ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ୟାଣ୍ଡି ଜମା ଲାଇନ ଯୋଗାଣ | SINOFUDE

ଦୃଢ଼ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସହିତ, SINOFUDE ଏବେ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀ ପାଲଟିଛି। କ୍ୟାଣ୍ଡି ଜମା କରୁଥିବା ଲାଇନ ସମେତ ଆମର ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାରିତ। କ୍ୟାଣ୍ଡି ଜମା କରୁଥିବା ଲାଇନ ଆମେ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଆମର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚେଷ୍ଟା କରିବୁ। ଆମର ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ କ୍ୟାଣ୍ଡି ଜମା କରୁଥିବା ଲାଇନ କିମ୍ବା ଆମର କମ୍ପାନୀ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ। କ୍ୟାଣ୍ଡି ଜମା କରୁଥିବା ଲାଇନ ଏହା ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ ତିଆରି, ସୂକ୍ଷ୍ମ କାରିଗରୀ, ସୁନ୍ଦର ଆକୃତି, ମସୃଣ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ, ଏବଂ ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ସବୁଦିନ ପାଇଁ ରହିବ।

ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗମି ତିଆରି ମେସିନ୍ କ'ଣ?

ଏକ ଗମି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସାଧାରଣତଃ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ମିକ୍ସର, କୁକର, କନଭେୟର, ଡିପୋଜିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ ଏକ ଚିକ୍କଣ ତିଆରି ମେସିନ୍ , ସେମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଜମାକାରୀଙ୍କ ବିଷୟରେ କଥା ହୁଅନ୍ତି। ଏହି ଚାବି ମେସିନ୍ ଗମି ମିଶ୍ରଣକୁ ସଫା ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚରେ ବିତରିତ କରିଥାଏ। ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ କୁକରଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାଣ୍ଡିର ଇଚ୍ଛିତ ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ପଠାଯିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଗମିଗୁଡ଼ିକୁ କୁଲିଂ ଟନେଲ୍ ଏବଂ କନଭେୟର ବ୍ୟବହାର କରି କଠିନ କରାଯାଏ।

ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଗମି ଲାଇନ ଜିଲାଟିନ୍, ଚିନି ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଏହାର ସ୍ୱାକ୍ଷର ଚ୍ୟୁଇ ଟେକ୍ସଚର ଏବଂ ମିଠା ସ୍ୱାଦ ହାସଲ କରିଥାଏ। ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସହିତ, ଗମିଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଟେକ୍ସଚର ପାଇଁ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ଚିନି ସହିତ ଆବରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ହେବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ଟନେଲ୍ ଦେଇ ଗତି କରେ। ଶେଷରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ଆଗ୍ରହୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ବ୍ୟାଗ କିମ୍ବା ପାତ୍ରରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ।

ଷ୍ଟାର୍ଚଲେସ୍ ଜିଲାଟିନ୍ କିମ୍ବା ପେକ୍ଟିନ ଗମି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟର ଗମି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ ଔଷଧଯୁକ୍ତ ଗମି ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ। ଗମି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି ଏକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ମେସିନ୍ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗମି ବିୟର ତିଆରି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ପ୍ରବେଶ-ସ୍ତରୀୟ ଉପକରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷମତା ସହିତ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ। ଆପଣ ଜଣେ ଅଭିଜ୍ଞ ମିଠା ତିଆରିକାରୀ ହୁଅନ୍ତୁ କିମ୍ବା କେବଳ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ବଡ଼ ସ୍ତରରେ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଗମି ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ନିଜକୁ ପରିଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଗମି ମେକର ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଲାଭ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସମ୍ବଳ ଉପଯୋଗକୁ ଅନୁକୂଳ କରେ।

ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ।

ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆସେମ୍ବଲିରେ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଭୂମିକା।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ।

ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାଣ।

SINOFUDE ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଗମି ଲାଇନ ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା ପ୍ରତି ଷ୍ଟ୍ରୋକରେ ସର୍ବାଧିକ 720pcs ଗମି ସହିତ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ସର୍ବାଧିକ 2000kg ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଷ୍ଟାର୍ଚ ମୋଗଲ୍ ମେସିନ୍ ବଦଳରେ ପେକ୍ଟିନ ବେସ୍ କିମ୍ବା ଜେଲାଟିନ୍ ବେସ୍ ଗମି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ। ଏହା CBD କିମ୍ବା THC କିମ୍ବା ଭିଟାମିନ୍ ଏବଂ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି ତିଆରି କରିପାରିବ। ଇତ୍ୟାଦି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦ। ଏହା ଏକ ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ ଯାହା ମାନବଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକୃତ ସ୍ଥାନ ଉଭୟ ସଞ୍ଚୟ କରି ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର ଗମି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, SERVO ଏବଂ PLC ସହିତ ଇଚ୍ଛାଧୀନ, ମୋଗଲ୍ ମୋଡଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗ, ଦୁଇ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ବହୁ-ରଙ୍ଗୀ, କେନ୍ଦ୍ର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି ତିଆରି କରିପାରିବ ଏବଂ କେବଳ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ। କୁଲିଂ ଟନେଲ୍‌ରେ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚେନ୍ ପ୍ରକାର/ଏୟାର୍ ଛୁରୀ/ବ୍ରଶ୍ ଡି-ମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନଟି ଔଷଧ ମେସିନ ମାନକ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସାନିଟାରୀ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ସମସ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଲାଇନରେ SUS304 ଏବଂ SUS316L ଅଟେ ଏବଂ ଏହାକୁ CE କିମ୍ବା UL ପ୍ରମାଣିତ ଏବଂ FDA ପ୍ରମାଣିତ ପାଇଁ UL ପ୍ରମାଣିତ କିମ୍ବା CE ପ୍ରମାଣିତ ଉପାଦାନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ।

FLOW CHART:

ସିରପ୍ ତିଆରି → ମିଶ୍ରଣ (ଜିଲାଟିନ୍ କିମ୍ବା ପେକ୍ଟିନ ସହିତ CBD କିମ୍ବା THC କିମ୍ବା ଭିଟାମିନ୍ ଏବଂ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ସହିତ) → ଘାଣ୍ଟିବା ଏବଂ ଧରି ରଖିବା → ପରିବହନ → ଜମା କରିବା → ଥଣ୍ଡା କରିବା → ଡି-ମୋଲ୍ଡିଂ → ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିଷ୍କାସନ à ଗ୍ଲେଜିଂ କିମ୍ବା ଚିନି ଆବରଣ à ପ୍ୟାକିଂ