सर्वोत्तम कँडी डिपॉझिटिंग लाईनचा पुरवठा | सिनोफुडे

मजबूत संशोधन आणि विकास (R&D) क्षमता आणि उत्पादन क्षमतेमुळे, सिनोफुडे (SINOFUDE) आता या उद्योगात एक व्यावसायिक उत्पादक आणि विश्वसनीय पुरवठादार बनले आहे. कँडी डिपॉझिटिंग लाईनसह आमची सर्व उत्पादने कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांवर आधारित तयार केली जातात. आम्ही उत्पादन डिझाइन, संशोधन आणि विकास (R&D) पासून ते वितरणापर्यंतच्या संपूर्ण प्रक्रियेत ग्राहकांना सर्वोत्तम सेवा देण्यासाठी प्रयत्नशील राहू. आमच्या नवीन उत्पादन कँडी डिपॉझिटिंग लाईनबद्दल किंवा आमच्या कंपनीबद्दल अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधण्याचे स्वागत आहे. ही फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टीलपासून बनलेली आहे, ज्यात उत्तम कारागिरी, सुंदर आकार, गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग आहे आणि दीर्घकाळ वापरानंतरही ती कायम टिकेल.

स्वयंचलित गमी बनवणारे मशीन म्हणजे काय?

एका गमी उत्पादन लाइनमध्ये सामान्यतः टाक्या, मिक्सर, कुकर, कन्व्हेयर, डिपॉझिटर आणि इतर घटक समाविष्ट असतात. जेव्हा लोक याचा उल्लेख करतात गमी बनवण्याचे मशीन ते सहसा डिपॉझिटरबद्दल बोलत असतात. हे महत्त्वाचे मशीन गमीचे मिश्रण अचूकपणे साच्यांमध्ये भरते. सर्व घटक पूर्णपणे एकजीव होतील याची खात्री करण्यात मिक्सर्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात, तर कुकर्स कँडीला हवा असलेला पोत मिळवण्यासाठी आवश्यक तापमान राखतात. त्यानंतर, पॅकेजिंग मशिनरीद्वारे शिपमेंटसाठी तयार करण्यापूर्वी, कूलिंग टनेल्स आणि कन्व्हेयर्सचा वापर करून गमीज घट्ट केल्या जातात.

एका विशेष एक्सट्रूजन प्रक्रियेद्वारे, गमी लाइनमध्ये जिलेटिन, साखर आणि फ्लेवरिंग्ज एकत्र करून त्याचा वैशिष्ट्यपूर्ण चिवट पोत आणि गोड चव साधली जाते. मिश्रणाला एका अचूक तापमानापर्यंत गरम केल्यानंतर, त्याला हवा तसा आकार आणि रूप देण्यासाठी साच्यांमधून किंवा आकार देणाऱ्या यंत्रांमधून पंप केले जाते. उत्पादन लाइनवर, गमीज अधिक चांगल्या चवीसाठी आणि पोतासाठी सायट्रिक ॲसिड किंवा साखरेचा लेप लावण्यापूर्वी, त्या घट्ट होण्यासाठी कूलिंग टनेलमधून जातात. शेवटी, पूर्णपणे सुकल्यावर आणि घट्ट झाल्यावर, जगभरातील उत्सुक ग्राहकांपर्यंत वितरणासाठी त्यांना पिशव्या किंवा कंटेनरमध्ये पॅक केले जाते.

स्टार्चविरहित जिलेटिन किंवा पेक्टिन गमीज, तसेच औषधीयुक्त गमी उत्पादने तयार करण्यासाठी स्पर्धात्मक किमतीच्या गमी उत्पादन लाइन्स उपलब्ध आहेत. गमी प्रोडक्शन लाइन हे विशेषतः गमी बेअर्स तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले एक किफायतशीर आणि कार्यक्षम मशीन आहे. हे सुरुवातीच्या स्तरावरील उपकरण पूर्ण ऑटोमेशन क्षमतेसह संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करते. तुम्ही अनुभवी मिठाई व्यावसायिक असाल किंवा नुकतीच सुरुवात करत असाल, मोठ्या प्रमाणावर उत्कृष्ट दर्जाचे गमी पदार्थ तयार करण्यासाठी या प्रगत यंत्रसामग्रीशी परिचित होणे महत्त्वाचे आहे.

