Línia de producció de gominola avançada
SINOFUDE té més de 30 anys d'experiència en equips de fabricació de gominoles.
Llenguatge
SINOFUDE té més de 30 anys d'experiència en equips de fabricació de gominoles.
El caramel de goma, també conegut com a caramel de goma, és una espècie de caramel de goma suau i lleugerament elàstic, compost principalment per gelatina, majoritàriament translúcida. La majoria de gominoles tenen un alt contingut d'aigua i tenen un sabor afruitat. Les formes de caramels de goma varien segons els diferents tipus i necessitats. El dolç es va originar de l'ós de goma a Alemanya.
El caramel de goma, també conegut com a caramel de goma, és una espècie de caramel de goma suau i lleugerament elàstic, compost principalment per gelatina, majoritàriament translúcida. La majoria de gominoles tenen un alt contingut d'aigua i tenen un sabor afruitat. Les formes de llaminadures varien segons els diferents tipus i necessitats. El dolç es va originar de l'ós de goma a Alemanya.
Sistema de cocció SINOFUDE de màquina de llaminadures
La màquina de llaminadures SINOFUDE està equipada amb dos sistemes de mescla en línia, mescla estàtica i mescla dinàmica. Per a aquest tipus de sistema de barreja d'equips de fabricació de gomoses, després de bullir l'almívar, utilitzem el sistema de barreja per acolorir i aromatitzar. D'aquesta manera, el mateix lot de matèries primeres per a equips de fabricació de gominoles pot produir caramels de goma de diferents colors o sabors diferents, que és més flexible i millor per barrejar sabors i colors i altres ingredients.
El sistema de mescla estàtica és diferent d'altres fabricants de màquines de llaminadures amb un angle de 90 graus. Injectem els ingredients gomosos en un angle de 45 graus perquè els ingredients gomosos i el xarop es puguin barrejar de manera més uniforme i estable. Mescla dinàmica: bomba quantitativa de tipus d'èmbol utilitzat normalment.
Avantatge del sistema de cocció SINOFUDE de la màquina de gominola
1. Cuina jaqueta antiescaldat de tres capes, millor cocció i efecte de conservació de la calor
2. El disseny de cuina i emmagatzematge és adequat per a la cocció de qualsevol matèria primera de llaminadures
3. Tota la part de la cocció està controlada per un armari de control independent. Pot controlar millor el procés de cocció.
4. Tots els colors, sabors, vitamines o minerals que necessiteu es poden afegir al sistema CFA (es pot equipar al sistema de cocció o al sistema de dipòsit)
Les gominoles funcionals són un dels productes nutricionals de més ràpid creixement a Europa, Amèrica del Nord i Àsia. Les declaracions de salut es poden fer afegint ingredients funcionals (vitamines, minerals, fibra o col·lagen). Moltes marques de gominoles han anat més enllà de la indústria tradicional de la rebosteria. Amb els ingredients funcionals de gominola, la màquina de gominola SINOFUDE té la capacitat d'ajudar-vos a entrar amb èxit en aquest mercat en creixement.
Per evitar la contaminació creuada en el procés de producció, les gominoles funcionals requereixen uns alts estàndards d'higiene de les condicions de producció i una màquina de goma. Molts fabricants de gominoles combinen l'ús de pectina amb motlles de producció nets. Però aquests productes perden el sabor immillorable de la gelatina.
Sistema de dipòsit avançat SINOFUDE
Els fabricants de màquines de llaminadures SINOFUDE han desenvolupat una tecnologia avançada que preserva el sabor de la gelatina alhora que assoleix alts estàndards d'higiene.
● Processament CNC més precís
● Pantalla tàctil més fàcil d'operar
● Sistema raonable d'abocament d'aigües residuals3
● Cadena tipus canvi ràpid
● Dos conjunts de sistema d'addició de color i sabor
● Tots els components elèctrics tenen marca per seguir
● Admet caramels personalitzats de qualsevol forma i mida
Ajust de la velocitat de dipòsit: la màquina de fer gominola pot ajustar la velocitat de dipòsit del xarop de goma. Mitjançant el control de la velocitat d'injecció, l'ompliment i l'aspecte de la goma es pot controlar en funció de la seva forma, mida i textura, així com de les necessitats de producció. Per tant, la màquina de fer gominola és molt variable.
