bedste levering af slikindleveringslinjer | SINOFUDE

Med stærk R&D-styrke og produktionskapacitet er SINOFUDE nu blevet en professionel producent og pålidelig leverandør i branchen. Alle vores produkter, inklusive slikdeponeringslinjen, er fremstillet baseret på et strengt kvalitetsstyringssystem og internationale standarder. Slikdeponeringslinje Vi vil gøre vores bedste for at betjene kunder gennem hele processen fra produktdesign, R&D til levering. Kontakt os gerne for yderligere information om vores nye slikdeponeringslinje eller vores virksomhed. Slikdeponeringslinje Den er lavet af fødevaregodkendt rustfrit stål med fint håndværk, smuk form, glat og blank overflade, og den vil holde evigt efter langvarig brug.

Hvad er en automatisk vingummimaskine?

En produktionslinje til gummiblandinger omfatter typisk tanke, blandere, komfurer, transportbånd, deponeringsanordninger og andre komponenter. Når folk refererer til en vingummifremstillingsmaskine , de taler normalt om deponeren. Denne nøglemaskine doserer præcist vingummiblandingen i forme. Blandere spiller en afgørende rolle i at sikre, at alle ingredienser blandes grundigt, mens komfurer opretholder den nødvendige temperatur for at opnå den ønskede tekstur af slikket. Vingummierne størkner derefter ved hjælp af køletunneller og transportbånd, før de forberedes til forsendelse med pakkemaskiner.

Gennem en specialiseret ekstruderingsproces kombinerer vingummilinjen gelatine, sukker og smagsstoffer for at opnå dens karakteristiske seje tekstur og søde smag. Efter opvarmning af blandingen til en præcis temperatur pumpes den gennem forme eller formemaskiner for at skabe den ønskede størrelse og form. Langs produktionslinjen passerer vingummierne gennem køletunneller for at størkne, før de overtrækkes med citronsyre eller sukker for forbedret smag og tekstur. Når de er helt tørre og stivnede, pakkes de endelig i poser eller beholdere til distribution til ivrige forbrugere globalt.

Der findes konkurrencedygtige produktionslinjer til vingummier, der producerer stivelsesfri gelatine- eller pektinvingummier samt medicinske vingummiprodukter. Gummy-produktionslinjen er en omkostningseffektiv og effektiv maskine, der er specielt designet til at lave vingummibamser. Dette udstyr på begynderniveau strømliner hele fremstillingsprocessen med fuld automatisering. Uanset om du er en erfaren konditor eller lige er startet, er det afgørende at gøre dig bekendt med dette avancerede maskineri for at producere vingummigodbidder i topklasse i stor skala.

Fordelene ved automatisering med en vingummimaskine

Automatiseret produktion reducerer lønomkostningerne betydeligt, øger medarbejdereffektiviteten og optimerer ressourceudnyttelsen.

Øget produktionseffektivitet og reducerede lønomkostninger.

Modulær teknologis rolle i fleksibel produktionslinjemontering.

Automatisering og dens indflydelse på produktionsoptimering.

Nemme vedligeholdelses- og rengøringsprocedurer.

Materialekonstruktion af høj kvalitet for lang levetid og holdbarhed.

SINOFUDE har udviklet verdens største vingummilinje, der kan nå op til maks. 2000 kg i timen med maks. 720 stk. vingummier pr. slag. Det er det ideelle udstyr til at opnå høj kapacitet til produktion af pektinbaserede eller gelatinebaserede vingummier i stedet for den traditionelle stivelsesmogulmaskine . Den kan lave vingummibolsjer med CBD eller THC eller vitaminer og mineraler osv. Funktionelle produkter. Det er ideelt udstyr, der kan producere vingummier af god kvalitet, hvilket sparer både arbejdskraft og plads. Valgfrit med berøringsskærm, SERVO og PLC til automatisk drift. Mogul-støbesystemet kan lave vingummier i én farve, to farver eller flere farver. Centerfyldte vingummier er også tilgængelige, hvor manifold og dyser blot skal udskiftes. Køletunnelen inkluderer et automatisk kædetype/luftkniv/børste-afstøbningssystem som ekstraudstyr.

Den komplette linje er designet i henhold til standarder for farmaceutiske maskiner, med overordnet sanitær strukturdesign og -fremstilling. Alle rustfrie stålmaterialer er SUS304 og SUS316L i linjen, og den kan udstyres med UL-certificerede eller CE-certificerede komponenter til CE- eller UL-certificering og FDA-godkendelse.

FLOW CHART:

Sirupfremstilling → blanding (med gelatine eller pektin med CBD eller THC eller vitaminer og mineraler) → omrøring og opbevaring → transport → aflejring → afkøling → afformning → efter bortskaffelse. Glasering eller sukkerovertræk. pakning.