SINOFUDE має понад 30 років досвіду у виробництві обладнання для виробництва жувальних цукерок.
Мова
SINOFUDE має понад 30 років досвіду у виробництві обладнання для виробництва жувальних цукерок.
Вступ до виробництва гуммі та зефіру
Гуммі та зефір — два популярних кондитерських вироби, якими користуються люди будь-якого віку. Ці ласощі мають унікальні текстури та смаки, що робить їх чудовими доповненнями до десертів, закусок і навіть дієтичних добавок. Хоча і гумки, і маршмеллоу чудові, процеси їх виробництва та необхідне обладнання суттєво відрізняються. У цій статті ми дослідимо відмінності в обладнанні, яке використовується для виробництва цих двох ласощів, і дізнаємось про проблеми та інновації, які формують їх виробництво.
Ключові відмінності в інгредієнтах і виробничих процесах
Гуммі та зефір мають різні основні інгредієнти та процеси виробництва, що призводить до використання різного обладнання для їх виробництва. Жукальні цукерки виготовляються шляхом поєднання желатину, цукру, води, ароматизаторів, барвників та інших інгредієнтів. Ключовий етап включає нагрівання та розплавлення всіх компонентів перед розливом суміші у форми для затвердіння. З іншого боку, зефір в основному складається з цукру, кукурудзяного сиропу, води, желатину та ароматизаторів. Процес приготування включає кип’ятіння цих інгредієнтів, а потім збивання суміші до пухкої та м’якої консистенції.
Більш детальний погляд на обладнання для виробництва гумки
1. Змішувачі желатину:
Виробництво гуммі починається зі змішування желатину з іншими сухими інгредієнтами. Спеціальні змішувачі желатину забезпечують ретельне та послідовне змішування порошку желатину. Ці міксери оснащені обертовими лопатями, які забезпечують однорідне змішування інгредієнтів і запобігають утворенню грудок.
2. Посудини для приготування їжі:
Після того, як сухі інгредієнти змішані, їх з’єднують з водою і нагрівають у посуді для варіння. Ці посудини, як правило, виготовлені з нержавіючої сталі, мають системи регулювання температури для досягнення точного нагрівання та плавлення інгредієнтів. Точний контроль температури має вирішальне значення для формування правильної структури гелю без шкоди для смаку та текстури гумок.
3. Вкладники:
Відсадники — це основні машини, які використовуються для розливання клейкої суміші у форми. Ці машини забезпечують рівномірний розподіл рідкої суміші в порожнинах форм, забезпечуючи постійність форм і розмірів. Насадки автоматизовані та можуть обробляти великомасштабне виробництво, ефективно відкладаючи точну кількість суміші в кожну форму для отримання високоякісних результатів.
4. Тунелі охолодження:
Після того, як липку суміш помістять у форми, вона має охолонути та затвердіти перед подальшою обробкою. Охолоджувальні тунелі забезпечують контрольоване середовище для швидкого охолодження гумок, забезпечуючи ефективну продуктивність. Тунелі розроблені для підтримки оптимальних умов охолодження, дозволяючи гумкам рівномірно затвердіти, не змінюючи їх текстуру та смак.
Відомості про обладнання для виробництва зефіру
1. Плити:
Виробництво зефіру починається з плит, які нагрівають і розплавляють суміш цукру та кукурудзяного сиропу. Ці плити широко оснащені системами контролю температури, щоб забезпечити точне приготування їжі та уникнути перегріву чи підгоряння. Приготовану суміш потім переносять у чаші для змішування для подальшої обробки.
2. Машини для збивання:
Для збільшення об’єму зефірної суміші до збивальних машин приєднані чаші для змішування. Ці машини включають повітря в суміш, що призводить до пухнастої та м’якої консистенції, що нагадує зефір. Швидкість і тривалість збивання визначають кінцеву текстуру зефіру.
3. Вкладники:
Депозитори для маршмеллоу використовуються для порціонування та формування збитої суміші зефіру. Ці машини відіграють вирішальну роль у виробничій лінії, доставляючи точну кількість суміші маршмеллоу на конвеєрні стрічки або форми. Точне порціонування забезпечує постійний розмір і форму зефіру.
4. Сушильні приміщення:
Після того, як укладач надав форму зефіру, його потрібно висушити, щоб видалити зайву вологу та отримати бажану текстуру. Приміщення для сушіння зефіру забезпечують контрольоване середовище з оптимальною температурою та вологістю для ефективного сушіння. Ці спеціалізовані приміщення дозволяють випаровувати вологу без зміни форми чи текстури зефіру.
Майбутнє виробництва гуммі та зефіру: виклики та інновації
Виробники гумки та зефіру стикаються з різними проблемами у своїх виробничих процесах. Виробники гумки прагнуть досягти однорідних текстур, смаків і форм, що може бути складним завданням при використанні натуральних і штучних інгредієнтів. Підтримка стабільних умов під час процесів варіння, охолодження та формування має вирішальне значення для високоякісних жуйок. Виробники маршмеллоу стикаються з проблемами збереження бажаної текстури при одночасному розширенні виробничих можливостей.
Постійно впроваджуються інновації для вдосконалення виробничого обладнання для цукерок і зефіру. Удосконалені системи контролю температури, автоматизовані депозити та інноваційні технології змішування розробляються для підвищення консистенції та ефективності. Дослідження також зосереджуються на розробці альтернативних інгредієнтів, таких як желатин рослинного походження та натуральні ароматизатори, щоб зацікавити споживачів, які піклуються про своє здоров’я.
Галузь є свідком прогресу в робототехніці та штучному інтелекті, що веде до покращення автоматизації та контролю якості. Співпраця між виробниками обладнання, науковцями з питань харчової промисловості та виробниками кондитерських виробів сприяє розвитку обладнання для виробництва жуйки та зефіру. Ці розробки спрямовані на мінімізацію виробничих витрат, зменшення відходів і покращення загальної якості цих улюблених кондитерських виробів.
Підсумовуючи, виробництво гуммі та зефіру потребує спеціального обладнання через відмінності в їхніх інгредієнтах та виробничих процесах. Змішувачі желатину, ємності для приготування, відсадки, охолоджувальні тунелі, кухонні плити, машини для збивання та сушарки є невід’ємною частиною відповідних виробничих процесів. У міру розвитку індустрії інновації та вдосконалення виробничого обладнання трансформують виробництво цукерок і зефіру, задовольняючи зміну споживчих уподобань, зберігаючи при цьому незмінну насолоду, яку пропонують ці ласощі.
.ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ
Тел.: +86-21-57416165 – 801~807
Мобільний: +86-13917870833
Електронна адреса: inquiry@sinofude.com
No. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Авторське право © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Усі права захищено.