Ajust de pressió de dipòsit: la màquina de fer gominola pot ajustar la pressió de dipòsit del xarop de goma. Controlant la pressió d'injecció, es pot aconseguir un dipòsit de xarop més precís, assegurant que cada detall del motlle de fondant s'omple completament, reduint la generació de bombolles o buits.
Canvi de motlle de dipòsit: alguns equips avançats de fabricació de gomoses tenen sistemes de motlle de dipòsit intercanviables per adaptar-se a diferents formes i mides de productes gomosos. Els operadors poden substituir diferents motlles segons sigui necessari per aconseguir flexibilitat i diversitat en la línia de producció.
Ajust automàtic: els equips avançats de fabricació de gomoses SINOFUDE estan equipats amb funcions d'ajust automàtic que poden ajustar automàticament el mode de dipòsit segons els paràmetres preestablerts i els requisits del producte. Aquests equips de fabricació de gominoles poden controlar la qualitat i l'ompliment de les gominoles mitjançant sensors i sistemes de retroalimentació, i ajustar els paràmetres de dipòsit en temps real per garantir la consistència i la qualitat de les gominoles.
SINOFUDE avantatge de la màquina de fabricació de gomos que la línia de producció de motlles de midó per produir formes innovadores
Amb la tecnologia de producció de gomoses SONOFUDE, la màquina de goma de motlle de midó tradicional es va substituir per una màquina de goma de motlle de silicona o d'aliatge d'alumini. Això vol dir que podeu fer dolços gomosos sense midó. Els motlles flexibles poden estar nets i lliures de bacteris i altres tipus de contaminants. Això fa que la tecnologia de la màquina de gominola SONOFUDE sigui ideal per produir gominoles funcionals amb els més alts estàndards d'higiene.
La màquina de goma de motlle d'aliatge d'alumini té alguns avantatges en comparació amb la màquina de goma de motlle de midó.
Els següents són els principals avantatges de la màquina de goma de motlle d'aliatge d'alumini sobre la màquina de goma de motlle de midó:
Durabilitat i llarga vida: els motlles d'aliatge d'alumini per a màquines gomoses estan fets de materials resistents al desgast i d'alta duresa, capaços de suportar alta pressió i ús freqüent sense deformar-se ni desgastar-se fàcilment. En canvi, els motlles de midó solen estar fets de midó i altres materials degradables, que gradualment es desgasten o perden forma durant llargues tirades de producció i requereixen reemplaçaments amb més freqüència.
Precisió i consistència de fabricació: els motlles d'aliatge d'alumini solen incloure processos de fabricació d'alta precisió que produeixen formes i detalls de fondant precisos. En comparació amb els motlles de midó per a la màquina de goma, els motlles d'aliatge d'alumini poden proporcionar una major consistència del producte i control de qualitat.
Estabilitat i controlabilitat: els motlles d'aliatge d'alumini per a màquines gomoses poden mantenir una temperatura i una pressió estables durant el procés de producció, cosa que contribueix a l'emmotllament estable i al control de qualitat dels caramels gomosos. En canvi, els motlles de midó per a la màquina de goma poden tenir propietats de conducció de calor i control de temperatura pobres, donant lloc a una forma i una qualitat menys estables del caramel de goma acabat.
Posa't en contacte amb nosaltres
Només cal que deixeu el vostre correu electrònic o número de telèfon al formulari de contacte perquè puguem oferir-vos més serveis! Formulari de contacte perquè puguem oferir-vos més serveis!
Tots ells es fabriquen segons els estàndards internacionals més estrictes. Els nostres productes han rebut el favor dels mercats nacionals i estrangers.
Ara estan exportant àmpliament a 200 països.
CONTACTEU-NOS
Telèfon: +86-21-57416165 – 801~807
Mòbil: +86-13917870833
Correu electrònic: inquiry@sinofude.com
No. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Xangai 201407
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Tots els drets reservats.
