गमी कैंडी, जिसे गमी कैंडी के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की नरम और थोड़ी लोचदार गमी कैंडी है, जो मुख्य रूप से जिलेटिन से बनी होती है, जो ज्यादातर पारभासी होती है। अधिकांश गमियों में पानी की मात्रा अधिक होती है और इनका स्वाद फल जैसा होता है। गमी कैंडी के आकार अलग-अलग प्रकार और ज़रूरतों के अनुसार अलग-अलग होते हैं। कैंडी की उत्पत्ति जर्मनी में चिपचिपा भालू से हुई थी।

गमी कैंडी, जिसे गमी कैंडी के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की नरम और थोड़ी लोचदार गमी कैंडी है, जो मुख्य रूप से जिलेटिन से बनी होती है, जो ज्यादातर पारभासी होती है। अधिकांश गमियों में पानी की मात्रा अधिक होती है और इनका स्वाद फल जैसा होता है। गमी कैंडी का आकार अलग-अलग प्रकार और जरूरतों के अनुसार अलग-अलग होता है। कैंडी की उत्पत्ति जर्मनी में चिपचिपा भालू से हुई थी।

गमी कैंडी मशीन का सिनोफ्यूड कुकिंग सिस्टम
SinoFUDE गमी कैंडी मशीन दो ऑनलाइन मिक्सिंग सिस्टम, स्टेटिक मिक्सिंग और डायनेमिक मिक्सिंग से लैस है। गमी बनाने वाले उपकरण की इस तरह की मिश्रण प्रणाली के लिए, सिरप उबलने के बाद, हम रंग और स्वाद के लिए मिश्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं। इस तरह, गमी बनाने के उपकरण के लिए कच्चे माल का एक ही बैच अलग-अलग रंगों या अलग-अलग स्वादों की गमी कैंडी का उत्पादन कर सकता है, जो स्वाद और रंगों और अन्य सामग्रियों को मिलाने के लिए अधिक लचीला और बेहतर है।
स्थैतिक मिश्रण प्रणाली 90 डिग्री के कोण पर अन्य गमी कैंडी मशीन निर्माताओं से भिन्न है। हम गमी सामग्री को 45 डिग्री के कोण पर इंजेक्ट करते हैं ताकि गमी सामग्री और सिरप को अधिक समान रूप से और स्थिरता से मिश्रित किया जा सके। गतिशील मिश्रण: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्लंजर प्रकार मात्रात्मक पंप।
गमी मशीन के सिनोफ्यूड कुकिंग सिस्टम का लाभ

1. तीन-परत एंटी-स्केलिंग जैकेट कुकर, बेहतर खाना पकाने और गर्मी संरक्षण प्रभाव
2. खाना पकाने और भंडारण का डिज़ाइन किसी भी चिपचिपा कैंडी कच्चे माल को पकाने के लिए उपयुक्त है
3. खाना पकाने का पूरा हिस्सा एक स्वतंत्र नियंत्रण कैबिनेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह खाना पकाने की प्रक्रिया को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
4. सभी रंग, स्वाद, विटामिन या खनिज जिनकी आपको आवश्यकता है उन्हें सीएफए प्रणाली में जोड़ा जा सकता है (इसे खाना पकाने की प्रणाली या जमा करने की प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है)
कार्यात्मक गमियां यूरोप, उत्तरी अमेरिका और एशिया में सबसे तेजी से बढ़ते पोषण संबंधी उत्पादों में से एक हैं। कार्यात्मक सामग्री (विटामिन, खनिज, फाइबर या कोलेजन) जोड़कर स्वास्थ्य संबंधी दावे किए जा सकते हैं। गमियों के कई ब्रांड पारंपरिक कन्फेक्शनरी उद्योग से आगे निकल गए हैं। गमी की कार्यात्मक सामग्री के साथ, सिनोफ्यूड गमी मशीन आपको इस बढ़ते बाजार में सफलतापूर्वक प्रवेश करने में मदद करने की क्षमता रखती है।
उत्पादन प्रक्रिया में क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए, कार्यात्मक गमियों को उत्पादन स्थितियों और गमी मशीन के उच्च स्वच्छ मानकों की आवश्यकता होती है। कई गमी निर्माता स्वच्छ उत्पादन सांचों के साथ पेक्टिन के उपयोग को जोड़ते हैं। लेकिन ये उत्पाद जिलेटिन का अद्वितीय स्वाद खो देते हैं।
सिनोफ्यूड उन्नत जमा प्रणाली

सिनोफ्यूड गमी कैंडी मशीन निर्माताओं ने उन्नत तकनीक विकसित की है जो स्वच्छता के उच्च मानकों को प्राप्त करते हुए जिलेटिन के स्वाद को संरक्षित करती है।

