SINOFUDE | Machine à biscuits de haute qualité pour les entreprises

S'appuyant sur une technologie de pointe, d'excellentes capacités de production et un service irréprochable, SINOFUDE est aujourd'hui leader du secteur et rayonne à travers le monde. Nos services, à l'instar de nos produits, sont d'une qualité exceptionnelle. L'équipe de spécialistes de SINOFUDE est à votre disposition pour répondre à vos questions par Internet ou par téléphone, suivre l'état de vos commandes et vous aider à résoudre tout problème. Que vous souhaitiez en savoir plus sur nos activités, découvrir notre nouvelle machine à biscuits professionnelle ou nouer un partenariat, n'hésitez pas à nous contacter. Notre machine à biscuits est équipée d'un système de contrôle intelligent de haute précision, permettant de régler la température, l'humidité, la vitesse et d'autres paramètres selon vos besoins, pour un gain de temps et d'énergie optimal.

Les biscuits peuvent être classés en biscuits durs, biscuits moelleux et biscuits-cookies, selon leur recette, leur procédé de fabrication et leur méthode de formage. Une ligne de production de biscuits automatisée se compose généralement d'une machine d'alimentation (nécessitant une étape de lamination supplémentaire pour les biscuits soda ou enrobés de chocolat), d'un laminoir, d'une machine de laminage et d'étalage de la pâte, d'une machine de découpe, d'un dispositif de recyclage des résidus, d'un four d'entrée, et ainsi de suite. Pour les biscuits moelleux et les biscuits-cookies, la machine de formage et le four d'entrée suffisent généralement. Afin de diversifier les types de biscuits et leurs caractéristiques, les clients peuvent ajouter une machine à saupoudrer de sucre et de sel, une machine à dorer à l'œuf, une machine d'impression sur toile, etc. Le four permet de transformer les biscuits formés en de délicieux produits. Différents types de fours de boulangerie sont disponibles (électrique, à gaz, diesel ou à huile thermique) pour la cuisson de différents types de produits. La largeur de laminage de la pâte varie de 250 mm à 1500 mm (nous pouvons réaliser des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques ; nous sommes parmi les plus professionnels du secteur). fabricants de lignes de production de biscuits en Chine avec plus de 30 ans d'expérience).

pétrin horizontal

La machine à pétrir horizontale est un équipement de fabrication de nouilles entièrement automatique. Sa fonction principale est de mélanger uniformément la farine et l'eau, remplaçant ainsi le pétrissage manuel et réduisant la pénibilité du travail, tout en répondant aux exigences d'hygiène alimentaire. Cette machine à pétrir horizontale est équipée d'un godet basculant manuel, d'une transmission par engrenages ouverts et se caractérise par une grande efficacité, une forte adaptabilité, une structure compacte, une bonne étanchéité, un pétrissage homogène, un retournement facile, une utilisation simple, une faible consommation d'énergie et un faible niveau sonore. Cet équipement est largement utilisé dans les restaurants de cuisine occidentale, les pâtisseries, les fast-foods, les boulangeries, les restaurants et autres établissements de restauration.

pétrin vertical

L'équipement de la ligne de production de biscuits à pâte molle de la machine à nouilles verticale est principalement destiné à la fabrication de pâtes et autres aliments à base de farine de blé, d'huile alimentaire, de sucre alimentaire et de matières premières alimentaires et auxiliaires.

machine à verser

Chaque lot de pâte est acheminé vers la machine de déchargement par le godet de transfert.

La pâte contenue dans le tonneau est versée dans la table de placement de pâte en forme de *U* grâce à la commande à interrupteur.

Système d'alimentation et de découpe automatique

La pâte mélangée est acheminée vers la machine de formage par le système de convoyage. Elle est pressée par des rouleaux, puis moulée par un moule à rouleaux. Le biscuit est cru et cuit pour obtenir un biscuit croustillant.

Unité de séparation de pâte

La séparateur sépare la pâte étalée des ébauches de biscuits, préservant ainsi l'intégrité de ces dernières. Elle récupère le reste de la pâte pour poursuivre le pressage et la fabrication des biscuits. L'inclinaison de la table de séparation est réglable horizontalement, et sa position peut être ajustée en fonction de la qualité de la pâte pour un résultat optimal. Équipée d'un système de recyclage horizontal, la machine achemine les résidus vers une machine de recyclage latérale ou frontale. Ce système, bidirectionnel, facilite le traitement et le recyclage des chutes de pâte.

machine à recycler la pâte

Après la formation des biscuits, le reste de la pâte sera renvoyé à la machine à laminer, également utilisée pour l'alimentation en pâte à biscuits.

