ఉత్పత్తులు
SINOFUDEకి గమ్మీ తయారీ పరికరాలలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది.
భాష
SINOFUDEకి గమ్మీ తయారీ పరికరాలలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది.
డై-ఫార్మేడ్ హార్డ్ మిఠాయి ఉత్పత్తి శ్రేణి అనేది హార్డ్ మిఠాయి ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే పూర్తి ఆటోమేటెడ్ పరికరం, ఇందులో ప్రధానంగా చక్కెర మిక్సింగ్, షుగర్ బాయిల్, కూలింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి దశలు ఉంటాయి. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి రూపకల్పన మరియు లేఅవుట్ సాధారణంగా ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి, ఇవి వివిధ ప్రమాణాల ఉత్పత్తిని తీర్చగలవు.
డై-ఫార్మేడ్ హార్డ్ క్యాండీ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఎక్విప్మెంట్ అనేది హార్డ్ మిఠాయి ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇందులో ప్రధానంగా చక్కెర మిక్సింగ్, షుగర్ బాయిల్, కూలింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి దశలు ఉంటాయి. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి రూపకల్పన మరియు లేఅవుట్ సాధారణంగా ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి, ఇవి వివిధ ప్రమాణాల ఉత్పత్తిని తీర్చగలవు.
పని విధానం:
1. షుగర్ మిక్సింగ్: వివిధ ముడి పదార్థాలను (చక్కెర, గ్లూకోజ్, నీరు మొదలైనవి) కలిపి సిరప్గా తయారు చేయండి.
2. చక్కెర ఉడకబెట్టడం: గట్టి చక్కెర తయారీకి అనువైన చక్కెర పదార్థాన్ని చేరుకోవడానికి మిశ్రమ సిరప్ను నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయండి.
3. శీతలీకరణ: వేడిచేసిన సిరప్ ఏర్పడటానికి అనువైన గట్టి మిఠాయి ఆకృతిని రూపొందించడానికి చల్లబరచాలి.
4. ఫార్మింగ్: చల్లబడిన సిరప్ను పంచింగ్ మెషిన్లోకి పోస్తారు మరియు దాని ఆకారం ప్రత్యేక అచ్చు ద్వారా గట్టి మిఠాయిలో స్టాంప్ చేయబడుతుంది.
5. ప్యాకేజింగ్: ఏర్పడిన గట్టి మిఠాయిని చల్లబరిచి, పటిష్టం చేసిన తర్వాత, అది ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ని ఉపయోగించి ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
SINOFUDE ఫుల్లీ ఆటోమేటిక్ డై హార్డ్ షుగర్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు:
1. అధిక సామర్థ్యం: ఈ ఉత్పత్తి లైన్ ఉడకబెట్టిన సిరప్ను త్వరగా ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు 24 గంటల పాటు నిరంతరం పని చేస్తుంది.
2. నాణ్యత నియంత్రణ: ప్రతి దశ యొక్క పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, హార్డ్ మిఠాయి నాణ్యత మరియు రుచిని నిర్ధారించవచ్చు.
3. అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్: ముడి పదార్థాల మిక్సింగ్ నుండి హార్డ్ షుగర్ ఏర్పడటం, ప్యాకేజింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ ఆటోమేట్ చేయబడుతుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. వైవిధ్యం: వివిధ అచ్చులను భర్తీ చేయడం ద్వారా, మార్కెట్ డిమాండ్కు అనుగుణంగా వివిధ ఆకారాలు మరియు హార్డ్ మిఠాయిల పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
పరామితి:
1-ఆటో బరువు మరియు మిక్సింగ్ వ్యవస్థ
ఆటో వెయిటింగ్ మరియు మిక్సింగ్ సిస్టమ్ యొక్క వివరణ:
వంటగది పరికరాలు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి యూనిట్లకు ఇన్లైన్ రవాణాతో ఆటోమేటిక్ బరువు మరియు ముడి పదార్థాల మిక్సింగ్ కంటే ఎక్కువ అందిస్తుంది. ఇది నిరంతర ఉత్పత్తికి కూడా ఆధారం. ఇది మిఠాయి పరిశ్రమ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆటో-ఇంగ్రెడియెంట్ వెయిటింగ్ సిస్టమ్. చక్కెర మరియు అన్ని ముడి పదార్థాలు ఆటోమేటిక్ బరువు మరియు మిక్సింగ్ సంస్థాపన. మెకానికల్ బ్యాలెన్స్, PLC నియంత్రించబడుతుంది. పదార్థాల ట్యాంకులు మెమరీతో PLC నియంత్రిత సిస్టమ్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. రెసిపీ ప్రోగ్రామ్ చేయబడింది మరియు మిక్సింగ్ పాత్రలోకి వెళ్లడం కోసం పదార్థాలు సరిగ్గా తూకం వేయబడతాయి. మొత్తం పదార్ధాలను ఓడలోకి అందించిన తర్వాత, మిక్సింగ్ తర్వాత, ద్రవ్యరాశి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలోకి బదిలీ చేయబడుతుంది. క్యాండీల యొక్క అనేక వంటకాలను మీకు నచ్చిన విధంగా మెమరీలోకి ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.
