সিনোফুড মেশিন ৩০ বছরেরও বেশি সময় ধরে গামি তৈরির সরঞ্জাম উৎপাদনে বিশেষায়িত।
উন্নত প্রযুক্তি, চমৎকার উৎপাদন ক্ষমতা এবং নিখুঁত পরিষেবার উপর নির্ভর করে, সিনোফুডে এখন এই শিল্পে নেতৃত্ব দিচ্ছে এবং বিশ্বজুড়ে আমাদের কার্যক্রম ছড়িয়ে দিচ্ছে। আমাদের পণ্যের পাশাপাশি, আমাদের পরিষেবাও সর্বোচ্চ মানের হয়ে থাকে। সিনোফুডের একদল পেশাদার পরিষেবা কর্মী আছেন যারা ইন্টারনেট বা ফোনের মাধ্যমে গ্রাহকদের করা প্রশ্নের উত্তর দেওয়া, পণ্যের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা এবং গ্রাহকদের যেকোনো সমস্যা সমাধানে সহায়তা করার দায়িত্বে আছেন। আপনি আমাদের কাজ, এর কারণ এবং পদ্ধতি সম্পর্কে আরও তথ্য জানতে চান, আমাদের নতুন পণ্য—ব্যবসার জন্য উচ্চ-মানের বিস্কুট মেকার মেশিন—ব্যবহার করে দেখতে চান, অথবা অংশীদার হতে চান, আমরা আপনার সাথে কথা বলতে আগ্রহী। আমাদের বিস্কুট মেকার মেশিন উচ্চ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা সহ একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, এবং নিজের প্রয়োজন অনুযায়ী তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, গতি এবং অন্যান্য প্যারামিটার সেট করতে পারে, যা দুশ্চিন্তা এবং সময় বাঁচায়।
ফর্মুলা, প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন গঠন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে বিস্কুটকে শক্ত বিস্কুট, নরম বিস্কুট এবং কুকি বিস্কুটে ভাগ করা যায়। স্বয়ংক্রিয় বিস্কুট উৎপাদন লাইন সাধারণত একটি ফিডিং মেশিন (যদি সোডা বিস্কুট বা চকোলেট কোটিংযুক্ত বিস্কুট তৈরি করা হয়, তবে আরেকটি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়), এক সেট ডো রোলার, যা ডো রোলিং এবং ডো শিটিং-এর মধ্য দিয়ে যায়, তারপর রোলার কাটিং মেশিন, অবশিষ্ট উপাদান পুনর্ব্যবহারযোগ্য ডিভাইস, ইনলেট ওভেন মেশিন—এই পুরো বিস্কুট গঠনকারী লাইনটি নিয়ে গঠিত। অথবা নরম বিস্কুট এবং কুকি বিস্কুট উৎপাদন লাইনের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র ফর্মিং মেশিন এবং ইনলেট ওভেন মেশিনই সম্পূর্ণ গঠন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে পারে। বিস্কুটের প্রকারভেদ এবং বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য, গ্রাহকরা চিনি ও লবণ ছিটানোর মেশিন, ডিম স্প্রে করার মেশিন, ক্যালিকো প্রিন্টিং মেশিন ইত্যাদি যুক্ত করতে পারেন। ওভেনটি গঠিত বিস্কুটকে সুস্বাদু খাবারে পরিণত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি