SINOFUDE 30 жылдан ашык убакыттан бери сагыз өндүрүүчү жабдууларда тажрыйбага ээ.
Тил
SINOFUDE 30 жылдан ашык убакыттан бери сагыз өндүрүүчү жабдууларда тажрыйбага ээ.
Киришүү:
Сагыздуу момпосуйларды бардык курактагы адамдар жакшы көрүшөт. Бул чайноочу текстурабы, жандуу түстөрбү же даамдуу даамдарбы, бул тамактар көптөгөн үй чарбаларында негизги нерсе болуп калды. Бирок, гумми жасоочу машиналардын үзгүлтүксүз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу кыйынга турушу мүмкүн. Бир калыпта эмес формалардан ыраатсыз даамдарга чейин, бул машиналарды колдонууда пайда болушу мүмкүн болгон ар кандай жалпы маселелер бар. Бул комплекстүү колдонмодо биз бул жалпы көйгөйлөрдү чечүүнүн жолдорун карап чыгабыз, сизге сагыз өндүрүүнү максималдуу көбөйтүү үчүн билим жана чечимдерди беребиз.
1. Гумми жасоочу машиналардын негиздерин түшүнүү
Сагыз жасоочу машиналар ар кандай өлчөмдө жана конфигурацияда болот, бирок алардын баары кээ бир негизги принциптерде иштешет. Бул машиналар адатта бышыруучу резервуардан, аралаштыргычтардан, насостордон, депозиторлордон жана муздаткыч туннелдерден турат. Процесс конфеттик аралашманы эритүү жана бышыруу резервуарында ысытуу менен башталат. Аралашма керектүү температурага жеткенден кийин, бир тектүү аралашманы камсыз кылуучу аралаштыргычтарга өткөрүлүп берилет. Андан кийин коюу суюктук аралашманы калыптарга түшүрүүчү депозиттерге айдалат. Акыр-аягы, калыптар муздатуу туннели аркылуу өтөт, ал жерде гуммилер катуулайт.
2. Тегиз эмес формалар жана өлчөмдөр
Гамми жасоочу машиналарда эң кеңири таралган маселелердин бири тегиз эмес формаларды жана өлчөмдөрдү өндүрүү болуп саналат. Бул акыркы буюмдун эстетикасына жана сапатына таасирин тийгизгендиктен, капа болушу мүмкүн. Бул көйгөйдүн бир нече мүмкүн болгон себептери бар. Биринчиден, бул аманатчылардын калыптарынын туура эмес тегиздөөсүнө байланыштуу болушу мүмкүн. Муну оңдоо үчүн калыптардын машинада туура жана бекем орношуна көз салыңыз. Экинчиден, депозиттик ылдамдыгы өтө тез же өтө жай болушу мүмкүн. Ылдамдыкты тууралоо ырааттуу формаларга жана өлчөмдөргө жетишүүгө жардам берет. Акыр-аягы, тегиз эмес калыптар, ошондой эле момпосуй аралашмасы камалган аба көбүкчөлөрүнүн натыйжасы болушу мүмкүн. Мунун алдын алуу үчүн, аралашманы салуудан мурун туура аралашып, аба чөнтөктөрү жок экендигин текшериңиз.
3. Туура эмес даамдар
Гамми өндүрүүчүлөрүнүн дагы бир жалпы көйгөйү - дал келбеген даамдар. Гаммилердин партиялары бири-биринен айырмаланып турганда, бул кардарлардын канааттануусунун төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйдүн бир нече потенциалдуу себептери бар. Биринчиден, бул тамак бышыруу процессинде туура эмес температураны көзөмөлдөөгө байланыштуу болушу мүмкүн. Даамын туура алуу үчүн температураны так сактоо керек. Экинчиден, колдонулган жыпар жыттуу агенттердин сапаты дал келбеген даамдардын ролун ойной алат. Ар дайым жогорку сапаттагы жыпар жыттуу заттарды булагы жана ырааттуулугун үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. Акырында, аралашмадагы жыпар жыттуу заттарды туура эмес бөлүштүрүү да ыраатсыз даамдарга алып келиши мүмкүн. Коюудан мурун жыпар жыттуу заттарды кылдат аралаштырууну камсыз кылыңыз жана жакшыраак бөлүштүрүү үчүн автоматташтырылган аралаштыргыч системаларды колдонууну карап көрүңүз.
