Popping-Boba-Maschine zu Großhandelspreisen | SINOFUDE

Dank starker Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie hoher Produktionskapazitäten hat sich SINOFUDE zu einem professionellen Hersteller und zuverlässigen Lieferanten in der Branche entwickelt. Alle unsere Produkte, einschließlich unserer Popping-Boba-Maschinen, werden nach strengen Qualitätsmanagementsystemen und internationalen Standards gefertigt. Wir setzen alles daran, unsere Kunden während des gesamten Prozesses – von der Produktentwicklung über die Forschung und Entwicklung bis hin zur Auslieferung – bestmöglich zu betreuen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unserer neuen Popping-Boba-Maschine oder unserem Unternehmen. Unsere Popping-Boba-Maschine zeichnet sich nicht nur durch ein durchdachtes Design, eine einfache Konstruktion und eine unkomplizierte Bedienung aus, sondern bietet auch eine hohe Stoßfestigkeit, Störfestigkeit und Wärmedämmung sowie hervorragende Leistung und hohe Qualität.

Popping Boba, auch bekannt als „Popping Pearls“, sind kleine, perlmuttartige Kugeln mit einem Durchmesser von etwa 3–30 mm, gefüllt mit Fruchtsaft. Jede Popping Boba platzt beim Hineinbeißen und gibt einen köstlichen Fruchtsaft frei. Die Popping Boba der Tea Zone Gourmet Series sind der neueste Trend: Ihre Hülle besteht aus Algenextrakt und sie sind mit Fruchtsaft gefüllt!

Popping Boba eignet sich hervorragend für die Zubereitung von Tee, Säften, Eiscreme, Kuchendekorationen, Eierkuchen, Frozen Yogurt und vielem mehr. Als neuartiges Gesundheitsprodukt ist Popping Boba vielseitig einsetzbar. Die einzigartigen, praktischen Perlen sind voller Fruchtsaftgeschmack und zerplatzen im Mund. Popping Boba gilt als der neueste Trend in Getränken und Joghurts.

Über die SINOFUDE Popping Boba Produktionslinie

Die automatische Popping-Boba-Produktionslinie der CBZ-Serie wurde im März 2010 exklusiv von SINOFUDE in China entwickelt. SINOFUDE ist bis heute der einzige Popping-Boba-Hersteller und -Produzent in China. Dank des einzigartigen Konstruktionsdesigns zeichnen sich die mit dieser Produktionslinie hergestellten Popping Boba durch ein einheitliches Aussehen, volle Form, leuchtende Farben und eine runde Gestalt aus. Zudem weisen sie kaum Gewichtsschwankungen auf. Popping Boba erfreuen sich weltweit großer Beliebtheit und Anerkennung!

Über die SINOFUDE CBZ500 Popping Boba Produktionslinie

Das Bild zeigt die Popping-Boba-Maschine Modell CBZ500, die Produktionslinie CBZ500 mit SPS- und Servosteuerung und vollautomatischem Produktionsablauf. Die Produktionslinie ist mit einer SPS-/Servo-Prozesssteuerung und einem integrierten Touchscreen (HMI) ausgestattet und daher einfach zu bedienen. Dank der isolierten Konstruktion von Einfülltrichter und Düse können mit der Produktionslinie gleichzeitig Popping Boba und Agar Boba hergestellt werden.

Die Standard-Produktionskapazität dieser Produktionslinie für Popping Boba liegt bei 400–500 kg/h. Die Hauptkomponenten der Produktionslinie bestehen aus Edelstahl SUS304, optional ist auch Edelstahl SUS316 erhältlich. Die Produktionslinie ist speziell für den kontinuierlichen Betrieb und die Materialrückgewinnung ausgelegt. Dadurch wird die Verschwendung von Rohmaterialien vermieden. Die Dosiermaschine kann an unterschiedliche Boba-Größen angepasst werden.

Wie macht man Popping Boba?

Zuerst benötigen Sie eine Boba-Maschine . Geben Sie 1 Gramm Natriumalginat in eine Rührschüssel und verrühren Sie es mit 500 ml Wasser. Rühren Sie gut um, bis sich das Natriumalginat vollständig aufgelöst hat. Lassen Sie die Mischung 30 Minuten ruhen, damit eventuelle Luftblasen entweichen können.

Diese Lösung dient zur Gelierungsreaktion. In einer anderen Rührschüssel 5 Gramm Calciumchlorid mit 500 ml Wasser vermischen. Rühren, bis sich das Calciumchlorid vollständig aufgelöst hat.

