Машина за пукане на боба на цени на едро | SINOFUDE

Със силна научноизследователска и развойна дейност и производствени възможности, SINOFUDE се е превърнала в професионален производител и надежден доставчик в индустрията. Всички наши продукти, включително машината за пукане на боба, се произвеждат въз основа на строга система за управление на качеството и международни стандарти. машина за пукане на боба Ще направим всичко възможно, за да обслужваме клиентите през целия процес - от проектирането на продукта, научноизследователската и развойна дейност до доставката. Свържете се с нас за допълнителна информация относно нашия нов продукт - машина за пукане на боба, или за нашата компания. машина за пукане на боба Тя не само е с разумен дизайн, проста структура и лесна за работа, но също така има добра устойчивост на удар, способност за смущения и топлоизолация, отлични характеристики и високо качество.

ПАККАЩИТЕ БОБА, известни още като „пукащи перли“, са малки, перлени сфери, пълни с плодов сок, с диаметър около 3-30 мм. Всяка пукаща боба избухва с ароматни плодови сокове, когато човек я захапе. С външната част на пукащата боба, изработена от екстракт от морски водорасли и пълна с плодов сок, пукащите боба от серията Tea Zone Gourmet са новата мания!

Пукащата боба може да се използва за приготвяне на чай, сок, сладолед, украса за торти, яйчен пай, замразено кисело мляко и т.н. Пукащата боба е новоразработен здравословен продукт, който може да се използва в много хранителни продукти. Пукащата боба е уникален практичен вид перла, пукащата боба е пълна с истински сок и се пръска в устата ви. Смята се, че пукащата боба е най-новата мания по съставки във всички видове напитки и кисело мляко.

Относно производствената линия на SINOFUDE Popping Boba

Автоматичната производствена линия за пуканки от серията CBZ е разработена от SINOFUDE ексклузивно в Китай през март 2010 г. SINOFUDE все още е единственият производител и фабрика за пуканки в Китай досега. Уникалният структурен дизайн прави пуканките, произведени от производствената линия за пуканки. Пуканките не само имат еднороден външен вид, пълна форма, ярък цвят и кръгъл вид, но и почти нямат отклонения в теглото. Пуканките са дълбоко обичани и признати от клиенти по целия свят!

Относно производствената линия за пуканки SINOFUDE CBZ500

Снимката показва машина за пуканки модел CBZ500, производствена линия CBZ500, използваща PLC и серво система за управление, с автоматичен дизайн на обработката. Производствената линия за пуканки използва PLC/серво система за управление и вграден сензорен екран (HMI), което е лесно за работа. Освен това, благодарение на изолационния дизайн на бункера за полагане и дюзата, производствената линия за пуканки може едновременно да произвежда пуканки и агар-агар-агар.

Стандартният производствен капацитет на линията за пуканки е 400-500 кг/ч. Основните части на производствената линия за пуканки са изработени от неръждаема стомана SUS304, като могат да бъдат персонализирани и от SUS316. Производствената линия за пуканки е специално проектирана с устройство за непрекъсната работа и регенериране на материала. Така устройството може да избегне разхищението на суровини. Чрез регулиране на машината за отлагане, за да се адаптира към различни размери пуканки.

Как се прави пукаща боба?

Първо, трябва да имате машина за приготвяне на боба . В купа смесете 1 грам натриев алгинат с 500 мл вода. Разбъркайте добре, докато натриевият алгинат се разтвори напълно. Оставете сместа да престои 30 минути, за да се отстранят всички въздушни мехурчета.

Този разтвор ще се използва за създаване на реакцията на гелификация. В друга купа смесете 5 грама калциев хлорид с 500 мл вода. Разбъркайте, докато калциевият хлорид се разтвори напълно.

Смесете желания от вас плодов сок или ароматизиран сироп с подсладител и хранителен оцветител. Регулирайте сладостта и вкуса по ваш вкус.

За да направите пукаща боба, добавете малки капчици от плодовия сок или ароматизирания сироп към ваната с натриев алгинат с помощта на капкомер или спринцовка. Важно е капките да се капват внимателно, за да се предотврати счупването им. Те ще образуват малки сфери, когато влязат в контакт с натриевия алгинат.

Оставете бобата да престои във ваната с натриев алгинат за около 3-5 минути, за да може да образува тънка коричка.

С решетъчна лъжица или цедка извадете бобата от ваната с натриев алгинат. Изплакнете внимателно бобата с вода, за да отстраните излишния натриев алгинат.

Оставете бобата да се накисне в разтвора на калциев хлорид за още 3-5 минути. Калциевият хлорид ще реагира с натриевия алгинат и ще създаде гелообразно покритие.

Относно суровините за пукащото боба

Три течности:

i. Течен сок (течността съдържа главно вода, глюкозен сироп, калциев лактат, калциев хлорид и др.), обвит в топче вътре в течността.

ii. Течен натриев алгинат, който се състои от натриев алгинат и вода. Използва се за опаковане на течности от сокове.

iii. Защитна течност, течността се използва главно за запазване на готовите спукани мъниста. (Основните съставки са вода, фруктоза и др.)

Как работи машината за пукане на боба?

Накратко, процесът на пукане на боба включва:

i. Натриевият алгинат се смесва с вода чрез колоидна мелница.

ii. Готвене на сърцевината и кожените материали едновременно.

iii. Сърцевина и кожени материали се прехвърлят в охладителния резервоар чрез транспортна помпа.

iv. Охладената сърцевина и кожените материали се транспортират до машината за отлагане чрез транспортна помпа.

с. След отлагане, формиране.

vi. Филтрация.

vii. Почистване.

Какви са машините на производствената линия Popping boba?

Машината за приготвяне на пуканки боба има различни части, които работят заедно, за да осъществят процеса на пукане на боба.

1. Колоидна мелница

Тъй като натриевият алгинат е слабо разтворим във вода, той е неразтворим в повечето разтворители. Разтваря се в алкални разтвори, което ги прави лепкави. Прахът от натриев алгинат се намокря, когато попадне в контакт с вода, а хидратацията на частиците прави повърхността му лепкава. След това частиците бързо се свързват, образувайки бучки, които бавно се хидратират и разтварят. Следователно е необходимо оборудване, което да помогне на натриевия алгинат да се разтвори във вода и да подобри скоростта на разтваряне.

2. Система за готвене

i. Съхранение и непрекъсната работа.
ii. Независима PLC система за управление.
iii. Налична е автоматична система за претегляне (ако имате нужда).
iv. Двойна система за запазване на топлината.
v. Високо срязване вътре.
vi. По-дълъг експлоатационен живот.

2-1. Вертикален сандвич (с разбъркване)

Оборудването се използва главно за варене на конфитюр и коагулиране на течни суровини, чрез разбъркване с остъргване. Предлага се парно отопление, електрическо отопление.

2-2. Охлаждащ резервоар

Оборудването се използва главно за намаляване на температурата на суровините след варене и за временно съхранение.

2-3 транспортни помпи

Използва се главно за транспортиране на течни суровини. Корпусът на помпата е изработен от неръждаема стомана 304.

3. Система за формоване:

i.CNC обработка, по-точен сензорен екран, по-лесна работа.

ii. Разумна система за отвеждане на отпадъчни води.

iii.Всички електрически компоненти имат маркировка за проследяване.

iv. Бързо освобождаваща се катарама.