SINOFDE의 다기능 캔디 바/누가 바/시리얼 바 생산 라인을 설계 및 제조하는 이 라인은 고품질 스낵 바 제품을 생산하기 위한 완전 자동화된 첨단 생산 라인입니다. 유연한 기능 조합을 통해 단일 제품 또는 여러 유형의 제품 생산에 모두 사용할 수 있습니다. PLC/HMl/서보 드라이브 등의 첨단 기술이 전체 라인에 널리 사용되고 있으며, VFD 속도 제어, 원료 투입부터 포장까지 완전 자동화된 작업이 가능합니다. 각 바에는 다양한 폭의 벨트를 사용하여 3~5겹의 재료를 조합하여 다양한 용량을 제공할 수 있습니다. 최종 제품의 크기는 쉽게 조절할 수 있으며, GMP 표준 생산 방식을 채택한 전 라인은 이 라인의 가장 큰 장점입니다.
| 모델 | CPTM400 | CPTM600 | CPTM1000 | CPTM1200 |
| 용량 | 400kg/시 | 600kg/시 | 1000kg/시 | 1200kg/시 |
| 벨트 폭 | 400mm | 600mm | 1000mm | 1200mm |
| 힘 | 48kw/380V | 68kw/380V | 85kw/380V | 100kw/380V |
| 스팀이 필요합니다 | 0.5~0.8MPa;400kg/h | 68kw/380V | 0.5~0.8MPa;800kg/h | 100kw/380V |
| 줄의 길이 | 18개월 | 25분 | 28분 | 30분 |
| 기계 무게 | 8500kg | 10000kg | 12500kg | 15000kg |
초콜릿 바

기계 실제 촬영



생산라인 기계 소개
원료 준비
주로 설탕 조리와 시럽 보관을 담당합니다. 모든 쿠커는 상단에 기계적 밀봉 처리가 되어 있어 먼지와 불순물이 냄비 안으로 들어가는 것을 방지합니다. 모든 쿠커는 내부가 거울처럼 광택 처리되어 세척이 간편합니다. 테플론 스크레이퍼와 교반 기능도 있습니다. 전체 조리 시스템은 별도의 전기 박스를 통해 개별적으로 제어되며, 간편한 작동을 위해 별도의 전기 박스가 있습니다.

채워진 프레싱
조리된 카라멜 시럽, 누가 시럽, 그리고 기타 충전재는 정밀 이송 시스템을 통해 다층 포장기에 순차적으로 주입됩니다. 일정한 온도 제어 하에 지능형 캘린더링 롤러 그룹은 정밀한 적층 및 평탄화를 구현하여 각 층의 두께가 균일하고 표면이 매끄럽게 유지되도록 합니다.

냉각 및 절단
캘린더링 후, 다층 설탕 스트립은 먼저 10~12℃의 예냉 터널로 들어가 표면 성형을 진행합니다. 이후, 왕복 절단 장치와 식품 등급 컨베이어 벨트를 사용하여 일정한 온도와 습도 환경에서 정밀하게 절단하여, 달라붙지 않고 매끄럽게 절단됩니다.

초콜릿 코팅
초콜릿 코팅기는 다채로운 초콜릿 제품을 생산하는 특수 장비입니다. 페이스트리, 쿠키, 웨이퍼, 캔디 등의 표면에 초콜릿을 도포하여 독특한 풍미의 다양한 초콜릿 제품을 만들 수 있습니다. 이 기계는 전체 코팅, 바닥 코팅, 부분 코팅 기능을 갖추고 있으며, 코팅과 냉각 기능을 통합한 특수 장비입니다.

재료 취급 및 포장
자재 취급 및 포장 시스템은 컨베이어 벨트와 가이드 장치를 사용하여 벌크 제품을 자동으로 깔끔하게 정리합니다. 검사 후 포장 기계는 포장, 밀봉 및 코딩을 완료하여 효율적이고 표준화된 상업용 포장을 구현합니다.

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