CBZ200 Popping Boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း - SINOFUDE

POPPING BOBA သည် "popping pearls" ဟုလည်း လူသိများပြီး အချင်း ၃ မီလီမီတာမှ ၃၀ မီလီမီတာခန့်ရှိသော သေးငယ်ပြီး ပုလဲလုံးလေးများဖြစ်သည်။ popping boba တစ်ခုစီသည် လူများကိုက်လိုက်သောအခါ အရသာရှိသော သစ်သီးဖျော်ရည်များဖြင့် ပေါက်ကွဲထွက်လာသည်။ popping boba အပြင်ပိုင်းသည် ပင်လယ်ရေမှော်အနှစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သစ်သီးဖျော်ရည်ဖြင့် ပြည့်နှက်နေသောကြောင့် Tea Zone Gourmet Series Popping Boba သည် ခေတ်စားလာပါသည်။

Popping boba ကို လက်ဖက်ရည်၊ ဖျော်ရည်၊ ရေခဲမုန့်၊ ကိတ်မုန့်အလှဆင်ခြင်း၊ ကြက်ဥတာ့တ်၊ အေးခဲထားသောဒိန်ချဉ် စသည်တို့ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Popping boba သည် ကျန်းမာရေးထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး popping boba ကို အစားအသောက်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Popping boba သည် ထူးခြားသော လက်တွေ့ကျသော ပုလဲအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး popping boba သည် စစ်မှန်သောဖျော်ရည်အရသာနှင့် ပြည့်စုံပြီး သင့်ပါးစပ်ထဲတွင် ပေါက်ကွဲထွက်သွားပါသည်။ Popping boba များသည် အဖျော်ယမကာနှင့် ဒိန်ချဉ်အမျိုးအစားအားလုံးတွင် နောက်ဆုံးပေါ်ပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် ရေပန်းစားသည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။

SINOFUDE Popping Boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအကြောင်း

CBZ စီးရီး အလိုအလျောက် popping boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို SINOFUDE မှ ၂၀၁၀ ခုနှစ် မတ်လတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် သီးသန့်တီထွင်ခဲ့သည်။ SINOFUDE သည် ယခုအချိန်အထိ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကြောင့် popping boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ထုတ်လုပ်သော popping boba ကို ဖြစ်စေသည်။ Popping boba များသည် တစ်ပြေးညီပုံပန်းသဏ္ဌာန်၊ ပြည့်စုံသောပုံသဏ္ဍာန်၊ တောက်ပသောအရောင်နှင့် လုံးဝိုင်းသောပုံပန်းသဏ္ဌာန်ရှိရုံသာမက အလေးချိန်တွင်လည်း ကွဲလွဲမှုမရှိပါ။ Popping boba များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များက အလွန်နှစ်သက်ပြီး အသိအမှတ်ပြုကြသည်။

SINOFUDE CBZ200 popping boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအကြောင်း

ပုံတွင် PLC နှင့် servo ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသော CBZ200 မော်ဒယ် popping boba စက်ကို ပြသထားသည်။ popping boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် PLC/ servo လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် built-in touch screen (HMI) ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်၊ depositing hopper နှင့် nozzle ၏ insulation ဒီဇိုင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် popping boba နှင့် agar boba ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဤလိုင်း၏ စံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပိုင်းအခြားမှာ တစ်နာရီလျှင် ၄၀၀-၅၀၀ ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။ popping boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို သံမဏိ SUS304 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး SUS316 ကိုလည်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Popping boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အလဟဿမဖြစ်အောင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ popping boba အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ငွေသွင်းစက်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ parameters များ

popping boba အတွက် ကုန်ကြမ်းများအကြောင်း

ပေါက်ပေါက်လုလု ဘော့ဘာပြုလုပ်ရန် အရည်သုံးမျိုး-

၁။ အရည်အတွင်းရှိ အစေ့အဆန်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ဖျော်ရည်အရည် (အရည်တွင် ရေ၊ ဂလူးကို့စ်ရည်၊ ကယ်လ်စီယမ်လက်တိတ်၊ ကယ်လ်စီယမ်ကလိုရိုက် စသည်တို့ အဓိကပါဝင်သည်)။

၂။ ဆိုဒီယမ် အယ်လ်ဂျီနိတ် အရည်၊ ဆိုဒီယမ် အယ်လ်ဂျီနိတ်နှင့် ရေတို့ ရောစပ်ထားသည်။ ဖျော်ရည်အရည်များကို ထုပ်ပိုးရန် အသုံးပြုသည်။

၃။ အကာအကွယ်အရည်၊ အရည်ကို အဓိကအားဖြင့် ပေါက်ကွဲနေသော အစေ့အဆန်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ (အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများမှာ ရေ၊ ဖရက်တို့စ် စသည်ဖြင့်)