2-లోబ్ పంప్
గేర్ పంప్ వివరణ:
ఈ లోబ్ పంప్ కరిగిన ముడి పదార్థాలను హోల్డింగ్ ట్యాంక్కు బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టోరేజ్ ట్యాంక్ లేదా కుక్కర్కు సిరప్ డెలివరీ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
3-నిల్వ ట్యాంక్
నిల్వ ట్యాంక్ వివరణ:
కరిగిన ముడి పదార్థాలను పట్టుకోవడం కోసం నిల్వ ట్యాంక్ ఉపయోగించబడుతుంది; స్టిరర్ను ట్యాంక్లో అమర్చారు మరియు లోపల సిరప్ను స్థిరంగా పట్టుకునేలా చేస్తుంది.
4-వాక్యూమ్ కుక్కర్
వాక్యూమ్ వంట వ్యవస్థ యొక్క వివరణ:
ఈ పూర్తి ఆటోమేటిక్ వాక్యూమ్ కుక్కర్ హార్డ్ ఉడికించిన మిఠాయిని వండడానికి అనువైన పరికరం, ఇది నిరంతరం వంట మరియు వాక్యూమ్ ఎఫెక్టింగ్ ప్రాసెసింగ్, ఇది బ్యాచ్ వాక్యూమ్ కుక్కర్కు బదులుగా హార్డ్ క్యాండీ మాస్ను వండడానికి ముందస్తు కుక్కర్.
1. సిస్టమ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నిరంతర వంట మరియు వాక్యూమ్ ప్రభావం.
2. సరైన ఉష్ణ మార్పిడి, వంట బాగా మరియు సమానంగా చేస్తుంది.
3. క్యాబినెట్ నుండి సెంట్రల్ ఆపరేషన్ మరియు నియంత్రణ, సులభంగా ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహిస్తుంది.
4. వివిధ ప్రాసెసింగ్ కోసం పంప్ లేదా ఉచిత డిశ్చార్జింగ్ ద్వారా డిశ్చార్జింగ్ అందుబాటులో ఉంది.
వాటర్ సైక్లింగ్ స్టైల్ వాక్యూమ్ పంప్ మరియు బిగ్ ఛాంబర్ చివరిగా వండిన ద్రవ్యరాశి యొక్క తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతపై మెరుగైన నియంత్రణను కలిగిస్తుంది.
5-రంగు ఫ్లేవర్ ఇన్లైన్ మిక్సర్
ఇన్లైన్ మిక్సర్ యొక్క వివరణ:
ఈ ఇన్లైన్ మిక్సర్ డిశ్చార్జింగ్ పంప్తో కలిసి పని చేస్తోంది. మిక్సర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, స్క్రూ పుషింగ్, రోటరీ పళ్ళు మరియు ఫిక్సింగ్ పళ్ళు. రోటరీ దంతాలు రోటరీ షాఫ్ట్పై స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు స్పీడ్ అడ్జస్టబుల్ మోటార్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
రంగు, రుచి మరియు యాసిడ్ లేదా లిక్విడ్ జెలటిన్ యొక్క ఫీడింగ్ పుషింగ్ స్క్రూ భాగం పైన ఉన్న పైపులపై అందుబాటులో ఉంటుంది.
6-రంగు ఫ్లేవర్ హోల్డింగ్ మరియు డోసింగ్ సిస్టమ్
రంగు మరియు రుచి హోల్డింగ్ మరియు డోసింగ్ సిస్టమ్ యొక్క వివరణ:
రంగు, ఫ్లేవర్ హోల్డింగ్ మరియు డోసింగ్ సిస్టమ్లో లిక్విడ్ కలర్ మరియు ఫ్లేవర్ హోల్డింగ్ ట్యాంక్, డోసింగ్ పంప్, పైపింగ్ మరియు ఫ్రేమ్ సపోర్ట్ ఉంటాయి.
ట్యాంక్ మరియు డోసింగ్ పంప్ పరిమాణం డోసింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, 10L~100L ట్యాంక్ అందుబాటులో ఉంది మరియు డోసింగ్ పంప్ సామర్థ్యం మానవీయంగా లేదా PLC నుండి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది& HMI. USA బ్రాండ్కు చెందిన LMI లేదా GERMANY బ్రాండ్కి చెందిన RODSE ద్వారా డోసింగ్ పంపును ఎంచుకోవచ్చు.
7-శీతలీకరణ కన్వేయర్
కూలింగ్ బెల్ట్ వివరణ:
ఈ మాస్ కూలింగ్ సిస్టమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూలింగ్ బెల్ట్తో నడిచే మరియు వాటర్ చిల్లింగ్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంటుంది.
కూలింగ్ బెల్ట్ అనేది SANVIK నుండి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బెల్ట్, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బెల్ట్ను తయారు చేయడానికి ప్రపంచంలోనే ప్రసిద్ధి చెందింది, బెండ్ మరియు కూలింగ్ పనితీరు ఖచ్చితంగా లేదు. బెల్ట్ కింద చల్లబడిన నీటిని చల్లడం ద్వారా బెల్ట్ చల్లబడుతుంది.
