ਸਿਨੋਫਿਊਡ ਮਸ਼ੀਨ 30+ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।
SINOFUDE | ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬਿਸਕੁਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, SINOFUDE ਹੁਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ SINOFUDE ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਸਕੁਟ ਮੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ SINOFUDE ਕੋਲ ਸੇਵਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੰਟਰਨੈਟ ਜਾਂ ਫੋਨ ਰਾਹੀਂ ਉਠਾਏ ਗਏ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ, ਕਿਉਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ - ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਿਸਕੁਟ ਮੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਓ, ਜਾਂ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਸੁਣਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੀ ਬਿਸਕੁਟ ਮੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚਿੰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਫਾਰਮੂਲੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਸਕੁਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਿਸਕੁਟ, ਨਰਮ ਬਿਸਕੁਟ, ਕੂਕੀ ਬਿਸਕੁਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਸੋਡਾ ਬਿਸਕੁਟ ਜਾਂ ਚਾਕਲੇਟ ਕੋਟੇਡ ਬਿਸਕੁਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਟੇ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਟੇ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੇ ਦੀ ਚਾਦਰ ਰਾਹੀਂ, ਫਿਰ ਰੋਲਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੈਸਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਇਨਲੇਟ ਓਵਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੂਰੀ ਬਿਸਕੁਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ। -ਜਾਂ ਨਰਮ ਬਿਸਕੁਟ ਅਤੇ ਕੂਕੀ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ। ਸਿਰਫ਼ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਓਵਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੀ ਪੂਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਿਸਕੁਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ। ਗਾਹਕ ਖੰਡ ਅਤੇ ਨਮਕ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਅੰਡੇ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੈਲੀਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਓਵਨ ਬਣੇ ਬਿਸਕੁਟ ਨੂੰ ਸੁਆਦੀ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੇਕਰੀ ਓਵਨ (ਬਿਜਲੀ/ਗੈਸ ਡੀਜ਼ਲ/ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਆਟੇ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਚੌੜਾਈ 250mm ਤੋਂ 1500mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) (ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਾਂ)। ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚੀਨ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ)।
BCQ-250 | BCM250 | BCM480 | BCM600 | BCQ800 | BCQ1000 | BCQ1200 | BCQ1500 |
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ) | 250 | 480 | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 |
ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 29600 | 64500 | 85500 | 92500 | 125000 | 125000 | 150000 |
ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਪਾਵਰ (kw) | 105 | 190 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 |
ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 |
ਖਿਤਿਜੀ ਆਟੇ ਦਾ ਮਿਕਸਰ
ਹਰੀਜੱਟਲ ਨੂਡਲ ਗੰਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੂਡਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਨੂਡਲ ਗੰਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹੱਥੀਂ ਨੂਡਲ ਗੰਢਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਟਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀਆਂ ਭੋਜਨ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਆਟੇ ਗੰਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੱਥੀਂ ਟਿਪਿੰਗ ਬਾਲਟੀ, ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਇਕਸਾਰ ਗੰਢਣ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਉਲਟਾ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਸਕੁਟ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਪੱਛਮੀ ਭੋਜਨ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ, ਕੇਕ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਆਮ ਫਾਸਟ ਫੂਡ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ, ਬੇਕਰੀਆਂ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੋਜਨ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਿਸਮ | ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ | ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ | ਮਾਪL×W×H |
CHWJ25 | 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 1.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | - | 880×460×886 |
CHWJ50 | 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 0.37 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1110×630×1070 |
CHWJ75 | 75 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 0.37 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1188×710×1220 |
CHWJ100 | 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 0.37 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1250×740×1300 |
CHWJ125 | 125 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 7.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 0.37 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1540×800×1375 |
CHWJ150 | 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 9.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 0.37 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1400×900×1450 |
CHWJ250 | 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 11 ਕਿਲੋਵਾਟ | 0.55 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1600×1000×1650 |
CHWJ500 | 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 10-25 | 45 ਕਿਲੋਵਾਟ | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ | 2960×1650×2632 |
ਲੰਬਕਾਰੀ ਆਟੇ ਦਾ ਮਿਕਸਰ
ਲੰਬਕਾਰੀ ਨੂਡਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਰਮ ਆਟੇ ਵਾਲਾ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਣਕ ਦਾ ਆਟਾ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਤੇਲ, ਭੋਜਨ ਖੰਡ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਪਾਸਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੋਜਨ ਹਨ।
ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਟੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਬਾਲਟੀ ਰਾਹੀਂ ਡੰਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਆਟੇ ਨੂੰ ਸਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਰਾਹੀਂ *U* ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਟੇ ਨੂੰ ਆਟੇ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਿਸਕੁਟ ਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਿਸਕੁਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ | ਸਮਰੱਥਾ/ਘੰਟਾ | ਪਾਵਰ | ਭਾਰ | ਮਾਪ L×W×H |
250 | 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4500×750×1400 |
400 | 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4.1 ਕਿਲੋਵਾਟ | 2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 5000×820×1600 |