বিভিন্ন ধরণের পণ্য বেক করার জন্য বিভিন্ন ধরণের বেকারি ওভেন (বৈদ্যুতিক/গ্যাস/ডিজেল/থার্মাল অয়েল) বেছে নিতে পারেন। খামির বেলার প্রস্থ ২৫০ মিমি থেকে ১৫০০ মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে (আপনার বিশেষ প্রয়োজন থাকলে, আমরা আপনার জন্য কাস্টমাইজ করে দিতে পারি, আমরা অন্যতম পেশাদার)। বিস্কুট উৎপাদন লাইন নির্মাতারা চীনে ৩০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ)।
BCQ-250 | BCM250 | BCM480 | BCM600 | BCQ800 | BCQ1000 | BCQ1200 | BCQ1500 |
উৎপাদন ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | ২৫০ | ৪৮০ | ৬০০ | ৭৫০ | ১০০০ | ১২৫০ | ১৫০০ |
মোট দৈর্ঘ্য (মিমি) | ২৯৬০০ | ৬৪৫০০ | ৮৫৫০০ | ৯২৫০০ | ১২৫০০০ | ১২৫০০০ | ১৫০০০০ |
সম্পূর্ণ লাইন ক্ষমতা (কিলোওয়াট) | ১০৫ | ১৯০ | ৩০০ | ৪০০ | ৫০০ | ৬০০ | ৭৫০ |
সম্পূর্ণ লাইনের ওজন (কেজি) | ৬০০০ | ১২০০০ | ২০০০০ | ২৮০০০ | ৩৫০০০ | ৪৫০০০ | ৫৫০০০ |
অনুভূমিক ময়দা মিক্সার
হরাইজন্টাল নুডল মাখার মেশিন একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নুডল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। এই মেশিনের প্রধান কাজ হলো ময়দা এবং জলকে সমানভাবে মেশানো, যা হাতে নুডল মাখার পরিবর্তে শ্রমের তীব্রতা কমায় এবং মানুষের খাদ্য স্বাস্থ্যবিধির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। হরাইজন্টাল ডো মাখার মেশিনে ম্যানুয়াল টিপিং বাকেট এবং ওপেন গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা হয়, যার ফলে এটি উচ্চ দক্ষতা, শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা, কম্প্যাক্ট গঠন, ভালো সিলিং, সুষম মাখা, সুবিধাজনক উল্টানো, সহজ পরিচালনা, কম বিদ্যুৎ খরচ এবং কম শব্দ ইত্যাদি সুবিধা প্রদান করে। এই বিস্কুট তৈরির সরঞ্জামটি পশ্চিমা খাবারের রেস্তোরাঁ, কেকের দোকান, ক্যাজুয়াল ফাস্ট ফুড রেস্তোরাঁ, বেকারি, রেস্তোরাঁ এবং অন্যান্য খাদ্য প্রতিষ্ঠানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্পেসিফিকেশন টাইপ | মিশ্রণের পরিমাণ | মিশ্রণের সময় | বিদ্যুৎ সরবরাহ | প্রধান মোটরের শক্তি | পরিমাপL×W×H |
CHWJ25 | ২৫ কেজি | ১০-২৫ | ১.৫ কিলোওয়াট | - | ৮৮০×৪৬০×৮৮৬ |
CHWJ50 | ৫০ কেজি | ১০-২৫ | ৩ কিলোওয়াট | ০.৩৭ কিলোওয়াট | ১১১০×৬৩০×১০৭০ |
CHWJ75 | ৭৫ কেজি | ১০-২৫ | ৪ কিলোওয়াট | ০.৩৭ কিলোওয়াট | ১১৮৮×৭১০×১২২০ |
CHWJ100 | ১০০ কেজি | ১০-২৫ | ৫.৫ কিলোওয়াট | ০.৩৭ কিলোওয়াট | ১২৫০×৭৪০×১৩০০ |
