Höhere Konsistenz, geringere Verluste – speziell entwickelt für den modernen Getränke- und Topping-Markt.
Shanghai | SINOFUDE — Ein schlüsselfertiger Prozess, der Kochen → Servo-Dosierung → Sammeln & Spülen → Mehrkopf-Wiegen & Abfüllen → Endsterilisation umfasst.

Anzeige der Produktionslinie
Vier Kernmodule
1) Kochsystem
• Spezielle Kessel für die Natriumalginat-Hüllenlösung und den Saftkern
• Dampfummantelt mit Schaberrührwerk (Vakuum/Atmosphärendruck), Inline-Temperatur-/°Brix-Anzeige; optionale CIP- und Puffer-/Vorratstanks

2) Formgebungssystem (Servoauftrag)
• Verfahren: Servodosierung + Mehrdüsen zum Einbringen des Kerns in ein Calciumbad (z. B. Calciumlactat/-chlorid) zur schnellen Alginatvernetzung
• Leistung: Füllgewichtsgenauigkeit ≤ ±1,5 %; Durchmesserkonstanz ±0,3 mm (typischerweise 8–10 mm); geringe Nachbearbeitung
• Vorteil: Kompensation von Viskositäts-/Temperaturschwankungen zur Stabilisierung der Wandstärke und Geometrie

SPS-Steuerungssystem


Einzahlungssystem

Prozessablaufdiagramm-Anzeige
3) Sammlung & Verpackung
• Prozessablauf: lebensmittelgeeignete Förderbänder → Spülen/Trennung → Entwässerung → Mehrkopfwaage für präzise Dosierung
• Verpackung: Eimer/Bag-in-Box (z. B. 5–25 kg); optional Sirup/Konservierungsflüssigkeit zur Optimierung von Textur und Haltbarkeit


4) Endsterilisation
• Autoklav (Chargen-/Kreislaufverfahren) mit Pasteurisierungsbereich (~85–95 °C) oder Hochtemperaturzyklen (bis zu 121 °C) gemäß Rezeptur
Geprüfte mikrobiologische Sicherheit bei gleichzeitigem Erhalt von Geschmack und Bissfestigkeit; entspricht den Standards HACCP/CE/GMP.

Produktpräsentation


Wichtigste Spezifikationen und Materialien
• Durchsatz: 150–600 kg/h (rezeptur-/durchmesserabhängig; kundenspezifische Anpassung möglich)
• Hygienische Ausführung: Produktberührender Werkstoff SUS316, übriger Werkstoff SU S304; hygienische Schnellverschlüsse und abgerundete Übergänge
• Steuerung: SPS + HMI (Siemens/Omron), Rezepturabruf per Knopfdruck und Chargenrückverfolgbarkeit
• Optionen: Inline-Brix-/Viskositätsmessung, automatische Kalziumanreicherung, gekühlter Sirupkreislauf, Metall-/Gewichtskontrolle, Fernwartung und Dashboards
Anwendungsfälle
Milchtee-Ketten, OEM-Co-Packer, Milch-/Dessert-Toppings und kategorienübergreifende, mit Früchten gefüllte Kugeln.
Zitat: „Wir legen gleichermaßen Wert auf Beständigkeit und Wartungsfreundlichkeit. Dank Fortschritten in der Servodosierung, Badzirkulation und CIP-Reinigung erzielen unsere Kunden runde, sauber geplatzte Perlen bei gleichzeitig minimalen Ausfallzeiten und Verlusten.“ – SINOFUDE Produktmanager
Über SINOFUDE
SINOFUDE bietet Komplettlösungen für Süßwaren-, Backwaren-, Schokoladen- und Popping-Boba-Maschinen – von Laborversuchen bis hin zu kompletten Produktionslinien.
E-Mail: info@sinofude.com | Shanghai, China
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