गमी मेकरमधील ऑटोमेशनचे फायदे

स्वयंचलित उत्पादनामुळे मजुरीचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होतो, कर्मचाऱ्यांची कार्यक्षमता वाढते आणि संसाधनांचा वापर इष्टतम होतो.

वाढलेली उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी झालेला कामगार खर्च.

लवचिक उत्पादन लाइन असेंब्लीमध्ये मॉड्युलर तंत्रज्ञानाची भूमिका.

स्वयंचलन आणि उत्पादन अनुकूलनावरील त्याचा परिणाम.

देखभाल आणि स्वच्छतेची सोपी प्रक्रिया.

दीर्घायुष्य आणि टिकाऊपणासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचे बांधकाम.

सिनोफ्यूडने जगभरातील सर्वाधिक क्षमतेची गमी लाईन विकसित केली आहे, जी प्रति स्ट्रोक कमाल ७२० गमीसह प्रति तास कमाल २००० किलो उत्पादन करू शकते. पारंपरिक स्टार्च मोगल मशीनऐवजी, पेक्टिन बेस किंवा जिलेटिन बेस गमीच्या उत्पादनासाठी उच्च उत्पादन मिळवण्याकरिता हे एक आदर्श उपकरण आहे. याच्या साहाय्याने सीबीडी (CBD), टीएचसी (THC), जीवनसत्त्वे आणि खनिजे इत्यादी कार्यात्मक उत्पादने असलेली गमी कँडी बनवता येते. हे एक आदर्श उपकरण आहे, जे मनुष्यबळ आणि व्यापलेली जागा या दोन्हींची बचत करून चांगल्या दर्जाच्या गमीचे उत्पादन करू शकते. स्वयंचलित कार्यासाठी टच स्क्रीन, सर्वो आणि पीएलसी (PLC) हे पर्याय उपलब्ध आहेत. मोगल मोल्डिंग प्रणालीद्वारे मॅनिफोल्ड आणि नोझल्स बदलून एक-रंगी, दोन-रंगी किंवा बहु-रंगी गमी कँडी बनवता येते, तसेच मध्यभागी भरलेली गमी कँडीदेखील उपलब्ध आहे. कूलिंग टनेलमध्ये पर्यायी म्हणून स्वयंचलित चेन प्रकार/एअर नाईफ/ब्रश डी-मोल्डिंग प्रणालीचा समावेश आहे.

संपूर्ण लाइन फार्मास्युटिकल मशीन मानकांनुसार डिझाइन केली गेली आहे, यात उच्च-स्तरीय सॅनिटरी स्ट्रक्चर डिझाइन आणि फॅब्रिकेशन आहे, लाइनमधील सर्व स्टेनलेस स्टील साहित्य SUS304 आणि SUS316L आहे आणि CE किंवा UL प्रमाणित आणि FDA सिद्ध घटकांसाठी यात UL प्रमाणित किंवा CE प्रमाणित घटक बसवले जाऊ शकतात.

FLOW CHART:

सिरप बनवणे → मिश्रण करणे (जिलेटिन किंवा पेक्टिन, सीबीडी किंवा टीएचसी किंवा जीवनसत्त्वे आणि खनिजे यांच्यासोबत) → ढवळणे आणि धरून ठेवणे → वाहतूक करणे → साच्यात टाकणे → थंड करणे → साच्यातून काढणे → त्यानंतरची विल्हेवाट लावणे → ग्लेजिंग किंवा साखरेचा लेप लावणे → पॅकिंग करणे