CHWJ125 | ১২৫ কেজি | ১০-২৫ | ৭.৫ কিলোওয়াট | ০.৩৭ কিলোওয়াট | ১৫৪০×৮০০×১৩৭৫ |
CHWJ150 | ১৫০ কেজি | ১০-২৫ | ৯.৫ কিলোওয়াট | ০.৩৭ কিলোওয়াট | ১৪০০×৯০০×১৪৫০ |
CHWJ250 | ২৫০ কেজি | ১০-২৫ | ১১ কিলোওয়াট | ০.৫৫ কিলোওয়াট | ১৬০০×১০০০×১৬৫০ |
CHWJ500 | ৫০০ কেজি | ১০-২৫ | ৪৫ কিলোওয়াট | ২.২ কিলোওয়াট | ২৯৬০×১৬৫০×২৬৩২ |
উল্লম্ব ময়দা মিক্সার
ভার্টিকাল নুডল মেশিনের নরম ময়দার বিস্কুট উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামটির প্রধান কাজ হলো গমের আটা এবং ভোজ্য তেল, ভোজ্য চিনি এবং এর খাদ্য ও সহায়ক উপকরণ ইত্যাদি ব্যবহার করে পাস্তা এবং অন্যান্য খাদ্যদ্রব্য তৈরি করা।

ঢালার মেশিন
ময়দার প্রতিটি ব্যাচ ট্রান্সফার বাকেটের মাধ্যমে ডাম্পিং মেশিনে পাঠানো হয়।
সুইচ কন্ট্রোলের মাধ্যমে ব্যারেলের মধ্যে থাকা খামির *U*-আকৃতির খামির রাখার টেবিলে ঢালা হয়।
স্বয়ংক্রিয় ফিডার এবং কাটিং সিস্টেম
মিশ্রিত মণ্ডটি মণ্ড পরিবহন ব্যবস্থার মাধ্যমে ফর্মিং মেশিনে পাঠানো হয়। এটি রোলার দ্বারা চাপ দেওয়া হয় এবং তারপর একটি রোলার কাটিং ছাঁচের সাহায্যে আকার দেওয়া হয়। এই বিস্কুটটি কাঁচা থাকে এবং শক্ত বিস্কুট তৈরির জন্য বেক করা হয়।

স্পেসিফিকেশন | ধারণক্ষমতা/ঘণ্টা | শক্তি | ওজন | পরিমাপ L×W×H |
২৫০ | ১০০ কেজি | ১.৫ কিলোওয়াট | ১০০০ কেজি | ৪৫০০×৭৫০×১৪০০ |
৪০০ | ২৫০ কেজি | ৪.১ কিলোওয়াট | ২০০০ কেজি | ৫০০০×৮২০×১৬০০ |
৬০০ | ৫০০ কেজি | ৫.৫ কিলোওয়াট | ২৬০০ কেজি | ৬৫০০×৯২০×১৭৫০ |
৮০০ | ৭৫০ কেজি | ১২ কিলোওয়াট | ৩০০০ কেজি | ৭০০০×১০২০×১৭৫০ |
১০০০ | ১০০০ কেজি | ১৮ কিলোওয়াট | ৩৫০০ কেজি | ৭০০০×১২২০×১৭৫০ |
১২০০ | ১২৫০ কেজি | ২০ কিলোওয়াট | ৪০০০ কেজি | ৭০০০×১৪২০×১৭৫০ |
১৫০০ | ১৫০০ কেজি | ২৮ কিলোওয়াট | ৫০০০ কেজি | ৭০০০×১৫২০×১৭৫০ |
ময়দা আলাদা করার ইউনিট
সেপারেটরটি রোল-কাট ডো থেকে রোল-কাট বিস্কুট এমব্রায়োকে আলাদা করে, আলাদা করা বিস্কুট এমব্রায়োকে অক্ষত রাখে এবং বিস্কুট তৈরির জন্য এর বাইরের আবরণ চাপার প্রক্রিয়া চালিয়ে যেতে অবশিষ্ট উপাদান পুনরুদ্ধার করে। পৃথকীকরণের ঢালের অংশটি আনুভূমিকভাবে সামনে-পিছনে সামঞ্জস্য করা যায় এবং ডো-এর গুণমান অনুযায়ী পৃথকীকরণের অবস্থান সামঞ্জস্য করে কাঙ্ক্ষিত পৃথকীকরণ প্রভাব অর্জন করা যায়। এতে আনুভূমিক রিসাইক্লিং ব্যবস্থা থাকায়, অবশিষ্ট উপাদান পাশের রিসাইক্লিং মেশিন বা সামনের রিসাইক্লিং মেশিনে পাঠানো হয় এবং আনুভূমিক রিসাইক্লিং উভয় দিকেই কাজ করতে পারে, যা অবশিষ্ট উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ এবং রিসাইক্লিংয়ের জন্য সুবিধাজনক।
