SINOFUDE는 특히 젤리 캔디 기계 제조 전문 기업으로, 고객은 전 세계에서 왔습니다. 젤리 제조 장비의 생산은 혁신적이며 많은 성과를 거두었습니다. 품질과 효율성 모두 두 배의 일류 표준에 도달했습니다. SINOFUDE는 2004년에 관리를 위한 ISO9001 관리 시스템을 도입했으며 대부분의 제품은 EU CE 및 UL 인증도 통과했습니다. SINIFUDE는 신제품 혁신과 기술을 보유하고 있으며 이미 38개의 제품 특허를 보유하고 있습니다.
전체 생산 라인에는 조리 시스템과 입금 시스템이 포함됩니다. 조리 시스템과 입금 시스템을 별도로 제어할 수 있습니다. 이 생산 라인은 펙틴 젤리를 생산하는 데 사용됩니다. 펙틴 젤리에는 재킷 쿠커와 저장 탱크가 필요합니다. 젤라틴 구미를 생산하는 경우 젤라틴은 고온에 견디지 못하기 때문에 추가 냉각 용기를 추가해야 합니다.
전체 생산 라인은 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 식품 접촉 부분은 316 스테인레스 스틸입니다.

끓는 냄비는 화상 방지 기능이 있는 3중 구조로 작업자의 안전을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 고속 전단, 긁기 교반 및 CIP 세척 볼이 장착되어 있습니다. 고속 전단은 시럽의 용해를 촉진하고 원료가 바닥으로 가라앉는 것을 방지하여 냄비의 손상 및 원료의 낭비를 방지할 수 있습니다. 긁어내고 저어주면 냄비 내벽에 있는 시럽 잔여물을 효과적으로 긁어낼 수 있어 원료의 낭비를 방지할 수 있습니다. 또한 CIP 청소볼은 모든 방향에서 물을 분사해 냄비 본체를 청소할 수 있습니다. 냄비는 완전히 광택이 나고 용접 조인트가 없으며 박테리아가 번식하지 않습니다. FDA 기준을 완벽하게 준수하여 고객이 안심하고 사용할 수 있습니다.


가열방식은 2가지가 있습니다. 필요에 따라 전기난방이나 증기난방을 사용할 수 있습니다. 전기 가열은 30분 이상, 증기 가열은 20분 이상 소요됩니다.

조리된 시럽은 로브펌프를 통해 저장탱크로 이송됩니다. 저장 탱크는 시럽의 지속적인 사용을 보장하는 완충 역할을 합니다. 그런 다음 입금 시스템이 제공됩니다. 저장 탱크의 시럽은 로터 펌프를 통해 주입 깔때기로 이송됩니다. 투톤 퍼지나 샌드위치 퍼지를 만들고 싶다면 호퍼를 추가해야 합니다.
온라인 혼합 시스템(CFA) 정적 혼합 시스템: 필요한 향료와 색소를 통에 추가할 수 있으며 동적 혼합 시스템은 산, 비타민 등과 같이 고온에 저항하지 않는 활성 물질을 추가합니다.


주입 시스템 옆에는 오일이 담긴 작은 양동이가 있습니다. 붓기 전에 오일 주입 시스템이 먼저 시작됩니다. 여러 개의 작은 파이프가 금형에 오일을 분사합니다. 오일 주입의 기능은 젤리캔디가 몰드에 달라붙는 것을 방지하고 더 좋은 품질의 젤리캔디를 얻는 것입니다.

입금 시스템은 서보로 제어되므로 붓는 것이 더욱 정확해집니다. 부어진 젤리는 냉각을 위해 자동으로 냉각 터널로 이송된 다음 탈형 시스템으로 이동됩니다. 탈형을 위해 이젝터 핀을 압출하는 것 외에도 브러시와 송풍기가 있어 100% 탈형 효과에 도달할 수 있습니다.
금형은 테프론 코팅을 사용하였으며, 빠른 분해가 가능하여 청소 및 교체가 용이합니다.
탈형 후 파란색 PU 컨베이어 벨트로 이송됩니다. PU 벨트는 무독성, 무취이며 고무질과 직접 접촉할 수 있고 FDA 표준을 준수하며 달라붙지 않으며 수명이 길다.


젤리 캔디 장비에 관심이 있으시면 언제든지 상담해 주십시오. SINOFUDE는 귀하의 젤리 캔디 생산 라인에 매우 적합한 계획을 세우고 효율적으로 사용하는 방법을 가르쳐 드릴 것입니다.
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