● सीएनसी प्रसंस्करण अधिक सटीक
● टच स्क्रीन अधिक आसान संचालन
● उचित अपशिष्ट जल निर्वहन प्रणाली3
● त्वरित-परिवर्तन प्रकार की श्रृंखला
● रंग और स्वाद जोड़ने की प्रणाली के दो सेट
● सभी विद्युत घटकों में ट्रैक करने के लिए निशान होते हैं
● किसी भी आकार और साइज़ की अनुकूलित कैंडी का समर्थन करें
जमा करने की गति समायोजन: गमी बनाने वाली मशीन गमी सिरप की जमा करने की गति को समायोजित कर सकती है। इंजेक्शन दर को नियंत्रित करके, गमी की भराई और उपस्थिति को उसके आकार, आकार और बनावट के साथ-साथ उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर नियंत्रित किया जा सकता है। इसलिए गमी बनाने की मशीन अत्यधिक परिवर्तनशील है।
जमा करने वाले दबाव का समायोजन: गमी बनाने वाली मशीन गमी सिरप के जमा करने वाले दबाव को समायोजित कर सकती है। इंजेक्शन के दबाव को नियंत्रित करके, अधिक सटीक सिरप जमाव प्राप्त किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि फोंडेंट मोल्ड में प्रत्येक विवरण पूरी तरह से भरा हुआ है, जिससे बुलबुले या खालीपन की उत्पत्ति कम हो जाती है।
डिपॉजिटिंग मोल्ड स्विचिंग: कुछ उन्नत गमी बनाने वाले उपकरणों में गमी उत्पादों के विभिन्न आकारों और आकारों को समायोजित करने के लिए विनिमेय डिपॉजिटिंग मोल्ड सिस्टम होते हैं। उत्पादन लाइन में लचीलापन और विविधता प्राप्त करने के लिए ऑपरेटर आवश्यकतानुसार विभिन्न सांचों को बदल सकते हैं।
स्वचालित समायोजन: SinoFUDE उन्नत गमी बनाने वाले उपकरण स्वचालित समायोजन कार्यों से सुसज्जित हैं जो पूर्व निर्धारित मापदंडों और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार जमा मोड को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं। ये गमी बनाने वाले उपकरण सेंसर और फीडबैक सिस्टम के माध्यम से गमियों की गुणवत्ता और भरने की निगरानी कर सकते हैं, और गमियों की स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में जमा करने वाले मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं।
नवीन रूपों का उत्पादन करने के लिए स्टार्च मोल्ड उत्पादन लाइन गमी बनाने की मशीन की तुलना में सिनोफ्यूड गमी बनाने की मशीन का लाभ
SONOFUDE गमी उत्पादन तकनीक के साथ, पारंपरिक स्टार्च मोल्ड गमी मशीन को सिलिकॉन मोल्ड या एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोल्ड गमी मशीन द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था। इसका मतलब है कि आप बिल्कुल भी स्टार्च के बिना चिपचिपा कैंडी उत्पाद बना सकते हैं। लचीले सांचे साफ और बैक्टीरिया और अन्य प्रकार के दूषित पदार्थों से मुक्त हो सकते हैं। यह SONOFUDE गमी मशीन तकनीक को उच्चतम स्वच्छता मानकों के अनुसार कार्यात्मक गमियां बनाने के लिए आदर्श बनाता है।
स्टार्च मोल्ड गमी मशीन की तुलना में एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोल्ड गमी मशीन के कुछ फायदे हैं।
स्टार्च मोल्ड गमी मशीन की तुलना में एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोल्ड गमी मशीन के मुख्य लाभ निम्नलिखित हैं:
टिकाऊपन और लंबा जीवन: गमी मशीन के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु के सांचे पहनने के लिए प्रतिरोधी और उच्च कठोरता वाली सामग्री से बने होते हैं, जो आसानी से विकृत या घिसे बिना उच्च दबाव और लगातार उपयोग का सामना करने में सक्षम होते हैं। इसके विपरीत, स्टार्च सांचे आम तौर पर स्टार्च और अन्य अपघटित होने वाली सामग्रियों से बनाए जाते हैं, जो लंबे समय तक उत्पादन के दौरान धीरे-धीरे खराब हो जाते हैं या अपना आकार खो देते हैं और बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
विनिर्माण परिशुद्धता और स्थिरता: एल्यूमीनियम मिश्र धातु के सांचों में आमतौर पर उच्च परिशुद्धता वाली विनिर्माण प्रक्रियाएं होती हैं जो सटीक कलाकंद आकार और विवरण उत्पन्न करती हैं। गमी मशीन के लिए स्टार्च मोल्ड की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोल्ड उच्च उत्पाद स्थिरता और गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान कर सकते हैं।
स्थिरता और नियंत्रणीयता: गमी मशीन के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु के सांचे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्थिर तापमान और दबाव बनाए रख सकते हैं, जो गमी कैंडीज के स्थिर मोल्डिंग और गुणवत्ता नियंत्रण में योगदान देता है। इसके विपरीत, गमी मशीन के लिए स्टार्च मोल्ड में खराब ताप संचालन और तापमान नियंत्रण गुण हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तैयार गमी कैंडी का आकार और गुणवत्ता कम स्थिर हो जाती है।

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