A gumicukor készítő gépről

Ez az útmutató a gumicukor-készítő géppel kapcsolatos összes alapvető szempontot lefedi.

Az alapoktól, az alkatrészeken, a működési elveken és a tervezésen át az opcionális berendezésekig – itt megtalálja az összes fontos információt a gumicukorgyártó géppel kapcsolatban.

Mekkora a gumicukorgyártó gép kapacitása?

5 fő típusú kereskedelmi gumicukor-készítő gép létezik, amelyek a következők;

CLM80Q gumicukor készítő gép

Vitamin gumicukorka gyártósorként vagy gumicukor-feldolgozó gyártósorként is ismert.

Ez a gumicukor-család pektin- vagy zselatingumikat gyárt különböző méretekben, színekben, formákban és mintákban.

Ez a gyártósor egy főzőn, majd szín- és ízrendszeren keresztül több kellékanyaggá alakítja az összetevőket.

A gumicukor-gép egy vagy két színű, töltött vagy töltetlen termékeket gyárt, akár 3D/4D gumicukrokat is.

CLM150/300/600 gumicukorgyártó gép

Ez egy gumimaci cukorkakészítő eszköz, amely kompakt előkészítő egységgel rendelkezik a gumicukorkák nagyméretű előállításához.

Fém öntőformákat vagy szilikon öntőformákat használ gumicukorkák előállításához.

Ezenkívül a lerakott gumicukor-gyártósort hatékonyan vezérlik egy szervomotor.

A készülék egy Cooper vagy SUS304 fúvókával rendelkezik, amely kvantitatív szirupot önt minden egyes öntőüregbe.

Ezenkívül egy tisztítórendszerrel is fel van szerelve, amely megkönnyíti a gumicukor gyártósor tisztítását.

Viszonylag hatékony, és mind a kereskedelmi, mind a gumicukorka kis- és nagyüzemi gyártásában használják.

Mi az anyag a gumicukorgyártó gép készítéséhez?

Az egészségügyi gumicukorgyártás jellege olyan gépeket igényel, amelyek olyan anyagokból készülnek, amelyek megfelelnek az élelmiszeripari gépek környezetének, sőt a gyógyszeripari feltételeknek is.

Az ilyen szabványoknak megfelelő, általánosan használt anyagok a következők:

SUS304/SUS316 rozsdamentes acél

Vitán felül a legelterjedtebb anyag a különböző pillecukor-készítő gépek gyártásához.

A legjobb ellenálló tulajdonságokkal rendelkezik. A rozsdamentes acél szívós, ezért tartós, a 304-es rozsdamentes acél pedig tartós, valamint korrózió- és oxidációálló, ami azt jelenti, hogy átlagos igénybevételt is elvisel.

A rozsdamentes acélra jellemző szabványos korrózióállóságot, alakíthatóságot, szilárdságot és könnyű karbantartást kínálja.