SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
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SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
Une consistance plus homogène, des pertes réduites – spécialement conçu pour les marchés modernes des boissons et des garnitures.
Shanghai | SINOFUDE — Un processus clé en main couvrant la cuisson → le dépôt servo → la collecte et le rinçage → le pesage et le remplissage multi-têtes → la stérilisation terminale.
Affichage de la ligne de production
Quatre modules de base
1) Système de cuisson
• Bouilloires dédiées à la solution de coque à base d'alginate de sodium et au noyau à base de jus
• Enveloppe de vapeur avec agitation par racleur (vide/atmosphère), contrôle de température/°Brix en ligne ; cuves CIP et tampon/de stockage en option
2) Système de formage (dépôt servo)
Méthode : dosage servo + multi-buses pour distribuer le noyau dans un bain de calcium (par exemple, lactate/chlorure de calcium) pour une réticulation rapide de l’alginate.
Performances : précision du poids de remplissage ≤ ±1,5 % ; homogénéité du diamètre ±0,3 mm (8 à 10 mm typiques) ; faibles défauts et retouches.
Avantage : compensation des variations de viscosité/température pour stabiliser l’épaisseur et la géométrie de la coque
Système de contrôle PLC
Système de dépôt
Affichage du diagramme de flux de processus
3) Collecte et emballage
• Flux : convoyeurs de qualité alimentaire → rinçage/séparation → déshydratation → peseuse multi-têtes pour un dosage précis
Conditionnement : seau/bag-in-box (ex. : 5 à 25 kg) ; sirop/liquide de conservation en option pour optimiser la texture et la durée de conservation.
4) Stérilisation terminale
• Autoclave (par lots/en boucle) avec une plage de pasteurisation (environ 85–95 °C) ou des cycles à haute température (jusqu'à 121 °C) selon la recette
Sécurité microbiologique validée tout en préservant la saveur et le goût ; conforme aux normes HACCP/CE/BPF
Présentation du produit
Caractéristiques principales et matériaux
• Débit : 150 à 600 kg/h (selon la recette et le diamètre ; personnalisation possible)
• Conception hygiénique : acier inoxydable SUS316 en contact avec le produit, acier inoxydable S304 ailleurs ; raccords rapides sanitaires et transitions arrondies
• Commandes : automate programmable + interface homme-machine (Siemens/Omron), rappel de recette en une seule touche et traçabilité des lots
• Options : contrôle Brix/viscosité en ligne, ajout automatique de calcium, circuit de sirop réfrigéré, contrôle du métal/poids, service à distance et tableaux de bord
Cas d'utilisation
Chaînes de thé au lait, sous-traitants OEM, garnitures pour produits laitiers/desserts et sphères fourrées aux fruits de catégories diverses.
Citation : « Nous accordons une importance égale à la constance et à la facilité d'entretien. Grâce aux progrès réalisés en matière de dosage servo, de circulation de bain et de NEP (Nettoyage En Place), nos clients obtiennent des perles rondes et éclatantes, tout en maîtrisant les temps d'arrêt et les pertes. » — Chef de produit SINOFUDE
À propos de SINOFUDE
SINOFUDE propose des solutions complètes pour les équipements de confiserie, de boulangerie, de chocolat et de production de perles de tapioca, depuis les essais en laboratoire jusqu'aux lignes de production complètes.
Courriel : info@sinofude.com | Shanghai, Chine
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