SINOFUDE je obzvlášť sa špecializuje na výrobu strojov na výrobu gumových cukríkov a zákazníci sú z celého sveta. Pri výrobe zariadení na výrobu gumy bola inovatívna a dosiahla veľa úspechov. Kvalita aj účinnosť dosiahli dvojnásobný štandard prvej triedy. SINOFUDE zaviedla v roku 2004 manažérsky systém ISO9001 a väčšina jej produktov prešla aj certifikáciou EU CE a UL, SINIFUDE sa zameriava na inovácie nových produktov a technológie a má už 38 patentov na svoje produkty.
Celá výrobná linka zahŕňa varný systém a depozitný systém. Systém varenia a systém odkladania je možné ovládať samostatne. Táto výrobná linka sa používa na výrobu pektínovej gumy. Pektínové gumy vyžadujú plášťový varič a skladovaciu nádrž. Ak vyrábate želatínovú gumu, musíte pridať extra chladiaci hrniec, pretože želatína nie je odolná voči vysokým teplotám.
Celá výrobná linka je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304 a časti prichádzajúce do styku s potravinami sú z nehrdzavejúcej ocele 316.

Varný hrniec je trojvrstvový s ochranou proti obareniu, čo môže účinne chrániť bezpečnosť pracovníkov. Vybavený vysokorýchlostným strihaním, škrabacím miešaním a čistiacimi guľôčkami CIP. Vysokorýchlostné strihanie môže urýchliť rozpúšťanie sirupu a zabrániť tomu, aby suroviny klesli na dno, čo by spôsobilo poškodenie hrnca a plytvanie surovinami. Škrabaním a miešaním možno účinne zoškrabať zvyšky sirupu na vnútornej stene hrnca, aby sa predišlo plytvaniu surovinami. Navyše čistiace guľôčky CIP dokážu rozprášiť vodu zo všetkých smerov a vyčistiť tak telo hrnca. Hrniec je plne leštený, nemá zvarové spoje a nemnoží baktérie. Je plne v súlade s normami FDA a zákazníci ho môžu používať s dôverou.


Existujú dva spôsoby ohrevu. Využiť môžete elektrické vykurovanie alebo parné vykurovanie podľa vlastnej potreby. Elektrický ohrev trvá viac ako 30 minút a ohrev parou viac ako 20 minút.

Uvarený sirup sa dopravuje do zásobnej nádrže cez lalokové čerpadlo. Zásobná nádrž funguje ako vyrovnávacia pamäť na zabezpečenie nepretržitého používania sirupu. Potom prichádza systém ukladania. Sirup v zásobnej nádrži je dopravovaný do nalievacieho lievika cez rotorové čerpadlo. Ak chcete vyrobiť dvojfarebný alebo sendvičový fondán, musíte pridať ďalšiu násypku.
Online systém miešania (CFA) systém statického miešania: V sude môžete pridať požadované príchute a pigmenty a systém dynamického miešania pridá účinné látky, ktoré nie sú odolné voči vysokým teplotám, ako sú kyseliny, vitamíny atď.


Vedľa nalievacieho systému je malé vedierko naplnené olejom. Pred nalievaním sa najprv spustí systém vstrekovania oleja. Viacero malých rúrok strieka olej na formu. Funkciou vstrekovania oleja je zabrániť priľnutiu gumových cukríkov k forme a získať kvalitnejšie gumené cukríky.

Nanášací systém je riadený servomotorom, vďaka čomu je nalievanie presnejšie. Naliata guma je automaticky transportovaná do chladiaceho tunela na ochladenie a potom prichádza do odformovacieho systému. Okrem vytláčania vyhadzovacieho čapu na odformovanie existujú aj kefy a vzduchové dúchadlá, ktoré dokážu dosiahnuť 100% efekt odformovania.
Pokiaľ ide o formu, používame teflónový povlak a je možné ju rýchlo rozobrať pre ľahké čistenie a výmenu.
Po odformovaní sa presunie na modrý PU dopravný pás. PU pás je netoxický a bez zápachu, môže byť v priamom kontakte s gumou, vyhovuje normám FDA, nelepí sa a má dlhú životnosť.


Ak máte záujem o vybavenie na výrobu gumových cukríkov, neváhajte sa poradiť, SINOFUDE vám pomôže vytvoriť veľmi vhodný plán pre vašu vlastnú výrobnú linku gumových cukríkov a naučí vás, ako ich efektívne používať.
Spojte sa s nami
Stačí zanechať svoj e-mail alebo telefónne číslo v kontaktnom formulári, aby sme vám mohli poskytnúť viac služieb! Kontaktný formulár, aby sme vám mohli poskytnúť viac služieb!
Autorské práva © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Všetky práva vyhradené.