SINOFDE entwickelt und fertigt eine multifunktionale Produktionslinie für Schokoriegel, Nougatriegel und Müsliriegel. Diese vollautomatische und hochmoderne Anlage produziert hochwertige Snackriegel. Dank flexibler Funktionskombinationen eignet sie sich sowohl für die Herstellung einzelner als auch mehrerer Produktarten. Die gesamte Linie ist mit modernster Technologie ausgestattet, darunter SPS, HML und Servoantriebe. Sie verfügt über eine Drehzahlregelung per Frequenzumrichter, einen vollautomatischen Betrieb von der Rohmaterialzufuhr bis zur Verpackung, unterschiedliche Kapazitäten durch verschiedene Bandbreiten und die Möglichkeit, 3- bis 5-lagige Materialkombinationen pro Riegel zu verwenden. Die Größe der Endprodukte lässt sich einfach anpassen. Die gesamte Linie entspricht den GMP-Standards – ein weiterer herausragender Vorteil.
| Modell | CPTM400 | CPTM600 | CPTM1000 | CPTM1200 |
| Kapazität | 400 kg/h | 600 kg/h | 1000 kg/h | 1200 kg/h |
| Bandbreite | 400 mm | 600 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Leistung | 48 kW/380 V | 68 kW/380 V | 85 kW/380 V | 100 kW/380 V |
| Dampf erforderlich | 0,5–0,8 MPa; 400 kg/h | 68 kW/380 V | 0,5–0,8 MPa; 800 kg/h | 100 kW/380 V |
| Linienlänge | 18 m | 25 m | 28 m | 30 m |
| Maschinengewicht | 8500 kg | 10000 kg | 12500 kg | 15000 kg |
Schokoladenriegel

Maschinenaufnahme



Einführung in die Produktionslinienmaschinen
Rohstoffvorbereitung
Das System umfasst hauptsächlich das Kochen von Zucker und die Sirupaufbewahrung. Alle Kocher verfügen über mechanische Dichtungen am Deckel, die das Eindringen von Staub und Verunreinigungen verhindern. Die Innenflächen sind hochglanzpoliert und lassen sich daher leicht reinigen. Ein Teflon-Schaber und ein Rührstab sind ebenfalls enthalten. Das gesamte Kochsystem wird separat gesteuert und verfügt über separate Schaltschränke für eine einfache Bedienung.

Gefüllte Pressung
Der gekochte Karamellsirup, der Nougatsirup und die übrigen Füllungszutaten werden nacheinander über ein Präzisionsfördersystem in eine Mehrschicht-Fertigungsmaschine eingespritzt. Unter konstanter Temperaturregelung sorgt die intelligente Kalanderwalzengruppe für präzises Schichten und Glätten, wodurch jede Schicht eine gleichmäßige Dicke und eine saubere Grenzfläche aufweist.

Kühlung und Schneiden
Nach dem Kalandrieren durchlaufen die mehrschichtigen Zuckerstreifen zunächst einen Vorkühltunnel bei 10–12 °C zur Oberflächenformung. Anschließend werden sie in einer Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit mithilfe einer Hubschneidvorrichtung und eines lebensmittelechten Förderbandes präzise geschnitten, wodurch glatte Schnitte ohne Anhaften entstehen.

Schokoladenüberzug
Schokoladenüberzugsmaschinen sind Spezialgeräte zur Herstellung farbenfroher Schokoladenprodukte. Sie können Schokolade auf Gebäck, Kekse, Waffeln, Bonbons und andere Produkte gießen und so eine Vielzahl von Schokoladenprodukten mit einzigartigen Aromen kreieren. Diese Maschine verfügt über Funktionen zum Voll-, Unter- und Teilüberzug und ist ein Spezialgerät, das Überzug und Kühlung vereint.

Materialhandhabung und Verpackung
Das Materialhandhabungs- und Verpackungssystem ordnet Schüttgüter automatisch und übersichtlich mithilfe von Förderbändern und Führungsmechanismen an. Nach der Qualitätskontrolle übernimmt die Verpackungsmaschine das Verpacken, Versiegeln und Codieren und gewährleistet so eine effiziente und standardisierte Handelsverpackung.

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