Ligne Chewy Gum Bubble Gum
SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
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SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
La ligne de production de chewing-gums est un système de fabrication entièrement automatisé comprenant plusieurs étapes critiques. Tout d'abord, les matières premières telles que la base de gomme, les édulcorants et les arômes sont pesées avec précision et introduites dans des mélangeurs à haut cisaillement pour former un mélange homogène. Le mélange est ensuite transféré vers des extrudeuses, où il est malaxé et façonné en feuilles ou en cordons sous température et pression contrôlées.
La ligne de production de chewing-gums est un système de fabrication entièrement automatisé comprenant plusieurs étapes critiques. Tout d'abord, les matières premières telles que la base de gomme, les édulcorants et les arômes sont pesées avec précision et introduites dans des mélangeurs à haut cisaillement pour former un mélange homogène. Le mélange est ensuite transféré vers des extrudeuses, où il est malaxé et façonné en feuilles ou en cordons sous température et pression contrôlées.
La gomme passe ensuite dans une machine de moulage, où elle est estampée en bâtonnets, granulés ou autres formes souhaitées à l'aide de matrices de découpe de précision. Pour les variétés enrobées, les morceaux pénètrent dans un tambour rotatif ou une chambre de pulvérisation pour recevoir un enrobage uniforme de sucre ou de polyol. Après enrobage, la gomme est rapidement refroidie dans un tunnel de refroidissement afin de stabiliser sa texture.
Enfin, les produits finis sont acheminés vers les machines de conditionnement, où ils sont conditionnés sous film plastique, sous blister ou en bouteilles hermétiquement fermées pour préserver leur fraîcheur. L'ensemble du processus est optimisé pour une efficacité et une hygiène optimales, garantissant une saveur, une texture et une qualité constantes pour chaque chewing-gum. Des capteurs avancés et des contrôles automatisés garantissent le strict respect des normes de sécurité alimentaire tout au long de la production.
Les cupcakes peuvent être classés en plusieurs catégories en fonction de la saveur, de la décoration, de l'objectif, etc. Voici quelques types de produits courants : cupcakes au chocolat, cupcakes à la vanille, cupcakes aux fraises, cupcakes décorés à la crème et cupcakes aux noix.
| Classification | Chewing-gum enrobé de sucre | Chewing-gum | Chewing-gum |
| Caractéristiques structurelles | Noyau de gomme + enrobage de sucre | Base de gomme hautement élastique | Comprimés monocouches/multicouches |
| Processus de production | Enrobage en lit fluidisé ou trempage au sirop | Moulage par extrusion à haute pression | Découpe au rouleau ou formage à l'emporte-pièce |
| Teneur en gomme de base | 15-20% | 25-35% | 18-22% |
| Brix | Teneur en sucre de la couche externe ≥ 80 % | Teneur totale en sucre 40-60% | Teneur totale en sucre 50-70% |
| Produits représentatifs | Cube Mentos | Gros chewing-gum | Bâtonnets de menthe Green Arrow |
| Forme d'emballage | Cube Mentos | Emballage individuel en feuille d'aluminium | Emballage en bande de papier d'aluminium |
Cet équipement est utilisé pour réchauffer la base de gomme par électricité.
(Nous pouvons personnaliser le mode de chauffage si vous avez d'autres exigences)
Il est fabriqué à partir de matériaux isolants et d'aciers normaux.
L'élément chauffant est contrôlé par un régulateur de température.
La dernière conception basée sur une technologie de pointe.
Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires et autres
pour le mélange uniforme de différentes puissances ou matériaux humides.
Performances principales :
Méthodes de chauffage : comprend le chauffage à la vapeur et le chauffage électrique.
Méthodes de décharge : pression du liquide pour incliner la cuve, soulever la vis pour décharger.
L'extrudeuse de bonbons convient à une variété de produits tels que les chewing-gums et les chewing-gums, le caramel, le caramel, les bonbons au lait et les bonbons suisses.
La ligne permet d'alimenter l'extrudeuse de bonbons de l'usine avec machine de découpe et d'emballage ou la ligne de formage de produits extrudés (tels que les chewing-gums ou chewing-gums/bubble-gums) de manière automatique, continue et uniforme.
Cette machine est un équipement essentiel pour la production de chewing-gums en plaques et de chewing-gums au xylitol. Les feuilles de sucre sortant de l'extrudeuse sont laminées et façonnées par six paires de rouleaux de façonnage.
Caractéristiques principales :
Chaque rouleau roulant est entraîné par un moteur séparé
Réglage de la conversion de fréquence, l'eau froide peut passer à travers le rouleau de mesure de distance
Dispositif de poudrage supérieur
Dispositif de poudrage inférieur
Equipé d'un dispositif de récupération d'amidon
Conception modulaire, facile à nettoyer et à démonter
Convient pour couper du chewing-gum au xylitol et du chewing-gum en forme de plaque de différentes tailles
Le coupeur est fabriqué en acier rapide, dur et non collant, ce qui en fait le meilleur choix pour couper les matériaux en gomme.
La vitesse de coupe est réglable et la longueur de la gomme peut être ajustée librement
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Ils sont tous fabriqués selon les normes internationales les plus strictes. Nos produits ont reçu la faveur des marchés nationaux et étrangers.
Ils exportent maintenant largement vers 200 pays.
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