SINOFUDE ਕੋਲ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਭਾਸ਼ਾ
SINOFUDE ਕੋਲ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਗੰਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੇ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਫਲਦਾਰ ਅਨੰਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਦੋਸ਼ੀ ਖੁਸ਼ੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਨਮੋਹਕ ਸਲੂਕ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸੁਆਦ ਦੀਆਂ ਮੁਕੁਲਾਂ ਨੂੰ ਮਨਮੋਹਕ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਵਾਨ ਅਤੇ ਬੁੱਢੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਦੀ ਲਾਲਸਾ ਛੱਡ ਰਹੇ ਹਨ। ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ? ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਜਿੱਥੇ ਜਾਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਵਾਂਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਮਨਮੋਹਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਪਾਵਰਹਾਊਸ: ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਿਕਸ
ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਦਿਲ ਅਤੇ ਆਤਮਾ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਇਹ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਕੰਟਰੈਪਸ਼ਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਤਰਲ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਕੈਂਡੀ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵਾਦ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1. ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਾਰਵਲ: ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ
ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਣ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੈਲੇਟਿਨ, ਗੰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਸ਼ਰਬਤ, ਅਤੇ ਮਿੱਠੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਚਿਪਚਿਪਾ, ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੀ ਅੰਤਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਦੀ ਚਿਊਨੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਮੀ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
2. ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਨੱਚਣਾ: ਗਮੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਗਮੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੇਤਲੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਮੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣਾ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਸਦੇ ਜੈਲਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਮੀ ਘੋਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਾਣਾ ਪਕਾਏ ਬਿਨਾਂ, ਗੱਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਰਮ, ਚਿਪਚਿਪੀ, ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੈਜਿਕ: ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ
ਗਮੀ ਘੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਪਕਾਏ ਜਾਣ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਚਮਕਦੀ ਹੈ। ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੈਂਡੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰਿੱਛ, ਕੀੜੇ, ਫਲਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਨਕੀ ਰਚਨਾ ਹੋਵੇ।
ਮੋਲਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਲਈ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਸਟਾਰਚ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਭਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਨਾ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ: ਗਮੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ
ਗਮੀ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਚਿਊਨੀਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗੰਮੀਆਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੈੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ ਜਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਮੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਿਉਂ ਹੀ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੇ ਅਣੂ ਮੁੜ ਸੰਗਠਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗੱਮੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਗ੍ਰੈਂਡ ਫਿਨਾਲੇ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਉਡੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣੀਆਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਲੋੜੀਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੰਮੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੱਮੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੰਡ ਨਾਲ ਧੂੜ ਪਾਉਣਾ, ਖੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਜੋੜਨਾ। ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਫਿਰ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੈਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਆਦੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਪੇਟਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੀਵੰਤ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਿੱਠੀ ਖੁਸ਼ੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੁਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਵੀਟ ਫਾਈਨਲ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਦਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਮੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਆਰਕੈਸਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਦਾ ਸੁਆਦ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣਾ ਪਸੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਮਾਣੇ ਗਏ ਅਨੰਦਮਈ ਟ੍ਰੀਟ ਤੱਕ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰੋ।
.ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86-21-57416165 – 801~807
ਮੋਬਾਈਲ:+86-13917870833
ਈ-ਮੇਲ: inquiry@sinofude.com
ਨੰਬਰ 8801, ਪੁਕਸਿੰਗ ਰੋਡ, ਕਿੰਗਕੁਨ ਟਾਊਨ, ਫੇਂਗਜ਼ੀਅਨ ਡਿਸਟ, ਸ਼ੰਘਾਈ 201407
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2025 ਸ਼ੰਘਾਈ ਫਿਊਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ - www.fudemachinery.com ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ।