ద్రవ్యరాశి యొక్క చివరి ఉష్ణోగ్రత డ్రమ్ మరియు బెల్ట్ యొక్క నడుస్తున్న వేగం మరియు చల్లబడిన నీటి ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
8-రవాణా కన్వేయర్
కన్వేయర్ యంత్రం యొక్క వివరణ:
కన్వేయర్ మెషిన్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి హాప్పర్ ఫీడింగ్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ రవాణా. రవాణా వేగం సర్దుబాటు అవుతుంది.
9-బ్యాచ్ రోలర్
బ్యాచ్ రోలర్ యొక్క వివరణ:
ఈ పరికరాన్ని ప్రధానంగా గట్టి మిఠాయి లేదా నమిలే మిఠాయిలను రోలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇందులో వీల్ బాక్స్, ఆరు రోలర్లు, రైసర్, కంట్రోలింగ్ బాక్స్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇది రోప్ సైజర్తో లేదా సెంట్రల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్తో సెంటర్లో నింపిన క్యాండీలను తయారు చేయడానికి పనిచేస్తుంది.
10-తాడు సైజర్
తాడు సైజర్ యొక్క వివరణ:
ఈ పరికరాన్ని ప్రధానంగా హార్డ్ మిఠాయి లేదా నమిలే మిఠాయిల ద్రవ్యరాశిని పరిమాణానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది చక్రం మరియు నియంత్రణ పెట్టెను కలిగి ఉంటుంది. ఇది మిఠాయి ట్యూబ్ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది బ్యాచ్ రోలర్, ఎక్స్ట్రూడర్, ఫార్మింగ్ మెషిన్ మొదలైన వాటితో పనిచేస్తుంది.
11-హై స్పీడ్ చైన్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
హార్డ్ క్యాండీ చైన్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క వివరణ:
ఈ డై ఫార్మింగ్ మెషిన్ చైన్ టైప్, ఇది డెవలప్ చేయబడిన వెర్షన్, ఇది మెరుగైన ఫార్మింగ్ పనితీరు, మెరుగైన ఆకృతి మరియు తక్కువ వృధా అందుబాటులో ఉంటుంది.
1. విదేశీ అధునాతన సాంకేతికత మరియు అంతర్గత ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఆధారంగా రూపొందించబడింది.
2. డై-ఫార్మేడ్ హార్డ్ మిఠాయి కోసం ప్రత్యేకమైన కొత్త తరం పరికరాలు.
3. వివిధ రకాల హార్డ్ క్యాండీలు, ఫ్రూట్ క్యాండీలను ఏర్పరచవచ్చు మరియు క్యాండీలు జామ్ లేదా పౌడర్ సెంటర్ను కలిగి ఉంటాయి, మిఠాయి అచ్చును మార్చడం ద్వారా హార్డ్ మిఠాయి రూపానికి ఖాతాదారులకు ఎంపిక అవసరం.
12-స్వింగ్ డిశ్చార్జర్
13-శీతలీకరణ సొరంగం
శీతలీకరణ సొరంగం పొడవు: 6 మీటర్లు, మొత్తం పొడవు: 7 మీటర్
ఇన్వర్టర్ వేగం సర్దుబాటు: 0~ 6m/min, ట్రాన్స్మిషన్ పవర్: 4kw
ఫ్రిజ్: 10 రిఫ్రిజిరేషన్, వాటర్ కూలింగ్ టవర్
ప్లాస్టిక్ లేదా వైర్మెష్ బెల్ట్: 3 లేయర్లు, కన్వేయర్ బెల్ట్ వెడల్పు: 1000మి.మీ
యంత్ర నాణ్యత:
మా ఫ్యాక్టరీలో కస్టమర్
మా ఫ్యాక్టరీలో యంత్రం
మమ్మల్ని కలుస్తూ ఉండండి
సంప్రదింపు ఫారమ్లో మీ ఇమెయిల్ లేదా ఫోన్ నంబర్ను ఉంచండి, తద్వారా మేము మీకు మరిన్ని సేవలను అందించగలము! ఆన్టాక్ట్ ఫారమ్ కాబట్టి మేము మీకు మరిన్ని సేవలను అందించగలము!
అవన్నీ కఠినమైన అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడ్డాయి. మా ఉత్పత్తులు దేశీయ మరియు విదేశీ మార్కెట్ల నుండి అనుకూలతను పొందాయి.
వారు ఇప్పుడు 200 దేశాలకు విస్తృతంగా ఎగుమతి చేస్తున్నారు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
ఫోన్: +86-21-57416165 – 801~807
మొబైల్:+86-13917870833
ఇ-మెయిల్: enquiry@sinofude.com
నం. 8801, పక్సింగ్ రోడ్, క్వింగ్కున్ టౌన్, ఫెంగ్జియన్ జిల్లా, షాంఘై 201407
కాపీరైట్ © 2025 షాంఘై ఫ్యూడ్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ - www.fudemachinery.com అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది.
