SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
மொழி
SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
கம்மி பியர்ஸ் பல தசாப்தங்களாக ஒரு பிரபலமான மிட்டாய் ஆகும், மேலும் அவற்றின் உற்பத்தி காலப்போக்கில் கணிசமாக உருவாகியுள்ளது. நவீன தொழில்நுட்பம் இந்த பிரியமான விருந்துகளை உருவாக்க அதிநவீன அறிவியலைப் பயன்படுத்தும் கம்மி பியர் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. இந்தக் கட்டுரையில், கம்மி பியர் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள கண்கவர் அறிவியலை ஆராய்வோம் மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தியின் சிக்கலான செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வோம்.
1. கம்மி பியர் உற்பத்தியின் பரிணாமம்
2. ஜெலட்டின் மூலப்பொருளை ஆழமாகப் பாருங்கள்
3. கம்மி பியர் உருவாக்கத்தில் அச்சு மற்றும் ஸ்டார்ச்சின் பங்கு
4. வெப்பநிலை மற்றும் கலவை நுட்பங்களின் முக்கியத்துவம்
5. கம்மி பியர் தயாரிப்பில் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுதித் தொடுதல்கள்
கம்மி பியர் உற்பத்தியின் பரிணாமம்
1920 களின் முற்பகுதியில் ஜெர்மனியில் கம்மி கரடி உற்பத்தி தொடங்கியது, அங்கு ஹான்ஸ் ரீகல் முதல் கம்மி மிட்டாயை உருவாக்கினார். இந்த ஆரம்ப கம்மி கரடிகள் கையால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் இன்றைய தானியங்கு இயந்திரங்களைப் போல சீரான அல்லது திறமையானவை அல்ல. தொழில்நுட்பம் வளர்ந்தவுடன், கம்மி பியர் உற்பத்தியில் ஒரு புரட்சி ஏற்பட்டது.
ஜெலட்டின் மூலப்பொருளை ஆழமாகப் பாருங்கள்
கம்மி கரடிகளில் முதன்மையான மூலப்பொருள் ஜெலட்டின் ஆகும், இது விலங்கு கொலாஜனில் இருந்து பெறப்பட்ட புரதமாகும். ஜெலட்டின் கம்மி கரடிகளுக்கு அவற்றின் சிறப்பியல்பு மெல்லும் அமைப்பை வழங்குகிறது. கம்மி பியர் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஜெலட்டின் நீரில் கரையக்கூடியதாக மாற்றுவதற்கு ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்படுகிறது, இது மற்ற பொருட்களுடன் எளிதாக கலக்க அனுமதிக்கிறது.
கம்மி பியர் உருவாக்கத்தில் அச்சு மற்றும் ஸ்டார்ச்சின் பங்கு
கம்மி கரடிகளை வடிவமைக்க, அச்சுகள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அச்சுகள் பொதுவாக சிலிகான் மூலம் செய்யப்படுகின்றன, இது நெகிழ்வானது மற்றும் சிதைவு செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. ஸ்டார்ச், பெரும்பாலும் சோள மாவு அல்லது உருளைக்கிழங்கு ஸ்டார்ச், கம்மி கலவையை ஊற்றுவதற்கு முன் அச்சுகளில் தூசி போடப்படுகிறது. ஸ்டார்ச் கம்மி கரடிகள் அச்சுடன் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது, இது ஒரு மென்மையான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.
வெப்பநிலை மற்றும் கலவை நுட்பங்களின் முக்கியத்துவம்
கம்மி பியர் தயாரிப்பில் வெப்பநிலை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஜெலட்டின், சர்க்கரை, நீர் மற்றும் சுவையூட்டும் முகவர்களின் கலவையானது பொருட்களை முழுமையாகக் கரைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது. சரியான வெப்பநிலையை பராமரிப்பது கம்மி கரடிகள் சரியாக அமைக்கப்படுவதையும், விரும்பிய அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
கலவை விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைந்ததும், ஜெல்லிங் செயல்முறைக்கான நேரம் இது. கலவை குளிர்ச்சியடையும் போது ஜெல்லிங் ஏற்படுகிறது, இதனால் ஜெலட்டின் அமைக்கப்படுகிறது மற்றும் கம்மி கரடிகளுக்கு அவற்றின் மெல்லும் நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது. கலவை அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் முழுமையான ஜெல்லிங் உறுதி செய்ய பல மணி நேரம் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.
