СИНОФУДЕ - Вашиот сигурен деловен партнер!

SINOFUDE е особено специјализиран за производство на машини за гумени бонбони, а клиентите се од целиот свет. За производство на опрема за производство на гумени бонбони, тој е иновативен и има постигнато многу достигнувања. И квалитетот и ефикасноста достигнаа двојно повисоки стандарди од прва класа. SINOFUDE го воведе системот за управување ISO9001 во 2004 година, а повеќето од неговите производи ги поминаа и EU CE и UL сертификацијата. SINIFUDE се фокусира на иновации на нови производи и технологија и веќе има 38 патенти за своите производи.

Целата производствена линија вклучува систем за готвење и систем за таложење. Системот за готвење и системот за таложење може да се контролираат одделно. Оваа производствена линија се користи за производство на пектинска гума. Пектинската гума бара јакна за готвење и резервоар за складирање. Ако произведувате желатинска гума, треба да додадете дополнителен сад за ладење бидејќи желатинот не е отпорен на високи температури.

Целата производствена линија е изработена од не'рѓосувачки челик 304, а деловите што доаѓаат во контакт со храна се од не'рѓосувачки челик 316.

Садот за вриење е трослоен со заштита од изгореници, што ефикасно може да ја заштити безбедноста на работниците. Опремен е со топки за брзо сечење, стружење и мешање и CIP чистење. Брзото сечење може да го забрза растворањето на сирупот и да спречи суровините да тонат на дното, предизвикувајќи оштетување на садот и трошење на суровините. Стружењето и мешањето можат ефикасно да ги изгребат остатоците од сирупот на внатрешниот ѕид на садот за да се спречи трошење на суровините. Покрај тоа, CIP топките за чистење можат да прскаат вода од сите правци за да го исчистат телото на садот. Садот е целосно полиран, нема заварени споеви и нема да размножува бактерии. Целосно е во согласност со стандардите на FDA, а клиентите можат да го користат со доверба.

Постојат два методи на греење. Можете да користите електрично греење или греење на пареа според вашите потреби. Електричното греење трае повеќе од 30 минути, а греењето на пареа трае повеќе од 20 минути.

Сварениот сируп се транспортира до резервоарот за складирање преку лобусна пумпа. Резервоарот за складирање служи како тампон за да се обезбеди континуирана употреба на сирупот. Потоа доаѓа системот за таложење. Сирупот во резервоарот за складирање се транспортира до инката за истурање преку роторската пумпа. Ако сакате да направите двобоен или сендвич-фуџ, треба да додадете дополнителен бункер.

Систем за статичко мешање преку онлајн систем за мешање (CFA): Можете да ги додадете потребните вкусови и пигменти во буренцето, а динамичкиот систем за мешање додава активни супстанции кои не се отпорни на високи температури, како што се киселини, витамини итн.

До системот за истурање има мала кофа полна со масло. Пред истурањето, прво се стартува системот за вбризгување масло. Повеќе мали цевки прскаат масло врз калапот. Функцијата на вбризгувањето масло е да се спречи залепувањето на гумените бомбони на калапот и да се добијат гумени бомбони со подобар квалитет.

Системот за таложење е серво контролиран, што го прави леењето попрецизно. Лиената гумена смеса автоматски се транспортира во тунелот за ладење за ладење, а потоа доаѓа во системот за отстранување на калапот. Покрај екструдирањето на иглата за исфрлање за отстранување на калапот, постојат и четки и дувалки за воздух, кои можат да постигнат 100% ефект на отстранување на калапот.

Што се однесува до калапот, користиме тефлонски премаз и може брзо да се расклопи за лесно чистење и замена.

По отстранувањето на калапот, се пренесува на сината PU транспортна лента. PU лентата е нетоксична и без мирис, може да биде во директен контакт со гумената фолија, е во согласност со стандардите на FDA, не се лепи и има долг век на траење.

Доколку сте заинтересирани за опрема за гумени бонбони, слободно консултирајте се, SINOFUDE ќе ви помогне да направите многу соодветен план за вашата сопствена линија за производство на гумени бонбони и ќе ве научи како ефикасно да ги користите.