4. Жабышкан жана деформацияланган резиналар
Жабышуу жана деформацияланган резина жасоочулар үчүн чоң баш оору болушу мүмкүн. Момпосуйлар калыптарга жабышып калганда, алар бузулуп же алып салуу кыйын болуп калышы мүмкүн, бул продукттун калдыктарына жана натыйжалуулугун төмөндөтүүгө алып келет. Бул көйгөйдүн бир нече потенциалдуу себептери бар. Биринчиден, аралашмадагы ашыкча нымдуулук жабышып калышы мүмкүн. Аралашма туура консистенцияда экенин текшерип, ашыкча суюк ингредиенттерди кошуудан алыс болуңуз. Экинчиден, туура эмес муздатуу да жабышып калышы мүмкүн. Муздатуу убактысы жана температурасы колдонулган конкреттүү момпосуй аралашмасы үчүн туура коюлганын текшериңиз. Акырында, эскирген же начар сакталган калыптар жабышып калышына салым кошот. Калыптарды дайыма текшерип, тазалап, зарыл болсо аларды алмаштырыңыз.
5. Машинанын бузулушу жана бузулушу
Ар кандай механикалык жабдуулар сыяктуу эле, сагыз жасоочу машиналар да убакыттын өтүшү менен иштебей калышы жана бузулушу мүмкүн. Бул маселелер өндүрүштүн кечиктирилишине алып келиши мүмкүн жана өндүрүш процессинин жалпы натыйжалуулугуна таасирин тийгизет. Мындай көйгөйлөрдү алдын алуу үчүн, үзгүлтүксүз тейлөө жана текшерүү өтө маанилүү болуп саналат. Кыймылдуу тетиктерди майлап, бурамалар же болттордун боштугун текшерип, машинаны дайыма тазалап туруңуз. Кошумчалай кетсек, колунда резервдик машина же запастык бөлүктөрдүн болушу күтүлбөгөн бузулуулар учурунда токтоп калуу убактысын азайтууга жардам берет. Эгерде машина иштебей калса, өндүрүүчүнүн нускамасына кайрылыңыз же бузулууларды аныктоо жана оңдоо боюнча жетекчиликти алуу үчүн алардын кардарларды колдоо кызматына кайрылыңыз.
Жыйынтык:
Сагыз жасоочу машиналар - бул кереметтүү тамактарды натыйжалуу өндүрүүгө мүмкүндүк берген укмуштуу шаймандар. Бирок, ар кандай техника сыяктуу эле, алар сагыз өндүрүүнүн сапатына жана ырааттуулугуна таасир этиши мүмкүн болгон жалпы маселелерге жакын болушат. Бул машиналардын негиздерин түшүнүү жана көйгөйлөрдү чечүү ыкмалары менен таанышуу менен сиз кыйынчылыктарды жеңип, үзгүлтүксүз иштешин камсыздай аласыз. Жогорку сапаттагы сагыз өндүрүүнү камсыз кылуу үчүн бирдей эмес формалар, дал келбеген даамдар, жабышчаак жана машинанын иштебей калышы сыяктуу маселелерди тез арада чечүүнү унутпаңыз. Бул комплекстүү колдонмодон алынган билимдер менен сиз пайда болгон ар кандай маселелерди чечүү үчүн жакшы жабдылган болосуз жана резина жасоо процессинин үзгүлтүксүз иштешин камсыздайсыз. Бактылуу гумми жасоо!
.БИЗГЕ БАЙЛАНЫШ
Тел: +86-21-57416165 – 801~807
Мобилдик телефон:+86-13917870833
E-mail: inquiry@sinofude.com
№ 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Шанхай 201407
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Бардык укуктар корголгон.