ময়দা পুনর্ব্যবহার মেশিন
বিস্কুট তৈরি হয়ে যাওয়ার পর, অবশিষ্ট খামির আবার ল্যামিনেশন মেশিনে ফেরত পাঠানো হবে, যা বিস্কুটের খামির দেওয়ার কাজেও ব্যবহৃত হয়।
রোটারি মোল্ডার
রোটারি মোল্ডার নরম বিস্কুট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেটিতে প্রচুর তেল এবং চর্বি থাকে। খামিরটি বিস্কুটের আকার ধারণ করে এবং কনভেয়র বেল্ট বেয়ে পরবর্তী মেশিনে চলে যায়। উপাদান প্রবেশের রোলার এবং মোল্ডের মধ্যবর্তী ব্যবধান হ্যান্ড হুইল দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়। রাবার রোলারের চাপও হ্যান্ড হুইল দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়। স্ক্র্যাপারটি হ্যান্ড হুইল দ্বারা উপরে এবং নীচে সামঞ্জস্য করা যায়। স্ক্র্যাপারের কোণ হ্যান্ড হুইল দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়। উপাদান হপারটি অবাধে উল্টানো এবং অবাধে একত্রিত করা যায়। কনভেয়র বেল্ট পরিবর্তন করা সহজ, পাওয়ার রোলার সহজে খোলা যায়। কভার এবং সাপোর্টিং প্লেট স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি। নিউম্যাটিক সিস্টেম বিচ্যুতি সংশোধন করে।
স্পেসিফিকেশন প্রকার | ওজন | শক্তি | ওজন | পরিমাপ মিমি L×W×H |
২৫০ | ১০০ কেজি | ২.২ কিলোওয়াট | ৫০০ কেজি | ২৪৫০×৫৫০×১৪০০ |
৪০০ | ২৫০ কেজি | ৩ কিলোওয়াট | ৭৫০ কেজি | ২৪৫০×৭০০×১৪০০ |
৬০০ | ৫০০ কেজি | ৩ কিলোওয়াট | ৯০০ কেজি | ২৪৫০×৯০০×১৪০০ |
৮০০ | ৭৫০ কেজি | ৪ কিলোওয়াট | ১২০০ কেজি | ২৪৫০×১১০০×১৪০০ |
১০০০ | ১০০০ কেজি | ৪ কিলোওয়াট | ১৪৫০ কেজি | ২৪৫০×১৩০০×১৪০০ |
১২০০ | ১২৫০ কেজি | ৪ কিলোওয়াট | ১৬০০ কেজি | ২৪৫০×১৫০০×১৪০০ |
১৫০০ | ১৫০০ কেজি | ৫ কিলোওয়াট | ১৬০০ কেজি | ২৪৫০×১৫০০×১৪০০ |
লবণ/চিনির স্প্রিংকলার
বিস্কুটের স্বাদ আরও ভালো করার জন্য এর উপরিভাগে চিনি বা লবণের কণা ছিটিয়ে দিন। অতিরিক্ত চিনি ও লবণের কণা ট্রে-তে থেকে যাবে, যা পুনরায় ব্যবহার করা যাবে।
স্পেসিফিকেশন প্রকার | শক্তি | ওজন | পরিমাপ মিমি L×W×H |
২৫০ | ১.৫ কিলোওয়াট | ৬০০ কেজি | ৮০০×৪৫০×১৫৫০ |
৪০০ | ৩ কিলোওয়াট | ৭০০ কেজি | ৮০০×৬৫০×১৫৫০ |
৬০০ | ৪ কিলোওয়াট | ৮২০ কেজি | ৮০০×৮৫০×১৫৫০ |
৮০০ | ৪ কিলোওয়াট | ৯৫০ কেজি | ৮০০×১০৫০×১৫৫০ |
১০০০ | ৪ কিলোওয়াট | ১০৫০ কেজি | ৮০০×১২৫০×১৫৫০ |
১২০০ | ৪ কিলোওয়াট | ১২০০ কেজি | ৮০০×১৪৫০×১৫৫০ |
১৫০০ | ৪ কিলোওয়াট | ১৩৫০ কেজি | ৮০০×১৮৫০×১৫৫০ |
