سینوفوډ د 30 کلونو څخه زیات د ګمی تولید تجهیزاتو کې تجربه لري.
ژبه
سینوفوډ د 30 کلونو څخه زیات د ګمی تولید تجهیزاتو کې تجربه لري.
د ګمی بیر ماشین سره د عام مسلو لپاره د ستونزو حل کولو لارښود
پیژندنه
د ګمی بیر ماشین د کینډي تولید کونکو لپاره لازمي وسیله ده ، دوی ته اجازه ورکوي چې دا مشهور شیوی درمل په لویه کچه تولید کړي. په هرصورت، د هر ماشین په څیر، دا ګمی بییر ماشینونه کولی شي د مسلو سره مخ شي چې ممکن د تولید پروسه ګډوډ کړي. د ستونزو حل کولو پدې لارښود کې ، موږ به هغه عام ستونزې وپلټو چې د ګمی بیر ماشین سره رامینځته کیږي او عملي حلونه چمتو کوو ترڅو تاسو سره ستاسو د تولید بیرته راستنیدو کې مرسته وکړي.
I. "ماشین نه پیل کیږي"
یو له عامو مسلو څخه چې د ګمی بیر ماشین سره مخ کیږي دا دی چې دا په پیل کې پاتې راځي. دا ستونزه مختلف لاملونه لري، نو راځئ چې یو څو احتمالي حلونو ته پام وکړو:
1. د بریښنا رسولو وګورئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې ماشین په سمه توګه د بریښنا سرچینې سره وصل دی او دا چې د بریښنا رسول په سمه توګه کار کوي. د بریښنا تار معاینه کړئ د هر ډول زیانونو یا مات شوي ارتباطاتو لپاره.
2. ماشین بیا تنظیم کړئ: ځینې ماشینونه ممکن بیا تنظیم ته اړتیا ولري، په ځانګړې توګه د بریښنا بندیدو یا غیر متوقع بندیدو وروسته. د ځانګړي ریسیټ لارښوونو لپاره د کارونکي لارښود ته مراجعه وکړئ او په احتیاط سره یې تعقیب کړئ.
3. د خرابو اجزاوو ځای په ځای کړئ: که چیرې ماشین د بریښنا رسولو چک کولو او بیا تنظیم کولو وروسته هم پیل نشي، نو دا اړینه ده چې داخلي برخې معاینه کړئ. د هر ډول خراب شوي تارونو، فلج شوي فیوزونو، یا خراب شوي سویچونو په لټه کې شئ چې ممکن بدیل ته اړتیا ولري.
II. "د جیلاتین ضعیف مطابقت"
ګمی ږیره د دوی د جلا شیانو لپاره پالل کیږي، او د بشپړ جیلاتین ثبات ترلاسه کول خورا مهم دي. دلته د ضعیف جیلاتین ثبات پورې اړوند مسلو حل کولو لپاره یو څو حلونه دي:
1. د تودوخې تنظیمات وڅارئ: په خپل ماشین کې د تودوخې تنظیمات وګورئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د تولید پروسې په اوږدو کې دقیق او ساتل شوي دي. د تودوخې بدلونونه کولی شي د جیلیټین غیر متناسب پایلو لامل شي.
2. د جیلاتین تناسب تنظیم کړئ: د مختلف جیلاتین تناسب سره تجربه وکړئ ترڅو ستاسو د ګمی بیر ترکیب لپاره غوره ترکیب ومومئ. نسبت کیدای شي د فکتورونو پر بنسټ توپیر ولري لکه رطوبت او مطلوب جوړښت.
3. په منظمه توګه د جیلاتین ټانک پاک او ساتل: د جیلاتین دقیق ثبات په پراخه کچه د پاک او ښه ساتل شوي جیلاتین ټانک ساتلو باندې تکیه کوي. په منظمه توګه ټانک پاک کړئ، د هر ډول پاتې شونو یا ناپاکۍ لیرې کول چې ممکن د جیلیټین کیفیت اغیزه وکړي.
III. "غیر مساوي شکل او اندازې"
Gummy bears د دوی د زړه راښکونکي ږیرو په شکل پیژندل کیږي، نو کله چې ستاسو gummy bears غیر مساوي یا غلط شکل ته راځي، دا کولی شي په جمالیاتی اپیل اغیزه وکړي. د ستونزې د حل لپاره دا حلونه په پام کې ونیسئ:
1. د مولډینګ پروسه چیک کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د جیلاتین مخلوط اچولو دمخه د ګمی بییر مولډونه په سمه توګه تنظیم شوي او مهر شوي دي. په غلط ډول جوړ شوي مولډونه د غیر مساوي شکلونو او اندازو پایله کیدی شي.
