ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੈਂਡੀ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਸਪਲਾਈ | SINOFUDE

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, SINOFUDE ਹੁਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੈਂਡੀ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਮੇਤ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ। ਕੈਂਡੀ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੀ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦ ਕੈਂਡੀ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ। ਕੈਂਡੀ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇਹ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਸੁੰਦਰ ਆਕਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਰਹੇਗਾ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਕ, ਮਿਕਸਰ, ਕੁੱਕਰ, ਕਨਵੇਅਰ, ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਇੱਕ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਗਮੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ , ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੁੰਜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਦੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁੱਕਰ ਕੈਂਡੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲਾਂ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਮੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ, ਗਮੀ ਲਾਈਨ ਜੈਲੇਟਿਨ, ਖੰਡ ਅਤੇ ਸੁਆਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਦਸਤਖਤ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਿੱਠੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਜਾਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਮੀ ਠੰਢੇ ਸੁਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਠੋਸ ਹੋ ਸਕਣ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖੰਡ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਸੁਕ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟਾਰਚ ਰਹਿਤ ਜੈਲੇਟਿਨ ਜਾਂ ਪੈਕਟਿਨ ਗਮੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦਵਾਈ ਵਾਲੇ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਮੀ ਬੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਐਂਟਰੀ-ਲੈਵਲ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰ ਹੋ ਜਾਂ ਹੁਣੇ ਹੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਸ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਗਮੀ ਟ੍ਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਗਮੀ ਮੇਕਰ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਟਾਫ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ।

ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਮਾਡਯੂਲਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਕੂਲਨ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।

ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ।

SINOFUDE ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਗਮੀ ਲਾਈਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 720pcs ਗਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 2000kg ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟਾਰਚ ਮੋਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੈਕਟਿਨ ਬੇਸ ਜਾਂ ਜੈਲੇਟਿਨ ਬੇਸ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ CBD ਜਾਂ THC ਜਾਂ ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਦਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ। ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ, SERVO ਅਤੇ PLC ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਲਪਿਕ, ਮੋਗਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਰੰਗ, ਦੋ ਰੰਗ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ, ਸੈਂਟਰ ਭਰੀ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਿਰਫ਼ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਬਦਲੋ। ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੇਨ ਟਾਈਪ/ਏਅਰ ਨਾਈਫ/ਬੁਰਸ਼ ਡੀ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੈਨੇਟਰੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ SUS304 ਅਤੇ SUS316L ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ CE ਜਾਂ UL ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ FDA ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਲਈ UL ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਜਾਂ CE ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

FLOW CHART:

ਸ਼ਰਬਤ ਬਣਾਉਣਾ→ ਮਿਕਸਿੰਗ (ਜੈਲੇਟਿਨ ਜਾਂ ਪੈਕਟਿਨ ਦੇ ਨਾਲ CBD ਜਾਂ THC ਜਾਂ ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ)→ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫੜਨਾ→ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨਾ→ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ → ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ → ਡੀ-ਮੋਲਡਿੰਗ → ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੂਗਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