Kaugummi-Kaugummi-Linie
SINOFUDE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Herstellung von Gummibärchen.
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SINOFUDE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Herstellung von Gummibärchen.
Die Kaugummi-Produktionslinie ist ein vollautomatisches Fertigungssystem, das mehrere kritische Phasen umfasst. Zunächst werden Rohstoffe wie Kaugummibasis, Süßstoffe und Aromen präzise abgewogen und in Hochschermischer gegeben, um eine homogene Mischung zu erzeugen. Anschließend wird die Mischung in Extruder gegeben, wo sie geknetet und unter kontrollierter Temperatur und Druck zu Platten oder Strängen geformt wird.
Die Kaugummi-Produktionslinie ist ein vollautomatisches Fertigungssystem, das mehrere kritische Phasen umfasst. Zunächst werden Rohstoffe wie Kaugummibasis, Süßstoffe und Aromen präzise abgewogen und in Hochschermischer gegeben, um eine homogene Mischung zu erzeugen. Anschließend wird die Mischung in Extruder gegeben, wo sie geknetet und unter kontrollierter Temperatur und Druck zu Platten oder Strängen geformt wird.
Anschließend durchläuft der Kaugummi eine Formanlage, wo er mithilfe präziser Matrizen in Stifte, Pellets oder andere gewünschte Formen gestanzt wird. Bei überzogenen Sorten gelangen die Stücke in eine rotierende Trommel oder Sprühkammer, wo sie eine gleichmäßige Zucker- oder Polyolbeschichtung erhalten. Nach der Beschichtung wird der Kaugummi in einem Kühltunnel schnell abgekühlt, um seine Textur zu stabilisieren.
Schließlich werden die fertigen Produkte zu Verpackungsmaschinen transportiert, wo sie in Folie, Blisterpackungen oder Flaschen mit luftdichtem Verschluss verpackt werden, um die Frische zu erhalten. Der gesamte Prozess ist auf maximale Effizienz und Hygiene optimiert und gewährleistet so gleichbleibenden Geschmack, Konsistenz und Qualität bei jedem Kaugummi. Moderne Sensoren und automatisierte Steuerungen gewährleisten die strikte Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards während der gesamten Produktion.
Cupcakes können je nach Geschmack, Dekoration, Zweck usw. in viele Kategorien eingeteilt werden. Hier sind einige gängige Produkttypen: Schokoladen-Cupcakes, Vanille-Cupcakes, Erdbeer-Cupcakes, mit Creme dekorierte Cupcakes und Nuss-Cupcakes.
| Einstufung | Zuckerüberzogener Kaugummi | Kaugummi | Kaugummi |
| Strukturelle Merkmale | Kaugummikern + Zuckerüberzug | Hochelastische Gummibasis | Einschicht-/Mehrschichttablettierung |
| Produktionsprozess | Wirbelschichtcoating oder Siruptauchen | Hochdruck-Extrusionsformen | Rollenschneiden oder Stanzen |
| Kaugummibasisinhalt | 15-20% | 25-35% | 18-22% |
| Brix | Zuckergehalt der äußeren Schicht ≥80 % | Gesamtzuckergehalt 40-60% | Gesamtzuckergehalt 50-70% |
| Repräsentative Produkte | Mentos Würfel | Großer Kaugummi | Green Arrow Minzstangen |
| Verpackungsform | Mentos Würfel | Einzelne Alufolienverpackung | Verpackung aus Aluminiumfolienstreifen |
Dieses Gerät dient zum Erwärmen von Kaugummibasen durch Strom.
(Wir können die Heizmethode anpassen, wenn Sie andere Anforderungen haben.)
Es besteht aus Isoliermaterial und normalen Stählen.
Das Heizelement wird durch einen Temperaturregler gesteuert.
Das neueste Design basiert auf fortschrittlicher Technologie.
Es wird häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien verwendet
zum gleichmäßigen Mischen unterschiedlicher Pulver- oder Nassmaterialien.
Hauptleistung:
Heizmethoden: umfasst Dampfheizung und Elektroheizung.
Entlademethoden: Behälter durch Flüssigkeitsdruck kippen, zum Entladen die Schnecke anheben.
Der Bonbon-Extruder eignet sich für eine Vielzahl von Produkten wie beispielsweise Kaugummi, Karamell, Toffee, Milchbonbons und Schweizer Bonbons.
Die Linie ermöglicht die automatische, kontinuierliche und gleichmäßige Beschickung des Fabrik-Süßigkeitenextruders mit Schneide- und Verpackungsmaschine oder der Formlinie für extrudierte Produkte (wie Kaugummi oder Bubble Gum).
Diese Maschine ist ein unverzichtbares Produktionsgerät für plattenförmigen Kaugummi und Xylitol-Kaugummi. Die aus dem Extruder kommenden Zuckerplatten werden von 6 Formwalzenpaaren gerollt und geformt.
Haupteigenschaften:
Jede Walze wird von einem separaten Motor angetrieben
Frequenzumwandlungsanpassung, kaltes Wasser kann durch die Distanzmessrolle geleitet werden
Obere Bepuderungsvorrichtung
Bodenpudergerät
Ausgestattet mit Stärkerückgewinnungsgerät
Modulares Design, leicht zu reinigen und zu zerlegen
Geeignet zum Schneiden von Xylitol-Kaugummis und plattenförmigen Kaugummis in verschiedenen Größen
Der Schneider besteht aus Schnellarbeitsstahl, der hart und nicht klebend ist und sich daher optimal zum Schneiden von Gummimaterialien eignet.
Die Schnittgeschwindigkeit ist einstellbar und die Zahnfleischlänge kann frei eingestellt werden
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Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf dem inländischen als auch auf dem ausländischen Markt großer Beliebtheit.
Mittlerweile exportieren sie in 200 Länder.
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