2. د ډکولو کچه تنظیم کړئ: د مولډونو لپاره د ډکولو مختلف کچو سره تجربه وکړئ ترڅو د ثابت او مساوي شکل لرونکي ګمی بیرغونو لپاره د جیلاتین مخلوط مطلوب مقدار مشخص کړئ.
3. د مولډ د خوشې کولو میکانیزم معاینه کړئ: د وخت په تیریدو سره، د مولډ خوشې کولو میکانیزم ممکن لږ اغیزمن شي، چې د ګمی بیرز په لرې کولو کې د ستونزو لامل کیږي. د خوشې کولو میکانیزم په منظمه توګه چیک کړئ او غوړ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پرته له کوم عیب لامل کیږي اسانه استخراج.
IV. "متضاد د خوند ویش"
ګمی ږیره باید یو ثابت ذائقه پروفایل ولري، هر ریچھ د مطلوب خوند مساوي مقدار لري. دلته هغه څه دي چې تاسو یې کولی شئ د غیر متناسب ذائق ویش سره مبارزه وکړئ:
1. خوندور په ښه ډول سره ګډ کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د خوندور مواد د جیلاتین مخلوط سره ښه مخلوط شوي مخکې له دې چې په مولډونو کې واچول شي. دا ګام مرسته کوي چې خوندونه په مساوي ډول په ټول ګیمي ریښو کې توزیع کړي.
2. د یونیفورم ډکولو تخنیک پلي کړئ: د موډل ډکولو پر مهال یو ثابت او ثابت ډکولو تخنیک غوره کړئ. دا تخنیک به په ځینو برخو کې د ذائق غلظت مخنیوي کې مرسته وکړي.
3. د ذائق انجیکشن سیسټم وکاروئ: د ذائق انجیکشن سیسټم کې پانګه اچونه په پام کې ونیسئ کوم چې په هر ګمی ریچھ کې د خوندونو دقیق ویشلو ته اجازه ورکوي. دا سیسټم ډاډ ورکوي چې هر ږیره یو مساوي او دوامداره خوند لري.
V. "پرله پسې جامونه او خنډونه"
جامونه او خنډونه کیدای شي مایوسه او د وخت ضایع کول وي. په هرصورت، دوی د دې ستونزې حل کولو ګامونو په تعقیب حل کیدی شي:
1. د پاکولو منظم رژیم: د ماشین د مختلفو برخو لکه فیډر، زیرمه کوونکی، او کنویر بیلټ لپاره د پاکولو منظم مهال ویش جوړ کړئ. منظم پاکول د چپچینې پاتې شونو د رامینځته کیدو مخه نیسي چې د جامو لامل کیدی شي.
2. د مخلوط کولو مناسب تخنیک: ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول اجزا په ښه توګه سره مخلوط شوي ترڅو د جیلاتین په مخلوط کې د کلمپونو یا ټوټو مخه ونیسي. ناکافي مخلوط کولی شي په ماشین کې د بندیدو لامل شي.
3. د سرعت ترتیبات تنظیم کړئ: که چیرې جام کول په مکرر ډول پیښیږي ، د ماشین سرعت تنظیم کولو ته پام وکړئ. د پروسې ورو کول ممکن د ډیر بار کولو مخه ونیسي او د جامو او خنډونو امکانات کم کړي.
پایله
د ګمی بیر ماشین د کینډي تولید کونکو ته وسیلې چمتو کوي ترڅو د دې خوندور درملو لوړه غوښتنه پوره کړي. د دې ستونزې حل کولو لارښود په تعقیب کولو سره، تاسو کولی شئ هغه عام مسلې حل کړئ چې د ګمی بیر ماشین سره رامینځته کیږي او د تولید اسانه پروسه یقیني کوي. په یاد ولرئ چې د ځانګړي لارښوونو لپاره ستاسو د ماشین جوړونکي لخوا چمتو شوي د کارونکي لارښود سره مشوره وکړئ او تل د ماشینونو اداره کولو پرمهال د خوندیتوب احتیاطونو ته لومړیتوب ورکړئ. د سمې ساتنې او سمدستي د ستونزې حل کولو سره، تاسو به وکولی شئ د ځنډ وخت کم کړئ او په اغیزمنه توګه د خوندور ګمی بیرز تولید ته دوام ورکړئ.
.موږ سره اړیکه ونیسئ
ټیلیفون: +۸۶-۲۱-۵۷۴۱۶۱۶۵ – ۸۰۱~۸۰۷
موبایل:+۸۶-۱۳۹۱۷۸۷۰۸۳۳
بریښنالیک: inquiry@sinofude.com
شمیره 8801، د پکسینګ سړک، کینګکون ټاون، فنګزیان سیمه، شانګهای 201407
د چاپ حق © ۲۰۲۵ د شانګهای فوډ ماشینري جوړولو شرکت - www.fudemachinery.com ټول حقونه خوندي دي.