ইনলেট কনভেয়র
কাজ: বিস্কুটকে বেকিং মেশিনের তারের জালের উপর স্থানান্তর করে। ওভেন মেশিনটি হলো বিস্কুট বা অন্যান্য বেক করা খাবারকে ওভেনে পাঠানোর একটি যন্ত্র, যা তারের জালের বেল্টের সাথে সংযুক্ত বড় রোলারের মাধ্যমে বিস্কুটগুলোকে বেক করার জন্য ক্রমাগত ওভেনে পাঠায়।


বেল্ট চালিত এবং টেনশন ইউনিট
সরঞ্জামটিতে বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় ম্যানুয়াল ডিসচার্জিং মোড রয়েছে। উৎপাদিত পণ্য পরিবহন ও নিয়ন্ত্রণের জন্য এতে কয়লার ঝুড়ি বহন করা হয়।
স্পেসিফিকেশন প্রকার | শক্তি | ওজন | পরিমাপ মিমি L×W×H |
২৫০ | ২.২ কিলোওয়াট | ২৫০ কেজি | ১৮০০×৫৫০×১৩০০ |
৪০০ | ৩ কিলোওয়াট | ৪০০ কেজি | ১৮০০×৭০০×১৩০০ |
৬০০ | ৩ কিলোওয়াট | ৫৫০ কেজি | ১৮০০×৯০০×১৩০০ |
৮০০ | ৪ কিলোওয়াট | ৭০০ কেজি | ১৮০০×১১০০×১৩০০ |
১০০০ | ৪ কিলোওয়াট | ৮৫০ কেজি | ১৮০০×১৩০০×১৩০০ |
১২০০ | ৫.৫ কিলোওয়াট | ১০০০ কেজি | ১৮০০×১৫০০×১৩০০ |
১৫০০ | ৫.৫ কিলোওয়াট | ১১০০ কেজি | ১৮০০×২৪৩০×১৩০০ |


বৈদ্যুতিক হিটিং ওভেন
ইলেকট্রিক হিটিং ওভেনকে ফার ইনফ্রারেড হিটিং ওভেনও বলা হয়, যা মূলত বৈদ্যুতিক হিটেড পাইপের উপর নির্ভর করে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে: পরিষ্কার ও স্বাস্থ্যকর, তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, পরিচালনায় সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্র ব্যাপক।

গ্যাস/ডিজেল চালিত হিটিং ওভেন
বেকিং শক্তি হিসেবে প্রাকৃতিক গ্যাস, তরলীকৃত গ্যাস, বিদ্যুৎ এবং ডিজেল বেছে নেওয়া যেতে পারে। এগুলো তাৎক্ষণিকভাবে জ্বালানো যায়, তবে ডিজেল-ভিত্তিক যন্ত্রের জন্য গরম বাতাস সঞ্চালনকারী ওভেন প্রয়োজন। প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে: বৃহৎ ধারণক্ষমতা, দ্রুত উৎপাদন গতি, উচ্চ গুণমান, নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচ্ছন্নতা।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
স্পেসিফিকেশন প্রকার | ধারণক্ষমতা | ওভেনের দৈর্ঘ্য | তাপমাত্রা অঞ্চল | প্রাকৃতিক গ্যাসের ব্যবহার | ডিজেল | শক্তি |
৬০০ | ৬০০ কেজি | ৫০ মিটার | ৪ | ১২-২০ কেজি/ঘণ্টা | ২০-৪৫ কেজি/ঘণ্টা | ৩০০ কিলোওয়াট/ঘণ্টা |
৮০০ | ৮০০ কেজি | ৬০ মিটার | ৪ | ১৫-২৫ কেজি/ঘণ্টা | ৩০-৫৫ কেজি/ঘণ্টা | ৪০০ কিলোওয়াট/ঘণ্টা |
১০০০ | ১০০০ কেজি | ৬০ মিটার | ৪ | ২০-৩৫ কেজি/ঘণ্টা | ৩০-৬০ কেজি/ঘণ্টা | ৫০০ কিলোওয়াট/ঘণ্টা |
১২০০ | ১২০০ কেজি | ৬০ মিটার | ৪ | ২৫-৪০ কেজি/ঘণ্টা | ৪০-৭০ কেজি/ঘণ্টা | ৬০০ কিলোওয়াট/ঘণ্টা |
