 |
1000 | 12.5kw | 900kg | 1650×1250×1550 |
1200 | 15kw | 1100kg | 1650×1450×1550 |
1500 | 18kw | 1500kg | 1650×1860×1550 |
スワーブコンベヤ(LまたはU) 振り向く）
関数： 旋回コンベヤはオプション装備です。自動ビスケット生産ライン。スペースが (ワークショップ) は生産ラインをまっすぐに配置するのに十分な長さではないため、L 方向転換またはU ターンコンベアを採用する必要があります。
技術的パラメータ
スペックフィクション タイプ | 力 | 重さ | 測定んん 長さ×幅×高さ |
400 | 2.2kw | 320kg | 3500×1700×800 |
600 | 3kw | 420kg | 4200×2100×800 |
800 | 5kw | 490kg | 4800×2400×800 |
1000 | 5kw | 580kg | 5200×2600×800 |
1200 | 5kw | 660kg | 6000×3000×800 |
1500 | 5kw | 769kg | 7200×4200×800 |
冷却コンベア
このコンベアは、焼成後のビスケットを冷却するために使用され、製品を整列および包装するために完全に冷却することができます。この冷却コンベヤの設計は、さまざまな要件や現場環境に応じて変更できます。
レイアウトは、直線、3 層の「z」型、または吊り下げ型構造が可能です。 冷却コンベアは通常の冷却に使用されます。適度な強度のステンレス角パイプを使用したシンプルな構造でコンパクトな冷却コンベヤです。機械全体が軽くて安定しており、取り付け、取り外しも簡単です。
コンベアベルト：PUベルト、自動偏差調整、空気張力もパッキングテーブルを参照できます。
スタッキングマシン
この機械は、冷却されたビスケットを直立させて密に整列させ、ビスケット包装の効率を効果的に向上させる新世代の装置です。高度な周波数コンバータを使用して、無段階速度調整、安定した速度、高効率、省エネを実現します。マグネットセパレーターを搭載しており、幅を素早く調整できます。特殊な構造設計となっており、極薄クッキーやその他の寸法の異なるクッキーに適しています。
仕様 タイプ | C能力 | 力 | 重さ | 測定んん 長さ×幅×高さ |
400 | 250kg | 2.2kw | 360kg | 2980×800×1350 |
600 | 500kg | 4kw | 480kg | 2980×900×1350 |
800 | 750kg | 4kw | 600kg | 2980×1200×1350 |
1000 | 1000kg | 5.5kw | 720kg | 2980×1300×1350 |
1200 | 1250kg | 5.5kw | 840kg | 2980×1500×1350 |
1500 | 1500kg | 6.5kw | 960kg | 3400×2160×1180 |
梱包表
包装前のビスケットの品質検査に使用されます。ビスケット反転防止装置を装備しています。
コンベヤベルト エアシリンダ張力、左右両側ギヤ同期動作、自動振れ、各コンベヤベルト前後に自動振れを搭載。ひし形支持アームにより支持フレームはゴミの堆積が少なく、作業が容易です。きれいにするため。
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これらはすべて、最も厳格な国際規格に従って製造されています。当社の製品は国内外の市場からご好評をいただいております。
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