Machines à gommes
SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
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SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
Les bonbons gommeux, également appelés bonbons gommeux, sont une sorte de bonbons gommeux mous et légèrement élastiques, principalement composés de gélatine, majoritairement translucide. La plupart des bonbons gélifiés ont une teneur élevée en eau et ont une saveur fruitée. Les formes des bonbons gommeux varient selon les différents types et besoins. Le bonbon provient de l'ours gommeux d'Allemagne.
Les bonbons gommeux, également appelés bonbons gommeux, sont une sorte de bonbons gommeux mous et légèrement élastiques, principalement composés de gélatine, majoritairement translucide. La plupart des bonbons gélifiés ont une teneur élevée en eau et ont une saveur fruitée. Les formes de bonbons gommeux varient selon les différents types et besoins. Le bonbon provient de l'ours gommeux d'Allemagne.
Système de cuisson SINOFUDE de machine à bonbons gommeux
La machine à bonbons gommeux SINOFUDE est équipée de deux systèmes de mélange en ligne, un mélange statique et un mélange dynamique. Pour ce type de système de mélange d'équipement de fabrication de gomme, une fois le sirop bouilli, nous utilisons le système de mélange pour colorer et aromatiser. De cette façon, le même lot de matières premières pour l'équipement de fabrication de gommes peut produire des bonbons gommeux de différentes couleurs ou différentes saveurs, ce qui est plus flexible et permet de mieux mélanger les saveurs, les couleurs et d'autres ingrédients.
Le système de mélange statique est différent des autres fabricants de machines à bonbons gommeux par un angle de 90 degrés. Nous injectons les ingrédients gommeux à un angle de 45 degrés afin que les ingrédients gommeux et le sirop puissent être mélangés de manière plus uniforme et stable. Mélange dynamique : pompe quantitative de type piston normalement utilisée.
Avantage du système de cuisson SINOFUDE de la machine à gomme
1. Cuiseur à veste anti-brûlure à trois couches, meilleur effet de cuisson et de conservation de la chaleur
2. La conception de cuisson et de stockage convient à la cuisson de toutes les matières premières de bonbons gommeux
3. Toute la partie cuisson est contrôlée par une armoire de commande indépendante. Cela permet de mieux contrôler le processus de cuisson.
4. Tous les colorants, arômes, vitamines ou minéraux dont vous avez besoin peuvent être ajoutés dans le système CFA (ils peuvent être équipés dans le système de cuisson ou dans le système de dépôt).
Les Functional Gummies sont l’un des produits nutritionnels à la croissance la plus rapide en Europe, en Amérique du Nord et en Asie. Les allégations santé peuvent être faites en ajoutant des ingrédients fonctionnels (vitamines, minéraux, fibres ou collagène). De nombreuses marques de bonbons gélifiés ont dépassé le cadre de l’industrie traditionnelle de la confiserie. Avec les ingrédients fonctionnels de la gomme, la machine SINOFUDE Gummy a la capacité de vous aider à pénétrer avec succès ce marché en croissance.
Afin d'éviter toute contamination croisée dans le processus de production, les bonbons gélifiés fonctionnels nécessitent des normes d'hygiène élevées en termes de conditions de production et de machine à gommer. De nombreux fabricants de gommes combinent l’utilisation de pectine avec des moules de production propres. Mais ces produits perdent le goût imbattable de la gélatine.
Système de dépôt avancé SINOFUDE
Les fabricants de machines à bonbons gommeux SINOFUDE ont développé une technologie de pointe qui préserve le goût de la gélatine tout en respectant des normes d’hygiène élevées.
● Traitement CNC plus précis
● Écran tactile opération plus facile
● Système d'évacuation raisonnable des eaux usées3
● Chaîne de type à changement rapide
● Deux ensembles de système d'ajout de couleur et de saveur
● Tous les composants électriques ont une marque pour suivre
● Prend en charge les bonbons personnalisés de toutes formes et tailles
Réglage de la vitesse de dépôt : la machine de fabrication de gommes peut ajuster la vitesse de dépôt du sirop gommeux. En contrôlant le taux d'injection, le remplissage et l'apparence de la gomme peuvent être contrôlés en fonction de sa forme, de sa taille et de sa texture, ainsi que des besoins de production. La machine de fabrication de gomme est donc très variable.
Réglage de la pression de dépôt : la machine de fabrication de gomme peut ajuster la pression de dépôt du sirop gommeux. En contrôlant la pression d'injection, un dépôt de sirop plus précis peut être obtenu, garantissant que chaque détail du moule à fondant est complètement rempli, réduisant ainsi la génération de bulles ou de vides.
Changement de moule de dépôt : certains équipements avancés de fabrication de gommes disposent de systèmes de moules de dépôt interchangeables pour s'adapter à différentes formes et tailles de produits gommeux. Les opérateurs peuvent remplacer différents moules selon leurs besoins pour obtenir flexibilité et diversité dans la chaîne de production.
Ajustement automatisé : les équipements avancés de fabrication de gommes SINOFUDE sont équipés de fonctions de réglage automatique qui peuvent ajuster automatiquement le mode de dépôt en fonction des paramètres prédéfinis et des exigences du produit. Ces équipements de fabrication de gommes peuvent surveiller la qualité et le remplissage des gommes grâce à des capteurs et des systèmes de rétroaction, et ajuster les paramètres de dépôt en temps réel pour garantir la cohérence et la qualité des gommes.
Avantage de la machine de fabrication de gomme SINOFUDE par rapport à la ligne de production de moules à amidon, machine de fabrication de gomme pour produire des formes innovantes
Avec la technologie de production de gommes SONOFUDE, la machine à gommes à moules à amidon traditionnelle a été remplacée par une machine à gommes à moules en silicone ou en alliage d'aluminium. Cela signifie que vous pouvez fabriquer des bonbons gommeux sans amidon du tout. Les moules flexibles peuvent être propres et exempts de bactéries et autres types de contaminants. Cela rend la technologie des machines à gommes SONOFUDE idéale pour produire des gommes fonctionnelles répondant aux normes d'hygiène les plus élevées.
La machine à gommer les moules en alliage d'aluminium présente certains avantages par rapport à la machine à gommer les moules à amidon.
Voici les principaux avantages de la machine gommeuse pour moules en alliage d'aluminium par rapport à la machine gommeuse pour moules à amidon :
Durabilité et longue durée de vie : les moules en alliage d'aluminium pour machine à gommer sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure et de haute dureté, capables de résister à une pression élevée et à une utilisation fréquente sans être facilement déformés ou usés. En revanche, les moules en amidon sont généralement fabriqués à partir d'amidon et d'autres matériaux dégradables, qui s'usent ou se déforment progressivement au fil des longues séries de production et doivent être remplacés plus fréquemment.
Précision et cohérence de fabrication : les moules en alliage d'aluminium comportent généralement des processus de fabrication de haute précision qui produisent des formes et des détails précis du fondant. Par rapport aux moules à amidon pour machine à gomme, les moules en alliage d'aluminium peuvent offrir une cohérence de produit et un contrôle de qualité plus élevés.
Stabilité et contrôlabilité : les moules en alliage d'aluminium pour machine à gommer peuvent maintenir une température et une pression stables pendant le processus de production, ce qui contribue au moulage stable et au contrôle de la qualité des bonbons gommeux. En revanche, les moules à amidon pour machine à gommer peuvent avoir de mauvaises propriétés de conduction thermique et de contrôle de la température, ce qui entraîne une forme et une qualité moins stables du bonbon gommeux fini.
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