கம்மி பியர் தயாரிப்பில் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுதித் தொடுதல்கள்
கம்மி கரடிகள் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, அவை தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன. இந்த படியானது கம்மி கரடிகளின் தோற்றம், அமைப்பு மற்றும் சுவை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறது. ஏதேனும் குறைபாடுள்ள அல்லது தரமற்ற கம்மி கரடிகள் உயர்தர தரத்தை பராமரிக்க உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து அகற்றப்படும்.
கம்மி கரடிகளுக்கு அவற்றின் துடிப்பான வண்ணங்களை வழங்க, குறிப்பிட்ட உணவு தர வண்ணமயமான முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முகவர்கள் கம்மி பியர் கலவையில் கலக்கப்பட்டு, ஒவ்வொரு கரடியும் விரும்பிய வண்ணம் மற்றும் தோற்றத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கம்மி பியர் உற்பத்தியின் மற்றொரு முக்கியமான அம்சம் சுவையூட்டல். பல்வேறு இயற்கை மற்றும் செயற்கை சுவைகள் கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன, இது நுகர்வோர் விரும்பும் தனித்துவமான சுவை சுயவிவரங்களை உருவாக்குகிறது. செர்ரி மற்றும் ஆரஞ்சு போன்ற பழ சுவைகள் முதல் மாம்பழம் அல்லது பேஷன்ஃப்ரூட் போன்ற கவர்ச்சியான விருப்பங்கள் வரை, கம்மி பியர் உற்பத்தியாளர்கள் பரந்த அளவிலான விருப்பங்களைப் பூர்த்தி செய்ய முயற்சி செய்கிறார்கள்.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உற்பத்தியாளர்கள் கம்மி பியர் ரெசிபிகளில் கூடுதல் ஊட்டச்சத்து நன்மைகளைச் சேர்க்கத் தொடங்கியுள்ளனர். கம்மி கரடிகளை மிகவும் ஆரோக்கியமான சிற்றுண்டி விருப்பமாக மாற்ற வைட்டமின்கள் மற்றும் தாதுக்களை சேர்ப்பது இதில் அடங்கும்.
முடிவில், கம்மி கரடிகளின் உற்பத்தி காலப்போக்கில் மிகப்பெரிய அளவில் வளர்ச்சியடைந்துள்ளது, பெரும்பாலும் கம்மி பியர் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள அற்புதமான அறிவியலின் காரணமாக. துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து வண்ணம் மற்றும் சுவை உட்செலுத்துதல் வரை, இந்த செயல்முறை வேதியியல், சமையல் நுணுக்கம் மற்றும் பொறியியல் ஆகியவற்றின் சரியான இணக்கமாகும். கம்மி பியர் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் நிலைத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், இந்த விஞ்ஞானக் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வதும் செயல்படுத்துவதும்தான் இந்த இயந்திரங்களை கம்மி பியர் உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய அங்கமாக மாற்றுகிறது. எனவே, அடுத்த முறை நீங்கள் ஒரு சுவையான கம்மி கரடியை அனுபவிக்கும் போது, இந்த மகிழ்ச்சிகரமான விருந்தை உருவாக்கும் சிக்கலான அறிவியலை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி: +86-21-57416165 – 801~807
மொபைல்:+86-13917870833
மின்னஞ்சல்: enquiry@sinofude.com
எண். 8801, புக்சிங் சாலை, கிங்கன் டவுன், ஃபெங்சியன் மாவட்டம், ஷாங்காய் 201407
பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஃபியூட் இயந்திர உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட் - www.fudemachinery.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
