beste leverandør av godteriavsetningslinjer | SINOFUDE

Med sterk FoU-styrke og produksjonskapasitet har SINOFUDE nå blitt en profesjonell produsent og pålitelig leverandør i bransjen. Alle våre produkter, inkludert godteri-deponeringslinjen, er produsert basert på strenge kvalitetsstyringssystemer og internasjonale standarder. Godteri-deponeringslinje Vi vil gjøre vårt beste for å betjene kunder gjennom hele prosessen, fra produktdesign og FoU til levering. Kontakt oss gjerne for mer informasjon om vår nye produkt for godteri-deponeringslinje eller om selskapet vårt. Godteri-deponeringslinje Den er laget av rustfritt stål av næringsmiddelkvalitet, med fint håndverk, vakker form, glatt og blank overflate, og den vil vare evig etter langvarig bruk.

Hva er en automatisk gummimaskin?

En gummiproduksjonslinje inkluderer vanligvis tanker, miksere, kokere, transportbånd, deponieringsenheter og andre komponenter. Når folk refererer til en gummimaskin , snakker de vanligvis om deponeren. Denne nøkkelmaskinen doserer gummiblandingen presist i former. Blandere spiller en avgjørende rolle i å sikre at alle ingrediensene blandes grundig, mens kokere opprettholder den nødvendige temperaturen for å oppnå ønsket tekstur på godteriet. Gummiene størkner deretter ved hjelp av kjøletunneler og transportbånd før de klargjøres for forsendelse av pakkemaskiner.

Gjennom en spesialisert ekstruderingsprosess kombinerer gummilinjen gelatin, sukker og smakstilsetninger for å oppnå sin karakteristiske seige tekstur og søte smak. Etter at blandingen er varmet opp til en presis temperatur, pumpes den gjennom former eller formingsmaskiner for å lage ønsket størrelse og form. Langs produksjonslinjen passerer gummiene gjennom kjøletunneler for å størkne før de dekkes med sitronsyre eller sukker for forbedret smak og tekstur. Til slutt, når de er helt tørket og stivnet, pakkes de i poser eller beholdere for distribusjon til ivrige forbrukere globalt.

Konkurransedyktig prisede produksjonslinjer for gummibjørner er tilgjengelige for produksjon av stivelsesfrie gelatin- eller pektin-gummier, samt medisinske gummiprodukter. Gummy-produksjonslinjen er en kostnadseffektiv og effektiv maskin spesielt utviklet for å lage gummibjørner. Dette utstyret på inngangsnivå strømlinjeformer hele produksjonsprosessen med full automatiseringsfunksjonalitet. Enten du er en erfaren konditor eller akkurat har begynt, er det avgjørende å gjøre deg kjent med dette avanserte maskineriet for å produsere førsteklasses gummibjørner i stor skala.

Fordelene med automatisering med en gummimaskin

Automatisert produksjon reduserer lønnskostnadene betydelig, øker bemanningseffektiviteten og optimaliserer ressursutnyttelsen.

Økt produksjonseffektivitet og reduserte lønnskostnader.

Modulær teknologis rolle i fleksibel produksjonslinjemontering.

Automatisering og dens innvirkning på produksjonsoptimalisering.

Enkle vedlikeholds- og rengjøringsprosedyrer.

Høykvalitets materialkonstruksjon for lang levetid og holdbarhet.

SINOFUDE har utviklet verdens største gummibåtlinje, som kan produsere opptil maks 2000 kg per time med maks 720 stk. gummier per slag. Det er det ideelle utstyret for å oppnå høy produksjon av pektinbaserte eller gelatinbaserte gummier i stedet for den tradisjonelle stivelsesmogul -maskinen . Den kan lage gummigodteri med CBD eller THC eller vitaminer og mineraler. Og så videre. Funksjonelle produkter. Det er ideelt utstyr som kan produsere gummier av god kvalitet, samtidig som det sparer både arbeidskraft og plass. Mogulstøpesystemet er valgfritt med berøringsskjerm, SERVO og PLC for automatisk drift. Det kan lage gummigodteri i én farge, to farger eller flerfarget. Centerfylt gummigodteri er også tilgjengelig, bare bytt manifold og dyser. Kjøletunnelen inkluderer et automatisk kjedetype/luftkniv/børste-avstøpingssystem som tilleggsutstyr.

Hele linjen ble designet i henhold til standard for farmasøytiske maskiner, sanitærstrukturdesign og fabrikasjon på høyere nivå. Alle rustfrie stålmaterialer er SUS304 og SUS316L i linjen, og den kan utstyres med UL-sertifiserte eller CE-sertifiserte komponenter for CE- eller UL-sertifisering og FDA-testing.

FLOW CHART:

Sirupfremstilling → blanding (med gelatin eller pektin med CBD eller THC eller vitaminer og mineraler) → omrøring og oppbevaring → transport → avsetning → avkjøling → avforming → etter avhending. Glasering eller sukkerbelegg. pakking