Sinofude automatisk Gummy Candy produksjonslinje

SINOFUDE er stolt av maskindesignet med sanitær og enkel vaskestruktur for Gummy godteri med CBD eller THC eller vitamin og mineraler. Etc funksjonelle produkter. Det er ideelt utstyr som kan produsere gummier av god kvalitet med sparing av både arbeidskraft og plass. Shanghai Fuda myke godterimaskiner kan lage gummigodteri av forskjellige former og smaker, og en rekke former kan tilpasses. Konfigurasjonen, lengden, høyden osv. til en hel produksjonslinje for mykt godteri kan også utformes i henhold til kundens behov og størrelsen på fabrikken.

Gummy godterimaskiner er delt inn i semi-automatisering og helautomatisering. Halvautomatiske maskiner inkludert CHX20- 20-50 kg/t, babydepot -25 kg/t. Helautomatiske maskiner inkludert CLM80Q--60-80kg/t, CLM150--150kg/t, CLM300--300kg/t, CLM450--450kg/t, CLM600--600kg/t.

Gi deg en komplett løsning fra tilberedning av myk godteri og forming til prosessering. Du kan bruke forskjellige gummier produsert av vår gummiproduksjonslinje: gummibjørner, pektin-gummier, gelatin-gummier, karragengummier, etc.

Produksjonslinjen for støping av myk godteri bruker sirup og gelatin eller pektin som råmateriale for å fullføre produksjonen av ulike former for myke godterier gjennom koking, konsentrasjon, helling og avkjøling av produksjonslinjen for støping av myk godteri. Den myke candy casting produksjonslinjen forbedrer effektiviteten av myk candy produksjon. Sparer dermed arbeidskostnader.

Fordelene med produksjonslinje for Shanghai Fuda gummigodteri:

1. Rask helling, rask avkjøling og rask produksjonshastighet;

2. Høy produksjonspresisjon;

3. Fantastisk teknologi;

4. Praktisk utskifting av deler;

5. Perfekt ettersalgssystem;

6. Produktkvaliteten er god, sammenlignbar med lignende produkter i Europa;

Hvorfor velge gummigodteriproduksjonslinjen til Shanghai Fuda Machinery?

1. Mer enn 20 års erfaring med produksjon av godterimaskiner;

2. One-stop-tjeneste som integrerer produktdesign og utvikling, produksjon og salg, installasjon, teknisk opplæring og ettersalg;

3. Verdensklasse produktkvalitet;

4. Høyere kvalitet, mer konkurransedyktig pris;

Råvarehåndteringssystemet inkluderer hovedsakelig sukkerkoking og siruplagring. Den kokte sirupen transporteres til lagertønnen gjennom et isolert rør og en tannhjulspumpe, og deretter transporteres sirupen i lagertønnen til hellebeholderen gjennom et isolert rør og en rotorpumpe.

Alle kokekar har mekaniske tetninger på toppen for å hindre at støv og urenheter faller ned i landet. Innsiden av alle gryter er speilpolert og lett å rengjøre. Rør mens du skraper teflon.

Alle gryter og tanker er plassert på en rustfri stålramme, som kan holde produksjonsmiljøet rent og ryddig under produksjonsprosessen og enkelt å rengjøre. Hele kokesystemet og hellemaskinen styres separat med separate elektriske bokser. Enkel å kontrollere.

Alle tankene er laget av matvarekvalitet 304 rustfritt stål. Flasker med smak og farge kan eventuelt installeres på dette stativet. Smak- og fargeblandingssystemet bruker en doseringspumpe og en statisk mikser for å sikre ensartet farge på den blandede sirupen. Mengden av pigmenter og smaker kan justeres etter eget ønske.

Oppvarmingsmetoden kan være elektrisk oppvarming eller dampoppvarming.

Enestående fordeler:

1. Hellehodet er forbedret, og skjenkemengden er mer nøyaktig og pålitelig. Utskifting og betjening av stansen er enkel og praktisk, og individuelt justerbar. Slagslaget for alle slag (sukkergranulatvekt) kan justeres online.

2. Isolasjonsbeholderen har elektrisk varmekontroll, og temperaturkontrolleren PID trapesformet temperaturkontroll er nøyaktig og kan stilles inn vilkårlig.

3. Kjøletunnelen er forbedret. Hele kjølemaskinen er satt sammen i fryseren med en enhetlig høyde, lengden på tunnelen er forlenget, og utseendet er vakkert. Kjøleeffekten er bedre enn vist på figuren, og temperaturkontrollen er mer nøyaktig. Denne fryseren er utstyrt med en avrimingsanordning.

4. Avformingsmekanismen er original for vårt firma, med en tankkjedestruktur og en roterende børste for å sikre fullstendig avforming.

Avansert type maskin utstyrt med 2-lags kjøling, luftresirkuleringssystemet og formtransportsystemet adskilt av en klappplate i rustfritt stål, som forhindrer at støv faller ned til godterioverflaten. tunnel. De 2 styreskinnene på baksiden av kjøletunnelen utstyrt med automatisk strekkanordning, som beskytter kjedet og forlenger levetiden. Avformingsenhet med tankkjedeuttak og børste.

PU-transportør med diamantmønster, som hindrer godteripinnen på transportøren, den er enkel å rengjøre og med lengre levetid. Rammen bruker trekant-hellingsformat, med tverrbjelke som stikker ut. Alle deler med individuell kontroll, som er enkel å montere, bare en enkel ledningstilkobling kan starte maskinen, alle maskiner vil bli prøvd og settes i drift på fabrikk før forsendelse slik at sluttbrukeren kan kjøre maskinen direkte.Sukkerlakk eller oljebelegg er valgfritt hvis kunden trenger, vil godteriet bli formidlet direkte til belegningsmaskinen.

Formen kan være laget av teflonbelegg eller silikon, og har en utkasterstiftdesign som er lett å falle av. Former av forskjellige former kan lages etter kundens behov.

Som en produksjonslinjeprodusent for godteri i verdensklasse, kan Shanghai Fuda perfekt gi produksjonslinjene og produksjonsforslagene som kreves for gummiproduksjon. Hvis du har behov, kan du besøke nettsiden vår for gummiproduksjonslinje for å få siste produktkonsultasjon og komplette løsninger. 

• År Etablert
  --
• Bedriftstype
  --
• Land / region
  --
• Hovedindustrien
  --
• hovedprodukter
  --
• Bedrift juridisk person
  --
• Totalt antall ansatte
  --
• Årlig produksjonsverdi
  --
• Eksportmarkedet
  --
• Samarbeidet kunder
  --