SINOFUDE - Din pålitliga affärspartner!

SINOFUDE är särskilt specialiserat på tillverkning av maskiner för gummigodis, och kunderna kommer från hela världen. Företaget har varit innovativt och gjort många framsteg när det gäller produktion av utrustning för gummigodis. Både kvalitet och effektivitet har uppnått dubbla förstklassiga standarder. SINOFUDE introducerade ISO9001-ledningssystemet för ledning år 2004, och de flesta av deras produkter har också klarat EU CE- och UL-certifiering. SINIFUDE fokuserar på innovation av nya produkter och teknik och har redan 38 patent för sina produkter.

Hela produktionslinjen inkluderar ett koksystem och ett avsättningssystem. Koksystemet och avsättningssystemet kan styras separat. Denna produktionslinje används för att producera pektingummi. Pektingummi kräver en mantelkokare och lagringstank. Om du producerar gelatingummi behöver du lägga till en extra kylbehållare eftersom gelatin inte är motståndskraftigt mot höga temperaturer.

Hela produktionslinjen är tillverkad av 304 rostfritt stål, och de delar som kommer i kontakt med livsmedel är av 316 rostfritt stål.

Kokgrytan är treskiktad med skållningsskydd, vilket effektivt kan skydda arbetarnas säkerhet. Utrustad med höghastighetsklippning, skrapande omrörning och CIP-rengöringsbollar. Höghastighetsklippning kan påskynda upplösningen av sirap och förhindra att råmaterial sjunker till botten, vilket orsakar skador på grytan och slöseri med råmaterial. Skrapning och omrörning kan effektivt skrapa bort sirapsrester på grytans innervägg för att förhindra slöseri med råmaterial. Dessutom kan CIP-rengöringsbollar spruta vatten från alla håll för att rengöra grytans kropp. Grytan är helt polerad, har inga svetsfogar och kommer inte att odla bakterier. Den uppfyller FDA-standarder helt och hållet, och kunderna kan använda den med förtroende.

Det finns två uppvärmningsmetoder. Du kan använda elvärme eller ångvärme beroende på dina behov. Elvärme tar mer än 30 minuter och ångvärme tar mer än 20 minuter.

Den kokta sirapen transporteras till lagringstanken via lobpumpen. Lagertanken fungerar som en buffert för att säkerställa kontinuerlig användning av sirapen. Sedan kommer deponeringssystemet. Sirapen i lagringstanken transporteras till hälltratten via rotorpumpen. Om du vill göra tvåfärgad fudge eller sandwichfudge behöver du lägga till en extra tratt.

Online-blandningssystem (CFA) statiskt blandningssystem: Du kan tillsätta önskade smaker och pigment i fatet, och det dynamiska blandningssystemet tillsätter aktiva substanser som inte är resistenta mot höga temperaturer, såsom syror, vitaminer etc.

Bredvid hällsystemet finns en liten hink fylld med olja. Innan hällning startas oljeinjektionssystemet. Flera små rör sprutar olja på formen. Oljeinjektionens funktion är att förhindra att gummigodiset fastnar i formen och få gummigodiset av bättre kvalitet.

Avsättningssystemet är servostyrt, vilket gör hällningen mer exakt. Det hällda gummit transporteras automatiskt till kyltunneln för kylning och kommer sedan till urformningssystemet. Förutom att extrudera utstötningsstiftet för urformning finns det även borstar och luftblåsare, vilket kan uppnå 100 % urformningseffekt.

När det gäller formen använder vi teflonbeläggning, och den kan snabbt demonteras för enkel rengöring och utbyte.

Efter urformning överförs den till det blå PU-transportbandet. PU-bandet är giftfritt och luktfritt, kan komma i direkt kontakt med gummibiten, uppfyller FDA-standarder, fastnar inte och har lång livslängd.

Om du är intresserad av utrustning för gummigodis, tveka inte att kontakta oss. SINOFUDE hjälper dig att skapa en mycket lämplig plan för din egen produktionslinje för gummigodis och lär dig hur du använder den effektivt.