SINOFUDE ມີປະສົບການໃນອຸປະກອນການຜະລິດ gummy ຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ.

ພາສາ

ຄູ່ມືແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງຈັກ Gummy Bear

2023/08/26

ຄູ່ມືແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງຈັກ Gummy Bear


ແນະນຳ

ເຄື່ອງຈັກຫມີ Gummy ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຂົ້າຫນົມອົມ, ໃຫ້ພວກເຂົາຜະລິດເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຈັກຫມີ gummy ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະລົບກວນຂະບວນການຜະລິດ. ໃນຄູ່ມືການແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງຈັກຫມີ gummy ແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິບັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການຜະລິດຂອງທ່ານກັບຄືນມາ.


I. "ເຄື່ອງບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ"

ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບກັບເຄື່ອງຈັກຫມີ gummy ແມ່ນວ່າມັນລົ້ມເຫລວທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ບັນຫານີ້ສາມາດມີສາເຫດຕ່າງໆໄດ້, ສະນັ້ນໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາວິທີການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈໍານວນຫນຶ່ງ:


1. ກວດເບິ່ງການສະຫນອງພະລັງງານ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບແຫຼ່ງພະລັງງານແລະການສະຫນອງພະລັງງານເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກວດເບິ່ງສາຍໄຟສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຂາດ.


2. ຣີເຊັດເຄື່ອງ: ບາງເຄື່ອງອາດຈະຕ້ອງການຣີເຊັດ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກໄຟສາຍ ຫຼື ປິດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ອ້າງອີງໃສ່ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາການຕັ້ງໃຫມ່ສະເພາະແລະປະຕິບັດຕາມພວກມັນຢ່າງລະມັດລະວັງ.


3. ທົດແທນອົງປະກອບທີ່ຜິດພາດ: ຖ້າເຄື່ອງບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານແລະດໍາເນີນການປັບໃຫມ່, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກວດສອບອົງປະກອບພາຍໃນ. ຊອກຫາສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍ, ຟິວທີ່ປົ່ງອອກມາ, ຫຼືສະວິດເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະຕ້ອງການປ່ຽນແທນ.


II. "ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ gelatin ທີ່ບໍ່ດີ"

ໝີ Gummy ແມ່ນທະນຸຖະຫນອມສໍາລັບການ chewiness ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ gelatin ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນສໍາຄັນ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ gelatin ທີ່ບໍ່ດີ:


1. ຕິດຕາມກວດກາການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ: ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງຂອງທ່ານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບ gelatin ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.


2. ປັບອັດຕາສ່ວນ gelatin: ທົດລອງອັດຕາສ່ວນ gelatin ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊອກຫາການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສູດຫມີ gummy ຂອງທ່ານ. ອັດຕາສ່ວນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ.


3. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຖັງ gelatin ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ: ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ gelatin ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີງໃສ່ການຮັກສາຖັງ gelatin ທີ່ສະອາດແລະຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີ. ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ເອົາສານຕົກຄ້າງຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ gelatin.


III. "ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ"

ຫມີສວນ່ Gummy ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບສໍາລັບຕົວເລກທີ່ມີຮູບຫມີທີ່ຫນ້າຮັກຂອງພວກເຂົາ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອຫມີສວນ່ຂອງເຈົ້າອອກມາບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມ. ພິຈາລະນາວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ:


1. ກວດສອບຂະບວນການ molding: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແມ່ພິມຫມີ gummy ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະທັບຕາກ່ອນທີ່ຈະ pouring ປະສົມ gelatin. ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.


2. ປັບລະດັບການຕື່ມ: ທົດລອງກັບລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ molds ເພື່ອກໍານົດປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງປະສົມ gelatin ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຫມີສວນ່ gummy ສອດຄ່ອງແລະເທົ່າທຽມກັນ.


3. ກວດກາກົນໄກການປົດປ່ອຍແມ່ພິມ: ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ກົນໄກການປ່ອຍແມ່ພິມອາດຈະມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເອົາລູກໝີ. ກວດສອບແລະ lubricate ກົນໄກການປ່ອຍເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການສະກັດເອົາກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິໃດໆ.


IV. "ການແຜ່ກະຈາຍຂອງລົດຊາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ"

ໝີ Gummy ຕ້ອງມີລົດຊາດທີ່ສອດຄ່ອງ, ໂດຍແຕ່ລະຫມີມີປະລິມານທີ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງລົດຊາດທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຮັບມືກັບການກະຈາຍລົດຊາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ:


1. ປະສົມເຄື່ອງປຸງລົດຊາດໃຫ້ລະອຽດ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງປຸງລົດຊາດຖືກປະສົມເຂົ້າກັບສ່ວນປະສົມຂອງເຈລາຕິນດີກ່ອນເທໃສ່ແມ່ພິມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການກະຈາຍລົດຊາດເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຫມີສວນ່ gummy.


2. ປະຕິບັດເຕັກນິກການຕື່ມໃສ່ເຄື່ອງແບບ: ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຖອກນ້ໍາທີ່ສອດຄ່ອງແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນເວລາທີ່ຕື່ມ molds. ເຕັກນິກນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງລົດຊາດໃນບາງພື້ນທີ່.


3. ນໍາໃຊ້ລະບົບສີດປຸງລົດຊາດ: ພິຈາລະນາການລົງທຶນໃນລະບົບສີດປຸງລົດຊາດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການກະຈາຍຂອງລົດຊາດທີ່ຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະ gummy bear. ລະບົບນີ້ຮັບປະກັນທຸກໆຫມີມີລົດຊາດເທົ່າທຽມກັນແລະສອດຄ່ອງ.


V. "ການຕິດຂັດເລື້ອຍໆແລະການຂັດຂວາງ"

ການຕິດຂັດແລະການຂັດຂວາງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອຸກອັ່ງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້:


1. ລະບຽບການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ: ສ້າງຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: feeder, depositor, ແລະສາຍແອວ conveyor. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນການເກີດຂອງສານຕົກຄ້າງທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ.


2. ເຕັກນິກການປະສົມທີ່ເໝາະສົມ: ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະສົມທັງໝົດຖືກປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງລະອຽດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດກ້ອນ ຫຼື ກ້ອນໃນສ່ວນປະສົມຂອງເຈລາຕິນ. ການປະສົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນໃນເຄື່ອງຈັກ.


3. ປັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ໄວ: ຖ້າ​ການ​ຕິດ​ຂັດ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ເລື້ອຍໆ, ໃຫ້​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ການ​ປັບ​ຄ່າ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ເຄື່ອງ. ການຊ້າລົງຂະບວນການອາດຈະປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະຕິດຂັດແລະການອຸດຕັນ.


ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກຫມີ Gummy ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າຫນົມອົມດ້ວຍວິທີການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການປິ່ນປົວທີ່ແຊບຊ້ອຍເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງຈັກຫມີ gummy ແລະຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ. ຈື່ໄວ້ວ່າໃຫ້ປຶກສາກັບຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຂອງເຈົ້າສຳລັບຄຳແນະນຳສະເພາະ ແລະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພສະເໝີເມື່ອຈັດການເຄື່ອງຈັກ. ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທັນທີ, ທ່ານຈະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະສືບຕໍ່ການຜະລິດຫມີສວນ່ທີ່ຫນ້າພໍໃຈຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

.

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
ພຽງແຕ່ບອກຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ທ່ານສາມາດຈິນຕະນາການໄດ້.
ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານ

ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານ

ເລືອກພາສາອື່ນ
English
français
العربية
русский
Español
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Português
ພາສາປະຈຸບັນ:ລາວ