১৫০০ | ১৫০০ কেজি | ৭০ মিটার | ৫ | ৩০-৫০ কেজি/ঘণ্টা | ৫০-৮০ কেজি/ঘণ্টা | ৭৫০০ কিলোওয়াট/ঘন্টা |

আউটলেট কনভেয়র
ওভেন থেকে বিস্কুটগুলোকে তেল স্প্রেয়ারে নিয়ে যাওয়ার ফলে সেগুলোর সংরক্ষণকাল দীর্ঘ হয় এবং স্বাদও ভালো থাকে। যন্ত্রটি কম শব্দে, সুবিধাজনক পরিচালনায় এবং বিপুল পরিমাণ পরিবহনের ক্ষমতাসহ মসৃণভাবে কাজ করে।
তেল-ছিটানোর মেশিন
কার্যপ্রণালী: ওভেন থেকে সদ্য বের করা গরম বিস্কুটগুলোকে সাথে সাথে তেল ছিটানোর প্রক্রিয়ায় দেওয়া হয়, যা উচ্চমানের বিস্কুট উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য এবং এর মাধ্যমে বিস্কুটের মান ও রঙ আরও উন্নত করা হয়।

স্পেসিফিকেশন প্রকার | শক্তি | ওজন | পরিমাপ মিমি L×W×H |
২৫০ | ৫ কিলোওয়াট | ২৬০ কেজি | ১৬৫০×৫০০×১৫৫০ |
৪০০ | ৭ কিলোওয়াট | ৪০০ কেজি | ১৬৫০×৬৫০×১৫৫০ |
৬০০ | ৯ কিলোওয়াট | ৫৬০ কেজি | ১৬৫০×৮৫০×১৫৫০ |
৮০০ | ১২.৫ কিলোওয়াট | ৭০০ কেজি | ১৬৫০×১০৫০×১৫৫০ |
১০০০ | ১২.৫ কিলোওয়াট | ৯০০ কেজি | ১৬৫০×১২৫০×১৫৫০ |
১২০০ | ১৫ কিলোওয়াট | ১১০০ কেজি | ১৬৫০×১৪৫০×১৫৫০ |
১৫০০ | ১৮ কিলোওয়াট | ১৫০০ কেজি | ১৬৫০×১৮৬০×১৫৫০ |
সুইভ কনভেয়র (বাম বা ইউ টার্ন)
কার্যকারিতা: সোয়ার্ভ কনভেয়রটি একটি ঐচ্ছিক সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয় বিস্কুট উৎপাদন লাইন যখন প্রোডাকশন লাইন সোজাভাবে বসানোর জন্য জায়গা (ওয়ার্কশপ) যথেষ্ট দীর্ঘ হয় না, তখন এল-আকৃতির বা ইউ-টার্ন কনভেয়র ব্যবহার করতে হয়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
স্পেসিফিকেশন প্রকার | শক্তি | ওজন | পরিমাপ মিমি L×W×H |
৪০০ | ২.২ কিলোওয়াট | ৩২০ কেজি | ৩৫০০×১৭০০×৮০০ |
৬০০ | ৩ কিলোওয়াট | ৪২০ কেজি | ৪২০০×২১০০×৮০০ |
৮০০ | ৫ কিলোওয়াট | ৪৯০ কেজি | ৪৮০০×২৪০০×৮০০ |
১০০০ | ৫ কিলোওয়াট | ৫৮০ কেজি | ৫২০০×২৬০০×৮০০ |
১২০০ | ৫ কিলোওয়াট | ৬৬০ কেজি | ৬০০০×৩০০০×৮০০ |
১৫০০ | ৫ কিলোওয়াট | ৭৬৯ কেজি | ৭২০০×৪২০০×৮০০ |
শীতলীকরণ কনভেয়র
এই কনভেয়রটি বিস্কুট বেক করার পর ঠান্ডা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে পণ্যগুলো সাজানো এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হতে পারে। বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা এবং স্থানের পরিবেশ অনুযায়ী এই কুলিং কনভেয়রের নকশায় পরিবর্তন আনা যেতে পারে।