600 | 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 2600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 6500×920×1750 |
800 | 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 12 ਕਿਲੋਵਾਟ | 3000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 7000×1020×1750 |
1000 | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 18 ਕਿਲੋਵਾਟ | 3500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 7000×1220×1750 |
1200 | 1250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 20 ਕਿਲੋਵਾਟ | 4000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 7000×1420×1750 |
1500 | 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 28 ਕਿਲੋਵਾਟ | 5000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 7000×1520×1750 |
ਆਟੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ
ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰੋਲ-ਕੱਟ ਆਟੇ ਨੂੰ ਰੋਲ-ਕੱਟ ਬਿਸਕੁਟ ਭਰੂਣ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਸਕੁਟ ਭਰੂਣ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਸਕੁਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਬਾਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਢਲਾਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਿਤਿਜੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਫਰੰਟ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਆਟੇ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਬਿਸਕੁਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਕੀ ਦਾ ਆਟਾ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਿਸਕੁਟ ਆਟੇ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਟਰੀ ਮੋਲਡਰ
ਰੋਟਰੀ ਮੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਰਮ ਬਿਸਕੁਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਟੇ ਨੂੰ ਬਿਸਕੁਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਮਟੀਰੀਅਲ ਐਂਟਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਹੱਥ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹੱਥ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਹੱਥ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਹੱਥ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੌਪਰ ਪਲਟਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕਵਰ, ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਰਿੈਕਟੇਵ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਹੈ।
ਖਾਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਡਬਲਯੂ ਅੱਠ | ਪਾਵਰ | ਭਾਰ | ਮਾਪ ਮਿ.ਮੀ. L×W×H |
250 | 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ | 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2450×550×1400 |
400 | 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2450×700×1400 |
600 | 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 900 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2450×900×1400 |
800 | 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2450×1100×1400 |
1000 | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1450 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2450×1300×1400 |
1200 | 1250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2450×1500×1400 |
1500 | 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2450×1500×1400 |
ਨਮਕ/ਖੰਡ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲਾ
ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਦਾ ਸੁਆਦ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੰਡ ਜਾਂ ਨਮਕ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ। ਵਾਧੂ ਖੰਡ ਅਤੇ ਨਮਕ ਦੇ ਕਣ ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪਾਵਰ | ਭਾਰ | ਮਾਪ ਮਿ.ਮੀ. L×W×H |
250 | 1.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 800×450×1550 |
400 | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 700 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 800×650×1550 |
600 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 820 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 800×850×1550 |
800 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 950 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 800×1050×1550 |
1000 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1050 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 800×1250×1550 |
1200 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 800×1450×1550 |
1500 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1350 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 800×1850×1550 |
ਇਨਲੇਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਬਿਸਕੁਟ ਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਾਰ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਓਵਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਸਕੁਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਓਵਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਾਇਰ ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵੱਡੇ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਬੇਕਿੰਗ ਲਈ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ
ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਆਊਟੇਜ ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਮੋਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਾ-ਸਕਟਲ ਲਿਜਾਣਾ।
ਖਾਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪਾਵਰ | ਭਾਰ | ਮਾਪ ਮਿ.ਮੀ. L×W×H |
250 | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ | 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1800×550×1300 |
400 | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1800×700×1300 |
600 | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 550 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1800×900×1300 |
800 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 700 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1800×1100×1300 |
1000 | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 850 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1800×1300×1300 |
1200 | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1800×1500×1300 |
1500 | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1800×2430×1300 |
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਓਵਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਓਵਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਓਵਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹੀਟ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ, ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।
ਗੈਸ/ਡੀਜ਼ਲ ਫਾਇਰ ਹੀਟਿੰਗ ਓਵਨ
ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਗੈਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਦੇ ਬਾਲਣਾਂ ਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ ਊਰਜਾ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡੀਜ਼ਲ ਅਧਾਰਤ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਲਈ ਓਵਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਸਮਰੱਥਾ | ਓਵਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ | ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ | ਡੀਜ਼ਲ | ਪਾਵਰ |