Mouleuse rotative

La mouleuse rotative sert à former des biscuits moelleux, riches en huile et en matières grasses. La pâte prend la forme du biscuit et tombe sur le convoyeur vers la machine suivante. L'écart entre le rouleau d'entrée de la pâte et le moule est réglable manuellement. La pression du rouleau en caoutchouc est également réglable manuellement. Le racleur est réglable en hauteur et en angle, toujours manuellement. La trémie d'alimentation est basculante et modulable. Le convoyeur est facile à changer et le rouleau moteur est facile à démonter. Le capot et la plaque de support sont en acier inoxydable. Un système pneumatique corrige les écarts.

Saupoudreur de sel/sucre

Saupoudrez les biscuits de sucre ou de sel pour en rehausser le goût. Le surplus de sucre ou de sel, qui restera sur la plaque, pourra être réutilisé.

Convoyeur d'entrée

Fonction : Transporte les biscuits sur la grille métallique de la machine de cuisson. La machine à four est un dispositif de transmission qui moule les biscuits ou autres produits de boulangerie dans le four ; grâce à un grand rouleau relié à une bande transporteuse en treillis métallique, les biscuits sont acheminés en continu vers le four pour la cuisson.

unité d'entraînement et de tension par courroie

L'équipement est doté d'un mode de déchargement manuel en cas de coupure de courant. Transport d'un seau à charbon pour le transport et la régulation des produits finis.

Four électrique à chauffage par le four

Le four à chauffage électrique, également appelé four à infrarouge lointain, fonctionne principalement grâce à un tube chauffant électrique. Ses principaux atouts sont : propreté et hygiène, contrôle précis de la température, simplicité d’utilisation et d’entretien, et large gamme d’applications.

Four à gaz/diesel

Le gaz naturel, le GPL et le diesel peuvent être utilisés comme combustibles pour la cuisson. Ces derniers s'allument instantanément, mais un four à circulation d'air chaud est nécessaire pour les fours au diesel. Ses principaux atouts sont : une grande capacité, une cadence de production rapide, une qualité supérieure, un contrôle précis et une finition soignée.

Paramètres techniques

Convoyeur de sortie

Le transfert des biscuits du four à l'huileur garantit une meilleure conservation et une saveur optimale. La machine fonctionne de manière fluide et silencieuse, est facile d'utilisation et possède une grande capacité de transport.

Machine de pulvérisation d'huile

Fonction : les biscuits chauds qui sortent du four sont immédiatement soumis à un processus de pulvérisation d'huile, nécessaire à la production de biscuits de haute qualité, afin d'améliorer leur qualité et leur couleur.

Convoyeur à virage (en L ou en U)

Fonction : Le convoyeur à virage est un équipement optionnel. ligne de production automatique de biscuits Lorsque l'espace (atelier) n'est pas assez long pour installer la ligne de production en ligne droite, il faut adopter un convoyeur en L ou en U.

Paramètres techniques

Convoyeur de refroidissement

Ce convoyeur sert à refroidir les biscuits après cuisson afin qu'ils refroidissent complètement avant d'être disposés et emballés. Sa conception peut être adaptée aux différents besoins et à l'environnement du site.

La configuration peut être linéaire, en forme de « Z » à trois niveaux ou de type suspendu. Le convoyeur de refroidissement est utilisé pour le refroidissement standard. Fabriqué en tubes carrés d'acier inoxydable de résistance adaptée, il présente une structure simple et compacte. L'ensemble de la machine est léger et stable, et son installation et son démontage sont aisés.

Bande transporteuse : bande en PU, réglage automatique de la déviation, tension pneumatique (voir également le tableau d’emballage).

Machine d'empilage

Cette machine de nouvelle génération dispose verticalement et avec précision les biscuits refroidis en plusieurs rangées régulières, optimisant ainsi le conditionnement. Grâce à son variateur de fréquence, la vitesse est réglable en continu, garantissant une vitesse stable, un rendement élevé et une consommation d'énergie réduite. Équipée d'un séparateur magnétique, elle permet un ajustement rapide de la largeur. Sa conception spécifique la rend adaptée aux biscuits ultra-fins et autres biscuits de différentes dimensions.

Table d'emballage

Il sert à contrôler la qualité des biscuits avant leur emballage. Il est équipé d'un dispositif anti-retournement des biscuits.

Tension du convoyeur à bande par vérin pneumatique, synchronisation des engrenages des deux côtés et à gauche et à droite, déviation automatique : chaque convoyeur à bande est équipé d’un système de déviation automatique à l’avant et à l’arrière. Grâce au bras de support en forme de losange, le cadre de support accumule peu de poussière et est facile à nettoyer.