এর বিন্যাস সরলরৈখিক, ত্রি-স্তরবিশিষ্ট ‘জেড’ আকৃতির অথবা ঝুলন্ত কাঠামোর হতে পারে। কুলিং কনভেয়রটি সাধারণ শীতলীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উপযুক্ত শক্তির স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার পাইপ দিয়ে তৈরি হওয়ায়, কুলিং কনভেয়রটির গঠন সহজ এবং এটি নিরেট। পুরো যন্ত্রটি দেখতে হালকা ও স্থিতিশীল এবং এটি স্থাপন ও অপসারণ করা সহজ।
কনভেয়র বেল্ট: পিইউ বেল্ট, স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সমন্বয়, বায়ুচালিত টানের জন্য প্যাকিং টেবিলও দেখা যেতে পারে।

স্ট্যাকিং মেশিন
এই মেশিনটি একটি নতুন প্রজন্মের সরঞ্জাম যা ঠান্ডা বিস্কুটগুলোকে সোজা করে দাঁড় করিয়ে কয়েকটি পরিপাটি সারিতে সাজিয়ে রাখে, যা বিস্কুট প্যাকেজিংয়ের কার্যকারিতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। অবিচ্ছিন্ন গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য এতে উন্নত ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করা হয়েছে, যা স্থিতিশীল গতি, উচ্চ কার্যকারিতা এবং শক্তি সাশ্রয় নিশ্চিত করে; এতে একটি ম্যাগনেটিক সেপারেটর রয়েছে, যা দ্রুত প্রস্থ সামঞ্জস্য করতে পারে। এর বিশেষ গঠনগত নকশা এটিকে অতি-পাতলা এবং বিভিন্ন আকারের অন্যান্য কুকিজের জন্য উপযুক্ত করে তুলেছে।

স্পেসিফিকেশন প্রকার | ক্ষমতা | শক্তি | ওজন | পরিমাপ মিমি L×W×H |
৪০০ | ২৫০ কেজি | ২.২ কিলোওয়াট | ৩৬০ কেজি | ২৯৮০×৮০০×১৩৫০ |
৬০০ | ৫০০ কেজি | ৪ কিলোওয়াট | ৪৮০ কেজি | ২৯৮০×৯০০×১৩৫০ |
৮০০ | ৭৫০ কেজি | ৪ কিলোওয়াট | ৬০০ কেজি | ২৯৮০×১২০০×১৩৫০ |
১০০০ | ১০০০ কেজি | ৫.৫ কিলোওয়াট | ৭২০ কেজি | ২৯৮০×১৩০০×১৩৫০ |
১২০০ | ১২৫০ কেজি | ৫.৫ কিলোওয়াট | ৮৪০ কেজি | ২৯৮০×১৫০০×১৩৫০ |
১৫০০ | ১৫০০ কেজি | ৬.৫ কিলোওয়াট | ৯৬০ কেজি | ৩৪০০×২১৬০×১১৮০ |
প্যাকিং টেবিল

প্যাকেজিং করার আগে বিস্কুটের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য এটি ব্যবহৃত হয়। এতে বিস্কুট উল্টে যাওয়া রোধ করার একটি যন্ত্র রয়েছে।
কনভেয়র বেল্টে এয়ার সিলিন্ডার টেনশন, উভয় পাশে এবং ডানে-বামে গিয়ার সিনক্রোনাইজেশন অ্যাকশন ও অটো ডিফ্লেকশন রয়েছে। প্রতিটি কনভেয়র বেল্টের সামনে ও পেছনে অটো ডিফ্লেকশন ব্যবস্থা স্থাপন করা আছে। ডায়মন্ড আকৃতির সাপোর্টিং আর্ম থাকায় সাপোর্টিং ফ্রেমে ধুলোবালি কম জমে এবং এটি পরিষ্কার করা সহজ।
টেলিফোন: +86-21-57416165 – 801~807
মোবাইল: +৮৬-১৩৯১৭৮৭০৮৩৩
ই-মেইল:inquiry@sinofude.com
যোগ করুন: নং 8801, পুক্সিং রোড, কিংকুন টাউন, ফেংজিয়ান জেলা, সাংহাই 201407