Mischen Sie Ihren gewünschten Fruchtsaft oder aromatisierten Sirup mit Süßungsmittel und Lebensmittelfarbe. Passen Sie Süße und Geschmack nach Belieben an.

Für Popping Boba gibt man mit einer Pipette oder Spritze kleine Tropfen Fruchtsaft oder Sirup in das Natriumalginatbad. Wichtig ist, die Tropfen vorsichtig hinzuzugeben, damit sie nicht platzen. Beim Kontakt mit dem Natriumalginat bilden sie kleine Kugeln.

Lassen Sie die Boba-Perlen etwa 3-5 Minuten im Natriumalginatbad einweichen, damit sich eine dünne Haut bilden kann.

Die Boba-Perlen mit einem Schaumlöffel oder Sieb aus dem Natriumalginatbad entnehmen. Anschließend die Boba-Perlen vorsichtig in Wasser abspülen, um überschüssiges Natriumalginat zu entfernen.

Lassen Sie die Boba-Perlen weitere 3–5 Minuten in der Calciumchloridlösung einweichen. Das Calciumchlorid reagiert mit dem Natriumalginat und bildet eine gelartige Schicht.

Über die Rohstoffe für Popping Boba

Drei Flüssigkeiten:

i. Saftflüssigkeit (die Flüssigkeit besteht hauptsächlich aus Wasser, Glukosesirup, Calciumlactat, Calciumchlorid usw.), die in der Flüssigkeit eingeschlossen ist.

ii. Natriumalginatflüssigkeit, bestehend aus Natriumalginat und Wasser. Wird zum Einwickeln von Fruchtsäften verwendet.

iii. Schutzflüssigkeit, die hauptsächlich zur Konservierung der fertigen Berstperlen dient. (Die Hauptbestandteile sind Wasser, Fruktose usw.)

Wie funktioniert eine Popping-Boba-Maschine?

Kurz gesagt, der Popping-Boba-Prozess umfasst Folgendes:

i. Natriumalginat wird mit Wasser in einer Kolloidmühle vermischt.

ii. Gleichzeitiges Garen der Kern- und Ledermaterialien.

iii. Die Kern- und Ledermaterialien werden mittels der Förderpumpe in den Kühltank befördert.

iv. Die abgekühlten Kern- und Ledermaterialien werden mit der Förderpumpe zur Ablagemaschine transportiert.

v. Nach der Ablagerung, sich bildend.

vi. Filtration.

vii. Reinigung.

Welche Maschinen werden in der Popping Boba Produktionslinie eingesetzt?

Eine Popping-Boba-Maschine besteht aus verschiedenen Teilen, die alle zusammenarbeiten, um den Popping-Boba-Prozess zu ermöglichen.

1. Kolloidmühle

Da Natriumalginat in Wasser nur schwer löslich ist, ist es in den meisten Lösungsmitteln unlöslich. In alkalischen Lösungen löst es sich, wodurch diese klebrig werden. Das Natriumalginatpulver feuchtet sich beim Kontakt mit Wasser, und die Hydratation der Partikel führt zu einer klebrigen Oberfläche. Die Partikel verklumpen dann schnell, hydratisieren langsam und lösen sich schließlich auf. Daher ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich, um das Natriumalginat in Wasser zu lösen und die Auflösungsgeschwindigkeit zu erhöhen.

2. Kochsystem

i. Lagerung und kontinuierlicher Betrieb.
ii. Unabhängiges SPS-Steuerungssystem.
iii. Automatisches Wiegesystem verfügbar (falls benötigt).
iv. Doppeltes Wärmespeichersystem.
v. Hohe Scherkräfte im Inneren.
vi. Längere Nutzungsdauer.

2-1. Vertikaler Sandwichtopf (mit Rühren)

Das Gerät dient hauptsächlich zum Kochen von Konfitürenflüssigkeit und zum Gerinnen flüssiger Rohstoffe mittels Rührwerk mit Schabmechanismus. Es ist sowohl mit Dampf- als auch mit Elektroheizung erhältlich.

2-2. Kühltank

Das Gerät dient hauptsächlich dazu, die Temperatur von Rohstoffen nach dem Kochen zu senken und sie vorübergehend zu lagern.

2-3 Förderpumpe

Hauptsächlich verwendet zum Fördern flüssiger Rohstoffe. Das Pumpengehäuse besteht aus Edelstahl 304.

3. Formgebungssystem:

i.CNC-Bearbeitung, präziserer Touchscreen, einfachere Bedienung.

ii. Angemessenes Abwasserableitungssystem.

iii. Alle elektrischen Bauteile sind mit einer Markierung versehen.

iv. Schnellverschluss-Schnalle.