600 | 600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 50 ਮੀ | 4 | 12-20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 20-45 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 300 ਕਿਲੋਵਾਟ/ਘੰਟਾ |
800 | 800 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 60 ਮੀ | 4 | 15-25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 30-55 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 400 ਕਿਲੋਵਾਟ/ਘੰਟਾ |
1000 | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 60 ਮੀ | 4 | 20-35 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 30-60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 500 ਕਿਲੋਵਾਟ/ਘੰਟਾ |
1200 | 1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 60 ਮੀ | 4 | 25-40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 40-70 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 600 ਕਿਲੋਵਾਟ/ਘੰਟਾ |
1500 | 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 70 ਮੀਟਰ | 5 | 30-50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 50-80 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 7500 ਕਿਲੋਵਾਟ/ਘੰਟਾ |
ਆਊਟਲੈੱਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਨੂੰ ਓਵਨ ਤੋਂ ਤੇਲ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਨਾਲ ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੁਆਦ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਪਹੁੰਚ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਤੇਲ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਗਰਮ ਬਿਸਕੁਟ ਜੋ ਹੁਣੇ ਹੀ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤੇਲ-ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਬਿਸਕੁਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਸਕੁਟ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਖਾਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪਾਵਰ | ਭਾਰ | ਮਾਪ ਮਿ.ਮੀ. L×W×H |
250 | 5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 260 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1650×500×1550 |
400 | 7 ਕਿਲੋਵਾਟ | 400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1650×650×1550 |
600 | 9 ਕਿਲੋਵਾਟ | 560 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1650×850×1550 |
800 | 12.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 700 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1650×1050×1550 |
1000 | 12.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 900 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1650×1250×1550 |
1200 | 15 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1650×1450×1550 |
1500 | 18 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1650×1860×1550 |
ਸਵਰਵ ਕਨਵੇਅਰ (ਐਲ ਜਾਂ ਯੂ ਟਰਨ)
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਸਵਰਵ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ . ਜਦੋਂ ਜਗ੍ਹਾ (ਵਰਕਸ਼ਾਪ) ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ L ਸਵਰਵ ਜਾਂ U ਟਰਨ ਕਨਵੇਅਰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਖਾਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪਾਵਰ | ਭਾਰ | ਮਾਪ ਮਿ.ਮੀ. L×W×H |
400 | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ | 320 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 3500×1700×800 |
600 | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 420 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4200×2100×800 |
800 | 5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 490 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4800×2400×800 |
1000 | 5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 580 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 5200×2600×800 |
1200 | 5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 660 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 6000×3000×800 |
1500 | 5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 769 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 7200×4200×800 |
ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ
ਇਸ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਆਉਟ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ, ਤਿੰਨ-ਪਰਤ "z" ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਆਮ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ: ਪੀਯੂ ਬੈਲਟ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦਾ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਖੜ੍ਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨੇੜਿਓਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਸਕੁਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਪਲੈੱਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਥਿਰ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ; ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਟਰਾ-ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕੂਕੀਜ਼ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਸੀਅਪੈਸਿਟੀ | ਪਾਵਰ | ਭਾਰ | ਮਾਪ ਮਿ.ਮੀ. L×W×H |
400 | 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ | 360 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2980×800×1350 |
600 | 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 480 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2980×900×1350 |
800 | 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2980×1200×1350 |
1000 | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 720 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2980×1300×1350 |
1200 | 1250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 840 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 2980×1500×1350 |
1500 | 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 6.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 960 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 3400×2160×1180 |
ਪੈਕਿੰਗ ਟੇਬਲ
ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਬਿਸਕੁਟ-ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਏਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਟੈਂਸ਼ਨ, ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਗੇਅਰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ, ਆਟੋ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਹਰੇਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਆਟੋ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਆਰਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
SINOFUDE ਨੇ 2004 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ISO9001 ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ EU CE ਅਤੇ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵੀ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86-21-57416165 – 801~807
ਮੋਬਾਈਲ:+86-13917870833
ਈ-ਮੇਲ:inquiry@sinofude.com
ਜੋੜੋ: ਨੰਬਰ 8801, ਪੁਕਸਿੰਗ ਰੋਡ, ਕਿੰਗਕੁਨ ਟਾਊਨ, ਫੇਂਗਜ਼ੀਅਨ ਡਿਸਟ, ਸ਼ੰਘਾਈ 201407