bästa leverans av godisdeponeringslinjer | SINOFUDE

Med stark FoU-styrka och produktionskapacitet har SINOFUDE nu blivit en professionell tillverkare och pålitlig leverantör i branschen. Alla våra produkter, inklusive godisdeponeringslinjen, tillverkas enligt strikta kvalitetsledningssystem och internationella standarder. Godisdeponeringslinje Vi gör vårt bästa för att betjäna kunder genom hela processen, från produktdesign och FoU till leverans. Välkommen att kontakta oss för mer information om vår nya godisdeponeringslinje eller vårt företag. Godisdeponeringslinje Den är tillverkad av livsmedelsklassat rostfritt stål, med fint hantverk, vacker form, slät och ljus yta, och den kommer att hålla för evigt efter långvarig användning.

Vad är en automatisk gummimaskin?

En produktionslinje för gummiblandare inkluderar vanligtvis tankar, blandare, kokare, transportband, deponerare och andra komponenter. När folk hänvisar till en maskin för att tillverka gummigummi , de pratar vanligtvis om deponeraren. Denna nyckelmaskin doserar exakt gummiblandningen i formar. Blandare spelar en avgörande roll för att säkerställa att alla ingredienser blandas noggrant, medan kokare bibehåller den nödvändiga temperaturen för att uppnå önskad konsistens på godiset. Gummibitarna stelnar sedan med hjälp av kyltunnlar och transportörer innan de förbereds för transport med förpackningsmaskiner.

Genom en specialiserad extruderingsprocess kombinerar gummiproduktionen gelatin, socker och aromer för att uppnå dess karaktäristiska sega konsistens och söta smak. Efter att blandningen värmts till en exakt temperatur pumpas den genom formar eller formningsmaskiner för att skapa önskad storlek och form. Längs produktionslinjen passerar gummierna genom kyltunnlar för att stelna innan de beläggs med citronsyra eller socker för förbättrad smak och konsistens. Slutligen, när de är helt torkade och stelnade, förpackas de i påsar eller behållare för distribution till ivriga konsumenter globalt.

Konkurrenskraftigt prissatta produktionslinjer för gummibjörnar finns tillgängliga för att producera stärkelsefria gelatin- eller pektingummi, såväl som medicinska gummiprodukter. Gummy Production Line är en kostnadseffektiv och effektiv maskin speciellt utformad för att skapa gummibjörnar. Denna instegsutrustning effektiviserar hela tillverkningsprocessen med fullständig automatiseringskapacitet. Oavsett om du är en erfaren konditor eller precis har börjat är det avgörande att bekanta dig med denna avancerade maskin för att producera förstklassiga gummigodisar i stor skala.

Fördelarna med automatisering med en gummimaskin

Automatiserad produktion minskar arbetskraftskostnaderna avsevärt, ökar personaleffektiviteten och optimerar resursutnyttjandet.

Ökad produktionseffektivitet och minskade arbetskraftskostnader.

Modulteknikens roll i flexibel produktionslinjemontering.

Automatisering och dess inverkan på produktionsoptimering.

Enkla underhålls- och rengöringsprocedurer.

Högkvalitativ materialkonstruktion för lång livslängd och hållbarhet.

SINOFUDE har utvecklat världens största gummigodislinje, som kan nå max 2000 kg per timme med max 720 gummies per slag. Det är den perfekta utrustningen för att få hög produktion för produktion av pektinbaserade eller gelatinbaserade gummies istället för den traditionella stärkelsemogulmaskinen . Den kan tillverka gummigodis med CBD eller THC eller vitaminer och mineraler. Etc. funktionella produkter. Det är en idealisk utrustning som kan producera gummies av god kvalitet, vilket sparar både arbetskraft och utrymme. Som tillval med pekskärm, SERVO och PLC för automatisk drift kan mogulgjutningssystemet göra enfärgade, tvåfärgade eller flerfärgade gummigodisar. Centrumfyllda gummigodisar finns också tillgängliga genom att bara byta grenrör och munstycken. Kyltunneln inkluderar ett automatiskt kedjetyp/luftkniv/borste-avgjutningssystem som tillval.

Hela linjen är konstruerad enligt standarder för farmaceutiska maskiner, med avancerad sanitärstrukturdesign och tillverkning. Alla rostfria stålmaterial är av SUS304 och SUS316L och kan utrustas med UL-certifierade eller CE-certifierade komponenter för CE- eller UL-certifiering och FDA-testning.

FLOW CHART:

Sirapstillverkning → blandning (med gelatin eller pektin med CBD eller THC eller vitaminer och mineraler) → omrörning och uppehåll → transport → deponering → kylning → avformning → efter avfallshantering. Glasering eller sockerbeläggning. förpackning.