Popping boba စက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

အတိုချုပ်ပြောရရင် popping boba လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါတို့ပါဝင်ပါတယ်-

i. ဆိုဒီယမ် အယ်လ်ဂျီနိတ်ကို ကော်လွိုက်စက်ဖြင့် ရေနှင့် ရောစပ်သည်။

ii. တစ်ချိန်တည်းတွင် အူတိုင်နှင့် သားရေပစ္စည်းများကို ချက်ပြုတ်ခြင်း။

iii. အူတိုင်နှင့် သားရေပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပန့်မှတစ်ဆင့် အအေးပေးကန်သို့ လွှဲပြောင်းသည်။

iv. အအေးခံထားသော အူတိုင်နှင့် သားရေပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစုပ်စက်ဖြင့် သိုက်စက်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။

v. ငွေသွင်းပြီးနောက်၊ ဖွဲ့စည်းသည်။

vi. စစ်ထုတ်ခြင်း။

vii. သန့်ရှင်းရေး။

Popping boba ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရဲ့ စက်က ဘာတွေလဲ။

ပေါက်ပေါက်ဘောပင်စက်တွင် ပေါက်ပေါက်ဘောပင်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးပါရှိသည်။

၁။ ကော်လွိုက်စက်

ဆိုဒီယမ် အယ်လ်ဂျီနိတ်သည် ရေတွင် အနည်းငယ်ပျော်ဝင်နိုင်သောကြောင့် ပျော်ရည်အများစုတွင် မပျော်ဝင်ပါ။ ၎င်းသည် အယ်ကာလိုင်း ပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်ပြီး စေးကပ်စေသည်။ ဆိုဒီယမ် အယ်လ်ဂျီနိတ် အမှုန့်သည် ရေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ စိုစွတ်လာပြီး အမှုန်များ၏ ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းမှုကြောင့် မျက်နှာပြင် စေးကပ်စေသည်။ ထို့နောက် အမှုန်များသည် အစုအဝေးများအဖြစ် လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစပ်သွားပြီး ဖြည်းဖြည်းချင်း ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းပြီး ပျော်ဝင်သွားသည်။ ထို့ကြောင့် ဆိုဒီယမ် အယ်လ်ဂျီနိတ် ရေတွင်ပျော်ဝင်စေရန်နှင့် ပျော်ဝင်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ချက်ပြုတ်စနစ်

i. သိုလှောင်မှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု။
ii. လွတ်လပ်သော PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်။
iii. အလိုအလျောက် အလေးချိန်စနစ် ရရှိနိုင်ပါသည် (လိုအပ်ပါက)။
iv. နှစ်ထပ်အပူထိန်းသိမ်းမှုစနစ်။
v. အတွင်းပိုင်းတွင် မြင့်မားသော ညှပ်ခြင်း။
vi. အသုံးပြုသက်တမ်း ပိုရှည်သည်။

၂-၁။ ဒေါင်လိုက် ဆန်းဒဝှစ်ချ်အိုး (မွှေပေးခြင်းဖြင့်)

ဤပစ္စည်းကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် ယိုအရည်ကို ဆူအောင်တည်ရန်နှင့် အရည်ကုန်ကြမ်းများကို ခဲစေရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ခြစ်ရာပုံစံ မွှေပေးပါသည်။ ရရှိနိုင်သော ရေနွေးငွေ့အပူပေးစနစ်၊ လျှပ်စစ်အပူပေးစနစ် ရရှိနိုင်ပါသည်။

၂-၂။ အအေးပေးကန်

ဤပစ္စည်းကို အဓိကအားဖြင့် ဆူပွက်ပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းများ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ယာယီသိုလှောင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အသုံးပြုသည်။

၂-၃ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစုပ်စက်

အရည်ကုန်ကြမ်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ပန့်ကိုယ်ထည်ကို 304 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

၃။ မှိုစနစ်

CNC လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပိုမိုတိကျသော touch screen ပိုမိုလွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု

አሁን သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော ရေဆိုးစွန့်ထုတ်စနစ်

ဌ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် ခြေရာခံရန် အမှတ်အသားရှိသည်

l အမြန်ဖွင့်နိုင်သော ခါးပတ်

မှိုစနစ်တွင် ငွေသွင်းစနစ်၊ ပစ္စည်းပြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၊ ဆိုဒီယမ်အယ်လ်ဂျီနိတ်လည်ပတ်မှုစနစ်၊ ပေါက်ပြဲနေသော ဘိုဘာစစ်ထုတ်စနစ်နှင့် သန့်ရှင်းရေးစနစ်၊ PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

၃-၂။ ပုံသွင်းစနစ်တွင် အောက်ပါပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်-

၁) ထိန်းချုပ်ရေးသေတ္တာ

၂) ဦးခေါင်းထည့်ခြင်း

၃) ဆိုဒီယမ် အယ်လ်ဂျီနိတ် သွေးလည်ပတ်မှုစနစ်

၄) သန့်ရှင်းရေးစနစ်

၅) ဂီယာစနစ်

၆) စစ်ထုတ်စနစ်