Компания SINOFUDE имеет более чем 30-летний опыт работы с оборудованием для производства жевательной резинки.
Язык
Компания SINOFUDE имеет более чем 30-летний опыт работы с оборудованием для производства жевательной резинки.
Линия по производству жевательной резинки представляет собой полностью автоматизированную производственную систему, состоящую из нескольких важнейших этапов. Сначала сырье, такое как основа жевательной резинки, подсластители и ароматизаторы, точно взвешивается и подается в высокоскоростные смесители для получения однородной смеси. Затем смесь подается в экструдеры, где она перемешивается и формируется в листы или жгуты под контролем температуры и давления.
Линия по производству жевательной резинки представляет собой полностью автоматизированную производственную систему, состоящую из нескольких важнейших этапов. Сначала сырье, такое как основа жевательной резинки, подсластители и ароматизаторы, точно взвешивается и подается в высокоскоростные смесители для получения однородной смеси. Затем смесь подается в экструдеры, где она перемешивается и формируется в листы или жгуты под контролем температуры и давления.
Затем жевательная резинка проходит через формовочное оборудование, где с помощью прецизионных штампов из неё штампуют палочки, таблетки или другие желаемые формы. Для производства жевательной резинки с покрытием заготовки попадают во вращающийся барабан или распылительную камеру для равномерного нанесения сахарного или полиольного покрытия. После нанесения покрытия жевательная резинка быстро охлаждается в охлаждающем туннеле для стабилизации текстуры.
Наконец, готовая продукция поступает на упаковочные машины, где её упаковывают в фольгу, блистеры или герметично запечатывают для сохранения свежести. Весь процесс оптимизирован для максимальной эффективности и гигиены, обеспечивая стабильный вкус, текстуру и качество каждой жевательной резинки. Передовые датчики и автоматизированное управление обеспечивают строгое соблюдение стандартов безопасности пищевых продуктов на всех этапах производства.
Кексы можно разделить на множество категорий по вкусу, оформлению, назначению и т. д. Вот некоторые распространенные типы изделий: шоколадные кексы, ванильные кексы, клубничные кексы, кексы с кремовым декором и ореховые кексы.
| Классификация | Жевательная резинка в сахарной глазури | Жевательная резинка | Жевательная резинка |
| Конструктивные особенности | Сердцевина из жевательной резинки + сахарная глазурь | Высокоэластичная основа жевательной резинки | Однослойное/многослойное таблетирование |
| Производственный процесс | Покрытие в псевдоожиженном слое или погружение в сироп | Экструзионное формование под высоким давлением | Валковая резка или штамповка |
| Содержание жевательной основы | 15-20% | 25-35% | 18-22% |
| Брикс | Содержание сахара во внешнем слое ≥80% | Общее содержание сахара 40-60% | Общее содержание сахара 50-70% |
| Представительные продукты | Кубик Ментоса | Большая жвачка | Зеленая стрела мятные палочки |
| Форма упаковки | Кубик Ментоса | Индивидуальная упаковка из фольги | Упаковка из алюминиевой фольги |
Данное оборудование используется для нагревания жевательной основы с помощью электричества.
(Мы можем настроить способ отопления, если у вас есть другие требования)
Изготовлен из изоляционного материала и обычных сталей.
Нагревательный элемент управляется регулятором температуры.
Новейшая разработка, основанная на передовых технологиях.
Широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
для равномерного смешивания различных по сыпучести или влажных материалов.
Основное выступление:
Методы отопления: включают паровое и электрическое отопление.
Методы выгрузки: наклон ванны осуществляется давлением жидкости, для выгрузки поднимается шнек.
Экструдер для конфет подходит для самых разных продуктов, таких как жевательная резинка, карамель, ириски, молочные конфеты и швейцарские леденцы.
Линия позволяет осуществлять автоматическую, непрерывную и равномерную загрузку фабричного экструдера для конфет с машиной для резки и упаковки или формовочной линии для экструдированных продуктов (таких как жевательная резинка или жевательная резинка).
Эта машина является необходимым оборудованием для производства жевательной резинки пластинчатой формы и жевательной резинки с ксилитом. Сахарные листы, выходящие из экструдера, прокатываются и формуются шестью парами формовочных валков.
Основные характеристики:
Каждый прокатный ролик приводится в движение отдельным двигателем.
Регулировка преобразования частоты, холодная вода может проходить через ролик измерения расстояния
Верхнее посыпочное устройство
Нижнее опудривающее устройство
Оснащено устройством для извлечения крахмала
Модульная конструкция, легко чистится и разбирается
Подходит для резки жевательной резинки на основе ксилита и жевательной резинки в форме пластинок различных размеров.
Резак изготовлен из быстрорежущей стали, которая отличается твердостью и не липкостью, что делает его лучшим выбором для резки жевательных материалов.
Скорость резки регулируется, а длину резинки можно свободно регулировать.
Свяжись с нами
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли предоставить вам больше услуг! контактную форму, чтобы мы могли предоставить вам больше услуг!
Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наши продукты получили благосклонность как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
В настоящее время они широко экспортируются в 200 стран.
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Тел.: +86-21-57416165 – 801~807
Мобильный:+86-13917870833
Электронная почта: query@sinofude.com
№ 8801, Пусин Роуд, город Цинцунь, район Фэнсянь, Шанхай 201407
Авторские права © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Все права защищены.
